1、“.....可大大减少资金货币流通，加建快项目建设速度。设计规模和产品方案设计规模产品品种镁钙质喷补料年工作天数天年年生产能力日生产能力产品方案利用中兴集团有限公司镁制品生产线产生镁质废料收购周边企业镁制品废料及部分中档镁砂生产镁钙质喷补料产品质量镁钙质喷补料质量主要技术指标如下表项目烧碱粒度镁钙质喷补料市场预测镁钙质喷补料国内外市场供应现状中兴集团有限公司现年产镁钙质喷补料万吨，畅销欧美日本和国内市场，其中畅销俄罗斯奥地利韩国浦项及日本新日铁占，国内市场占，产品供不应求，市场非常好。镁钙质喷补料销售方向镁钙质喷补料主要用于钢铁窑炉，国内销售主要方向是宝钢沙钢新疆八钢厂湖北鄂钢山西太钢及广东韶钢等大型钢铁企业。镁钙质喷补料产品售价预测目前生产镁钙质喷补料销售价在元吨左右，本项目镁钙质喷补料确定为元吨。原材料及燃料原料及燃料来源原料为镁制品生产废料和中档镁砂......”。

2、“.....全部由中兴集团有限公司中档镁砂竖窑提供。辽南地区有各种镁制品生产企业上百家，年产镁质废料万吨以上，因此，本项目原料来源是非常丰富。燃料为煤，煤年耗量为吨，煤低位热值要求大于。由中兴集团有限公司供销部门外购。原料质量指标镁制品生产废料粒度及化学成份粒度及化学成份见下表项目烧碱粒度目制品废料窑除尘粉平均中档镁砂质量指标中档镁砂质量指标见下表项目烧碱粒度中档镁砂厂址及建厂条件厂址镁制品生产废料资源化再利用项目厂址选择在辽宁中兴集团有限公司现有镁制品生产厂厂内，不用重新征用土地并利用现有附属设施，如锅炉房空压机变电所等同时亦利用了现有交通运输设施。项目建设用地为，现有厂区完全可满足项目建设要求。厂区气象条件大气压力冬季夏季冬季室外平均风速夏季室外平均风速年最热月平均最高温度年最冷月平均最低温度工艺技术和设备工艺方案及设备镁制品生产废料资源化再利用项目生产工艺分两部分，即镁制品生产废料制砂工艺和镁钙质喷补料生产工艺两部分......”。

3、“.....粒度为目，作为镁钙质喷补料原料必须进行再次煅烧处理制成镁钙砂后方能使用。有两种制砂工艺可选择，即步煅烧工艺和二步煅烧工艺。两种工艺各有特点，步煅烧工艺过程简单，投资较少，生产产品质量较低，但可达到镁钙质喷补料原料质量要求。二步煅烧工艺燃料消耗低，约是步煅烧工艺，产品质量高，但二步煅烧工艺技术复杂，投资高考虑镁钙质喷补料原料质量要求及节省工程投资因素，本项目选择步煅烧工艺为制砂工艺。目前，步煅烧工艺主要设备是焦碳竖窑，焦碳和原料人工混装或层装入窑，很不均匀，导致了产品质量不均匀，同时出窑镁砂，有烧结好体积密度大有烧结差体积密度小为了解决上述问题，中兴集团有限公司投资余万元，自行研制开发了新型节能镁砂煅烧竖窑塔式外燃倒焰煅烧竖窑，该型竖窑已建成投产，出窑产品质量均匀，煤耗低，完全达到镁钙质喷补料原料合成砂质量要求。故本项目选择塔式外燃倒焰煅烧竖窑为煅烧设备，共座......”。

4、“.....上部设转动盘式给料机，分有个投料口，窑体约为，中间设倒焰烟道，物料在窑内呈环状煅烧，其横截面宽约，在窑体中下部园周方向设个外火箱，火焰垂直通过料层，进入窑中间倒焰烟道和地下烟道，由高压风机抽出外排，采用机械加料，人工出料，人工加煤。煅烧料层厚断面小多点加料，多点火箱火焰易穿透料层，窑断面温度均匀煅烧均匀，产品质量均匀由于煤不进入物料层，不仅减少了产品杂质含量提高产品纯度，且不易结窑由于高温烟道设在窑体中心，能充分利用热量，煤耗低，为，约是普通镁砂竖窑。镁钙质喷补料生产工艺及设备镁钙质喷补料生产工艺简单成熟，本项目选择中兴矿业集团有限公司目前正在使用镁钙质喷补料生产工艺，即破粉碎粒度分级配料混合包装。镁钙质喷补料生产主要设备有破碎机筛子自动配料机混合设备等。为改善产品使用性能，工艺中设置了超微粉气流磨机及预混机......”。

5、“.....包括制砂车间镁钙质喷补料生产车间成品储存车间④锅炉房变电所空压站水泵房维修车库食堂办公室等生活辅助设施生产工艺过程工艺流程见工艺流程见下图工艺过程叙述镁制品生产过程产生废料和外购镁质废料，收集后送到原料库储存。废料经雷蒙磨细磨机磨至目以下，由斗式提升机送到成球贮料仓，由定量螺旋向成球盘给料，加入结合剂和水成球，成球料水份约，在成球盘转动下物料形成粒径为球料采用辊道输送机和带式输送机加到塔式外燃倒焰煅烧竖室内煅烧成镁钙合成砂，新型塔式外燃倒焰煅烧窑煅烧，出窑合成砂体积密度为。合成砂由手推车加到破粉碎系统，经颚式破碎机反击破碎机破碎后筛分，通过多级筛分，物料被分成不同粒径，送到各自配料仓中待用筛上料送入雷蒙磨细磨成粉料，粒度小于......”。

6、“.....喷补料配入适量中档镁砂，中档镁砂经破粉碎细磨后进入系统为了提高喷补料使用性能，细粉配料中加入粒度超细粉料，超细粉用气流磨机生产为使微粉混合均匀，选用双锥预混机对细粉和微粉进行预混后，再进行配料系统进行配料配料是喷补料生产系统关键环节，喷补料性能好坏取决于配料准确性。本工艺采用由控制多组分自动配料机配料，配料准确配好物料各种粒度颗粒料细粉和超细粉粉状添加剂等，由皮带机送至混合机混合。为使物料混合均匀，采用强制搅拌机搅拌混合。混合料采用人工包装成吨袋，电子称称量后，由叉车送到成品库堆垛待运。粉状添加剂由现有生产系统提供，送入本生产工艺配料贮仓生产系统各扬尘点设抽风罩，含尘气体由抽风机抽到除尘器除尘后达标排至大气，保证生产现场粉尘量小于要求值......”。

7、“.....项目占地面积为。厂址地处公司生产区，可充分利用公司部分厂房部分设备及供水供电生活辅助设施等。总平面布置在满足生产工艺流程有利生产安全方便生活以及考虑到运输地形气象等外部条件下，在现有厂区内合理确定全厂总体布局。主要建构筑物原料贮库制砂厂房喷补料生产厂房空压站变电所综合泵房综合办公楼等。本工程采用现有厂区水平型平坡式布置方式，场地设计标高为现有厂区设计标高。场地排雨采用现有厂区暗管排水方式。道路运输本厂生产所需原料燃料产品工业垃圾等运输，均采用汽车运输方式，其中原料由各镁制品生产废料收集单位罐车送到储存库燃料煤由汽车送至公司煤场产品外运以外委地方运输公司解决。汽车运输总量，其中运置于配线桥架内或直接埋地敷设，当发生火灾切断生产生活用电时，仍能保证消防用电。中控室等场所设置应急照明设施，便于火灾扑救和人员疏散。消防设施构筑物应急照明电源自消火设施专用供电回路引来。在火灾危险环境中做静电接地设计......”。

8、“.....对于建筑物内设备防静电接地利用电气设备保护接地装置。本工程按火灾自动报警系统设计规范等有关规范要求在主控室操作室化验室系统等易燃易爆场所设置火灾自动报警装置，选用集中报警系统形式，其报警控制器设置于生产房主控制室内，为个火灾报警区域。在主控制室内设置向本地消防部门报警外线电话，集控室仪表室等岗位设置厂区电话或工业电话广播对讲系统。建议本工程使用燃料是可燃物，虽然量很少，但仍有火灾与爆炸危险，根据以往经验，加强管理对减少火灾事故具有显著作用。为此，建议工程投产后，应抓好消防管理与协调工作，使消防工作落实到实处。此外，建议工程建成投产后，加强防火及消防设施及设备维修及维护，使其充分发挥作用。节能编制依据本篇是依据国家计委国务院经济贸易办公室建设部计资源号关于基本建设和技术改造工程项目可行性研究报告增列节能篇章暂行规定内容及深度要求进行编制。能耗分析能源构成本工程处理镁制品生产废料废镁石矿粉生产中档砂，生产过程中消耗能源及耗能工质有燃料煤重油等......”。

9、“.....表折标系数表序号名称单位折标系数备注燃料煤电水耗计算本工程消耗能源为标准煤，单位产品能耗标煤产品。计算详见下表能耗估算表序号项目名称折标系数数量折标准煤燃料煤水电能耗合计单位产品能耗标煤产品节能措施根据本项目规模及具体情况，设计中采用了如下节能措施和技术选择热耗低塔式竖窑为制砂设备，燃料消耗低在选择动力设备时尽量选取节能高效型用电设备，从而节省能源。选择合理原料块度入窑，提高窑炉利用系数，减少热损失。对入窑原料和燃料进行准确计量控制，减少损失。通过上述综合措施，尽量节约能源。劳动定员镁制品生产废料资源化再利用项目按厂建制，工厂自动化水平较高，本着减少管理层次，保证安全，有利生产原则，确定工厂劳动定员。连续生产按四班制配备，三班操作运行，补缺勤人员为生产人员总数。全厂职工总数人，其中生产工人人，管理人员人。职工定员表岗位名称班二班三班四班小计成球窑操作工中空室破粉碎超细粉配料混合运输工小计补缺勤人员管理人员合计投资估算编制说明工程内容本工程为环保综合处理项目......”。