1、“.....此处连锁控制，能够保证每个出灰口出灰量满足工艺要求，防止出现偏窑现象。石灰经称重计量后进入储灰斗，短暂储存后，由电机振动给料机耐高温卸至窑下大倾角皮带设置高温阻燃皮带输送机，送往成品仓。在出灰系统扬尘点均设有除尘装置，以保证环境清洁。出灰储运系统还设置有石灰窑开窑期间生料旁路输送系统。成品储运系统成品灰由窑下平皮带至大倾角挡边皮带，经成品振动筛进行分料，粒度为以下进入成品粉仓个，合格块料送至成品块仓个。喷煤系统喷煤系统由输粉管道煤粉仓伺服料斗计量螺旋喷射器分配器罗茨风机系统氮气系统计量系统等组成。由仓式泵输出煤粉经输粉管道送往石灰窑顶个煤粉仓，煤粉仓上设除尘器，收集输来煤粉，将输送气排出，煤粉仓上设有高低料位计，根据设定参数来控制向仓内加料。每个煤粉仓下设有个伺服料斗，由螺旋输送机向伺服料斗内输送煤粉，伺服料斗上设有高低料位计，根据设定参数来控制向仓内加料。每个伺服料斗上设有个出料口，连接计量螺旋，计量螺旋可以利用变频电机调节喷煤量，煤粉经计量螺旋定量供给喷射器......”。

2、“.....由台型罗茨风机向座窑供喷射煤粉用压缩空气二用备，氮气主要作为煤粉仓防火防爆安全用气。图煤粉喷吹系统流程图制煤系统根据石灰产量计算配备座窑设计套煤粉制备系统，制粉能力满足座窑完全以煤粉为燃料生产要求。制粉系统主要设备有振动给料机斗式提升机皮带称中速磨煤机除尘器单仓泵储气罐热风炉等组成。其它有储煤斗原煤仓煤粉仓风煤管道热风管道废气管道氮气系统压缩空气系统冷却水系统等组成。由储煤斗原煤粒度经电动振动给料机送到斗式提升机提升到原煤仓内。原煤仓煤经插板阀溜槽到皮带称，经称重计量输送到中速磨。煤粉仓伺服料斗计量螺旋喷射器变频器分配器驱动风烧嘴热风炉利用从石灰窑中引出废气作为干燥气输入中速磨中，干燥气在中速磨中方面烘干煤中水分，方面作为载气将磨好煤粉带入除尘器。原煤在中速磨中粉碎由干燥气携带经风煤管道到除尘器，煤粉被收集后送到煤粉仓，废气经烟囱排出。煤粉仓中煤粉经钟阀进入仓式泵，在泵中由压缩空气作输送气经输粉管道关往石灰窑。仓式泵有效容积立方米，输送能力吨小时......”。

3、“.....图制煤系统工艺流程图空气和废气系统助燃风是由助燃风机提供，助燃风经空气换热器与窑顶废气换热后，空气被预热，由燃烧梁进入窑内作为助燃风直接参与燃烧。废气经上吸气梁排出窑外，通过与空气换热器进行热交换，废气温度冷却进入主除尘器除尘后经主引风机排入大气。储煤斗除铁器斗提机原煤仓自动称量皮带秤热风炉窑废气引风机煤磨机窑顶料仓仓式泵煤粉仓收尘器烟筒原煤保护氮气保护氮气除尘系统除尘系统包括原料筛分除尘窑下出灰除尘废气除尘成品储运和粉尘收集。筛分除尘是将受料坑中各扬尘点粉尘原料输送皮带机头原料振动筛及上料小车等扬尘点粉尘进行收集。受料坑筛分楼和窑前料仓处扬尘点共用台除尘器，在此选择了低压反吹脉冲袋式除尘器，保证工程环保要求。下出灰除尘是指石灰经出料斗到储料斗再到窑下出灰皮带整个过程中粉尘进行收集。成品除尘是指成品灰在输送至成品仓过程中及成品仓下卸料时粉尘收集，窑下出灰除尘和成品除尘共用台除尘器，在此选择了低压反吹脉冲袋式除尘器，保证工程环保要求......”。

4、“.....在此采用离线式低压反吹脉冲袋式除尘器，保证工程环保要求。粉尘收集是把灰尘收集到固定容器里，囤积定量后再经干灰散装机卸入指定车辆，以便定时拉运。双梁式竖窑主要特点该窑型是由两层烧嘴梁组成燃烧系统，窑体上部设置层上吸气梁，窑体为准矩形。两层烧嘴梁之间设有周边烧嘴，用来补充梁式烧嘴所煅烧不到死角，这种煅烧方式使整个窑段面温度均匀石灰生过烧率低活性度高，热耗约为。主要技术特点生产规模圆型窑或准矩型窑。窑操作弹性大，从任意调节，均能实现稳定生产。适用多种燃料如焦炉煤气电石炉气转炉煤气天然气煤粉混合气高炉煤气热值或固液固气混合燃料。热耗低，热能利用合理，燃料完全燃烧，热值充分利用，能耗。竖窑采用全负压操作。成熟采用固体燃料采用以煤粉作为燃料对石灰石进行煅烧，通过计量螺旋喷射器和分配器将煤粉精确输送到每个烧嘴中，从而保证窑内温度均匀性煅烧出高活性石灰。燃烧系统控制精确，每个烧嘴都负责煅烧自己单元并能调控，使燃气充分完全燃烧。窑体结构特点窑体呈圆形或准矩形......”。

5、“.....窑体上部设置上吸气梁,吸气梁以上部分为储备石灰石区域,上吸气梁至上层燃烧梁之间为预热区，利用高温煅烧后窑气预热石灰石至煅烧温度,上层燃烧梁至下层燃烧梁之间区域为煅烧区，石灰石均匀煅烧成活性石灰。双梁式石灰石竖窑，下层燃烧梁至出灰口之间为冷却带，二次空气冷却空气从底部入窑将石灰冷却至左右出窑，被加热二次空气则向上进入煅烧区参与助燃。当定量石灰石通过窑顶受料装置进入储备区，均匀分配于窑截面上，窑顶受料装置有两道加料门自动密闭阻止空气在加料时进入窑内，确保窑内工况稳定。石灰石加入窑内缓慢经四个区域往下移动，煅烧分解成产品活性石灰。采用两层燃烧梁是该窑技术诀窍和核心部分，燃烧梁采用导热油夹套冷却，梁内设置若干个特殊烧嘴，使燃烧梁两侧下部加热点均匀分布到窑截面上，通过调节各烧嘴分配比与梁端引入助燃空气均匀混合燃烧，保证窑内加热均匀，从而保证了石灰低生过烧率和高活性度。窑上层设层上吸气梁，其下侧设有与窑内截面阻力相对匹配开口，窑气通过上吸气梁开口抽出，保证窑内整个截面负压分布均匀......”。

6、“.....在窑体冷却带设置窑下冷却器，经过窑下冷却器吸入冷空气对煅烧完成石灰进行冷却，达到正常出灰温度。该窑型窑体除横贯层上吸气梁二层燃烧梁层下冷却器和出灰机构外无其他内件，耐火材料表面垂直规整无异型，因而该窑结构简单，钢结构和耐材用量小，维修量小，操作费用低，热能耗电耗比较低。炉窑操作配置自动控制操作系统......”。

7、“.....东与凯里市龙场镇和凯里市万潮镇相邻，西接黔南州福泉市，南抵麻江县，北靠凯里市大风洞乡，历史上素有地处两州三县交界之称。集镇贸易繁荣，交通便利，湘黔公路炉榕公路和株六复线铁路贯穿境内，镇中心距凯里城区千米。厂区原料供应水文气象条件交通运输及电力能源情况分析原料供应情况炉山镇位于凯里市西北部，东与凯里市龙场镇和凯里市万潮镇相邻，西接黔南州福泉市，南抵麻江县，北靠凯里市大风洞乡，该地区有着大量石灰石矿山，本项目石灰石来源为自有矿山，矿区占地面积平方公里，预计石灰石储存量为万吨。石灰石氧化钙成分占以上，氧化镁，二氧化硅，此矿区不但石灰石矿石充足，且品位良好。水文条件凯里市河流属于长江流域沅江水系，境内有中小河流及溪沟共条，其中中等河流条小河条溪沟条。流域面积平方公里，属中等河流清水江重安江巴拉河在境内流长分别为公里公里和公里。凯里市水资源丰富，年地表水径流总量亿立方米，其中市内降水产生径流为亿立方，地下水年排泄量约为亿立方。辖区内河流众多，落差大......”。

8、“.....全市水能理论总蕴藏量为亿立方米，可开发量为千瓦。全市有里禾水库康巴水库格田水库等几个百万立方米以上水库和常径流条，城区列劳动安全卫生防范措施，从而使劳动安全和工业卫生水平与大型化现代化生产工艺水平相适应，在严格执行操作规程并正常生产条件下，可以保障生产安全和工人身体健康。生产中主要不安全因素分析根据车间生产工艺流程，存在不安全因素有灾爆炸隐患存在火灾爆炸危险场所主控室配电室电缆沟以及燃气泄漏。备事故竖窑车间设备主要有风机卷扬机导热油冷却风扇等，若操作不当易引起事故。械伤害和人体坠落事故裸露传动设备容易造成机械伤害事故，起重检修等高空作业区以及地面井坑沟等也容易造体坠落事故。安全与工业卫生防范措施防燃气泄漏，燃气管道设有紧急放散阀，阀门组处设可燃气体报警仪，并有紧急快速切断阀。气源装置紧急停车装置主控室电气设备根据防爆区域选用防爆型。配电室配有轴流风机或排气扇等满足通风系统要求。防设备事故机械伤害和人体坠落所有传动设备传动件设保护罩振动筛给料机设有密封罩，同时设有联锁装置......”。

9、“.....车间危险区如燃气区域设置隔离栏杆，并有警示标志及安全标志，安全栏杆设计执行安全规范。防静电竖窑及烟囱燃气管网等高大建筑物按建筑防雷设计规范中要求考虑防雷接地网保护，电气设备操作台及所有电气设备不带电金属外壳采用接地保护，以防止触电事故。节能措施本工程引进双梁式竖窑其煅烧工艺先进合理，内部结构巧妙，极大程度利用了热量，具体表现如下煅烧废气经预热带预热石灰石。导热油系统采用恒温控制，热量损失小。主引风机助燃风机冷却风机卷扬机均采用变频调速，不仅保证双梁式竖窑煅烧灵活调节，而且有利于降低电耗。绿化本工程绿化，在有空闲散地种植适合本地区树木草坪等......”。