1、“.....为避免煤流对全密封导料槽侧板直接冲刷，可在导料槽内设臵煤流调整板，煤流调整板采用可靠螺栓联接，可不打开导料槽情况下在导料槽侧面进行落煤点调节。应用情况密封导煤槽在华能大连电厂应用情况很好。我厂皮带试用后情况也很好。该处外逸粉尘较先前有明显降低，原先挡煤胶每周要检修或更换次，改为全密封导料槽后到目前为止没有更换过，而且原先配套冲激式除尘器也停止了使用，节约了用电。五全密封导料槽与普通密封导料槽对比表普通导料槽全密封导料槽顶板侧板尾板密封顶板为平板，大量积尘积水堆积，侧板之间安装偏差影响逸尘顶板为圆弧板，大量积尘与积水可自动滑落，侧板体化。安装偏差小。侧面支撑方式跳跃托辊支撑，皮带跳动跑偏量较大。高分子耐磨板连续皮带跳动跑偏量较小。密封可靠性仅有侧面挡煤胶与皮带单道密封。有内部挡煤胶与皮带之间内密封，有耐磨板与皮带之间外密封对落煤管校正无有效手段，自行焊接调整板有定安全风险。有带螺栓调节煤流调整板。抑尘方式除尘器抑尘，需要电机投运无动力除尘......”。

2、“.....先计划对粉尘浓度较高这五条皮带导料槽进行优先改造，改为全密封导料槽。其余根据费用情况，择机进行改造。本项目技术要求本技术要求适用于华能海南东方电厂以下简称甲方机组输煤系统部分导料槽改造及其配套设施，相应设备制造安装调试技术培训和售后服务等方面技术要求内容。本技术要求所提是最低限度要求，并未对所有技术细则作出规定，也未完全陈述与之相关技术规范和标准。乙方应提供符合规范要求和现行中国或国际火力发电厂输煤系统导料槽装臵通用标准优质产品。乙方提供产品应经过实践使用已证明是完全成熟可靠产品。要求有以上机组输煤系统使用经验并得到好评。本项目改造要求是项交钥匙工程。由乙方负责整个项目各个环节，包括供货安装调试，甲方在项目进行期间起协调监督作用。所使用标准，如遇到与所执行标准不致时，按较高标准执行，但不低于最新中国国家标准。本技术要求为工程合同附件，与合同正本具有同等效力......”。

3、“.....密封为普通密封，导料槽外接除尘器及喷雾水等降尘装臵，由于导料槽自身密封不合格，侧板与侧板之间，侧析与顶板之间，顶板与顶板之间，尾板与侧板之间均存在粉尘泄漏。除尘器吸风管与导料槽之间联接不合格，两者之间存在粉尘泄漏。喷雾水装臵与导料槽联接不合格，两者之间存在粉尘泄漏。以上原因造成该区域粉尘浓度超过国家标准，本项目进行对导料槽进行全密封更换改造，更换全密封导料槽，改善各联接处密封，达到不泄漏，并设臵多条挡煤帘，减小诱导风速，使导料槽出口粉尘浓度达到国家标准要求。为避免煤流对全密封导料槽侧板直接冲刷，可在导料槽内设臵煤流调整板，煤流调整板采用可靠螺栓联接，可不打开导料槽情况下在导料槽侧面进行落煤点调节。本次改造工期初定为天，即从开工之日计算，在天内完成工程范围内所有改造工作。乙方应合理组织施工，科学管理，有效安排好人力物力，做到安全文明施工，按时按量保质保安全完成该工程任务。具体开工日期以甲方通知为准。工程范围拆除原皮带机普通导料槽，更换为全密封导料槽及配套托辊组......”。

4、“.....做好与各关联设备联接与密封，达到无泄漏。导料槽采用全密封结构。整个导料槽所有部分均应可拆联接，以便检修和维护。为扩大导料槽通流量，导料槽内部空间应有足够高度和宽度。导料槽上盖板采用弧形结构，以防此处积煤。上盖宽度应能保证上盖上溜煤不落到皮带上。密封采用上下夹层密封。下层托板采用高分子耐磨聚乙烯材料。单边托板宽度为原托辊长度。上层密封压板采用高分子弹性橡胶做基体，其与皮带接触面粘贴有耐磨聚氨酯。基体与聚氨酯为热压粘合成型。导料槽两侧板采用薄板机构，时板厚不得低于时板厚不得低于两侧板支撑方式采用托辊架式支撑，托孤支架中间段须采用通用托辊，以便维护和减少皮带摩擦力。为便于现场安装，导料槽可以采用分段加工，现场组装采用法兰连接成整体，段与段之间连接应过渡平整。法兰之间应有密封片以防泄漏。为保证导料槽内煤流对中，导料槽内应有可进行螺栓调节煤流调整板。在导料槽内部设方便更换橡胶挡尘帘。挡帘采用牛筋条式结构。从落料管出料点到导料槽出口之间应不少于三道柔性挡尘帘。以减小诱导风速度......”。

5、“.....预性挡尘帘均应能方便拆卸，导料槽与头部漏斗之间采用法兰联接进行全密封。保证导料槽内诱导风不能从此处逸出。导料槽改造配套电气改造工作也包含在施工之内。改造后导料槽出口粉尘浓度应达到国家标准。应进行必要测试,并按验收标准进行。通过后进行确认签盖章。改造后导料槽各部件不得对皮带有明显刮伤现象，若有，须采取措施进行完善改正。设备质保期从通过甲方验收之日计算，期限为年。供货范围全密封导料槽套含配套所需托辊组及电气设施乙方应提供技术资料工程资料图纸必须有编审批等签名和单位图章包括施工章或竣工章，工程完工乙方需移交至少如下技术资料设备安装调试和操作说明书竣工报告技术图纸式四份电子版图纸份施工组织由产品厂家负责安装，由燃环部点检燃环二部检修人员负责监督，配合厂家调试并接受现场培训。三项目实施综合计划综合计划项目批复后，按照公司有关要求和程序，进行招标确定供货单位和施工单位。本项目计划年月到年月进行，由部门根据情况安排改造时间，计划工期天。年月月，设备招标。年月，设备到货......”。

6、“.....时间为天。开工情况根据运行情况安排。施工进度安排根据卸船情况随时调整时间工作内容要求第天办理工作票停电做安达到工作票要求措。第天导料槽改造达到检修质量标准。第天清理现场。达到现场文明要求施工要求参与施工单位应合理安排作业工期,检修时间不应与上煤相冲突，必须每天加班作业，施工进度只能提前不准延迟。输煤电修班安排人员进行夜间值班。检修标准各检修项目必须符合华能海南发电股份有限公司东方电厂燃环部检修规程所制定相关检修标准。安全技术措施开工前所有检修材料必须备齐施工现场设臵安全护栏检修期间燃运部领导轮流值班检修现场增加临时照明确保施工现场亮度办理工作票，施工现场配备消防器材，及时清理易燃物品，不能清除易燃物品应进行隔离脚手架及起重应由具备资格人员指挥，在作业区域设臵安全护拦保持施工现场道路通畅，拆除设备及时运走，防止施工人员在工作时拌倒摔伤对施工人员进行安全交底严格按施工方案及图纸施工，专工和安全员深入现场监督，严格控制施工质量，发现质量问题及时纠正......”。

7、“.....其中设备费约万元，安装费约万元，套共万元。五经济效益分析实施此项目，可以减小导料槽挡煤胶除尘器排污泵维护备品费可靠螺栓联接，可不打开导料槽情况下在导料槽侧面进行落煤点调节。本次改造工期初定为天，即从开工之日计算，在天内完成工程范围内所有改造工作。乙方应合理组织施工，科学管理，有效安排好人力物力，做到安全文明施工，按时按量保质保安全完成该工程任务。具体开工日期以甲方通知为准。工程范围拆除原皮带机普通导料槽，更换为全密封导料槽及配套托辊组，长度根据原普通导料槽长度相同。做好与各关联设备联接与密封，达到无泄漏。导料槽采用全密封结构。整个导料槽所有部分均应可拆联接，以便检修和维护。为扩大导料槽通流量，导料槽内部空间应有足够高度和宽度。导料槽上盖板采用弧形结构，以防此处积煤。上盖宽度应能保证上盖上溜煤不落到皮带上。密封采用上下夹层密封。下层托板采用高分子耐磨聚乙烯材料。单边托板宽度为原托辊长度。上层密封压板采用高分子弹性橡胶做基体，其与皮带接触面粘贴有耐磨聚氨酯......”。

8、“.....导料槽两侧板采用薄板机构，时板厚不得低于时板厚不得低于两侧板支撑方式采用托辊架式支撑，托孤支架中间段须采用通用托辊，以便维护和减少皮带摩擦力。为便于现场安装，导料槽可以采用分段加工，现场组装采用法兰连接成整体，段与段之间连接应过渡平整。法兰之间应有密封片以防泄漏。为保证导料槽内煤流对中，导料槽内应有可进行螺栓调节煤流调整板。在导料槽内部设方便更换橡胶挡尘帘。挡帘采用牛筋条式结构。从落料管出料点到导料槽出口之间应不少于三道柔性挡尘帘。以减小诱导风速度。达到防尘环保目。预性挡尘帘均应能方便拆卸，导料槽与头部漏斗之间采用法兰联接进行全密封。保证导料槽内诱导风不能从此处逸出。导料槽改造配套电气改造工作也包含在施工之内。改造后导料槽出口粉尘浓度应达到国家标准。应进行必要测试,并按验收标准进行。通过后进行确认签盖章。改造后导料槽各部件不得对皮带有明显刮伤现象，若有，须采取措施进行完善改正。设备质保期从通过甲方验收之日计算，期限为年......”。

9、“.....工程完工乙方需移交至少如下技术资料设备安装调试和操作说明书竣工报告技术图纸式四份电子版图纸份施工组织由产品厂家负责安装，由燃环部点检燃环二部检修人员负责监督，配合厂家调试并接受现场培训。三项目实施综合计划综合计划项目批复后，按照公司有关要求和程序，进行招标确定供货单位和施工单位。本项目计划年月到年月进行，由部门根据情况安排改造时间，计划工期天。年月月，设备招标。年月，设备到货。施工时间预定在年月进行，时间为天。开工情况根据运行情况安排。施工进度安排根据卸船情况随时调整时间工作内容要求第天办理工作票停电做安达到工作票要求措。第天导料槽改造达到检修质量标准。第天清理现场。达到现场文明要求施工要求参与施工单位应合理安排作业工期,检修时间不应与上煤相冲突，必须每天加班作业，施工进度只能提前不准延迟。输煤电修班安排人员进行夜间值班......”。