1、“.....产品执行标准图线路板废液废水综合治理与利用技术路线再生产品饲料级硫酸铜执行国家化工行业标准饲料级硫酸铜。执行企业标准。退锡废水处理与锡回收再生产品二氧化锡或锡酸钠本项目可行性研究报告涉及到了退锡废水处理，并附设了退锡水处理车间。这样做主要目在于在收集含铜废液同时，附带收集处理生产过程中产生退锡废水，为这些厂家排忧解难，为废液找到合理出路和归宿。在处理退锡水过程中，会产生大量铜氨液，可在硫酸铜生产工艺段加以利用，从而降低了硫酸铜生产原料成本。对收集来退锡废水般采用氨水或碳酸氢铵中和处理，把其中锡铁铜等有加金属沉淀下来，沉淀物锡泥，含二氧化锡以上，可作为还原炼锡原料加以资源化利用。本项目还开发了锡泥或二氧化锡深加工技术，即采用高温焙烧方法处理锡泥生产锡酸钠技术。本项目产业化过程中，对于退锡废水处理过程中产生二氧化锡或锡泥是直接作为火法炼锡原料出售还是进步深加工生产锡酸钠......”。

2、“.....若收集量太小亦即锡泥产量太小则只能作为还原炼锡原料出售，不具备深加工产业化条件。本项目在退锡水处理车间设计时亦预留了产业化生产锡酸钠空间。基本原理碱性蚀刻后需要把保护锡层退掉，般采用配有硝酸铁硝酸稳定剂及铜缓蚀剂退锡液，退锡过程中产生退锡废液水。针对退锡废水处理，本项目开发出套高温焙烧与湿法工艺相结合处理方法，直接选用废退锡水沉淀锡泥作原料，经高温碱焙烧，逆流浸出，将其含有锡铅等有价金属提炼出来，大大降低了锡酸钠生产成本。锡泥焙烧过程化学应有机物•工艺流程工艺流程示意图见图。锡泥打浆高温焙烧加热浸出压滤滤液除杂蒸发浓缩离心分离再生产品•干燥母液打浆铜泥处理泥饼洗涤洗液泥水分离废水氨氮浓度高中和沉淀退锡废水废水氨氮回收处理工艺段污泥稳定化处理工艺段产品执行标准本项目所获再生产品锡酸钠执行企业标准......”。

3、“.....含铜量达湿基，其成分主要是。由于铜泥中含有大量杂质，不易于再生利用。本项目其他生产环节都会产生高浓度氨氮废水，利用其中氯化铵，再补加工业氨水，可以使铜泥中铜溶解于氨水过量环境，形成铜氨液，与其它不溶于氨杂质进行分离，回收铜氨液返回硫酸铜生产线，由于酸碱不平衡，硫酸铜生产线需要另外补加氨水，本方案中消耗氨水将在硫酸铜生产时得到体现，并没有消耗，即实现了在不消耗药剂前提下回收铜和碱目标。基本原理氢氧化铜与氨水氯化铵进行以下反应工艺流程废水中氨氮回收与再生产品生产再生产品绿化铵氨水蒸馏水基本原理本项目先采用六效蒸发及冷却结晶析出氯化铵方法回收部分氨氮，并获得再生产品氯化铵和蒸馏水，剩余废液水采用改良汽提蒸氨工艺回收氨水。是目前已知工艺中耗能最低蒸发工艺，其特点为不利用蒸汽输入为热源，只需要电力供应系统亦不需要冷却水供应，通过能量回收系统尽量回收排出系统蒸馏水和浓缩水热量，因此能耗低。则需要蒸汽作为正反热媒介，是多效蒸发，新鲜蒸汽作为第效热源......”。

4、“.....如此循环类推，最后效再生蒸汽进入冷凝器冷凝，达到逐级浓缩目。则是将最后效蒸汽大部分通过射流压缩机吸收和新鲜蒸汽混合，这样提高了蒸汽利用效率。本项目采用组合工艺，极大地提高了蒸氨效率，将能耗降低到最低程度。汽提蒸氨工艺在高浓度氨氮废水治理中已有应用，其原理是在碱性条件下将氨析出来，用蒸汽将析出来氨带走并冷凝吸收，但存在蒸汽耗用量大冷凝吸收率低氨水浓度低等诸多问题。本项目采用多种措施对该工艺进行改良，保证了氨氮蒸馏吸收效率与效果，氨水浓度高，品质高，易于储运，并达到了节能降耗目。图含铜污泥处理流程镍回收工艺段高镍反应槽压滤机铜氨液贮池进入硫酸铜生产环节稀氨水氨氮废水工业氨水含铜污泥稳定化处理工艺段低镍工艺流程工艺流程示意图见图和图。产品执行标准项目再生产品氯化铵氨水蒸馏水执行企业标准，大部分产品为企业自用，并执行严格质量控制与保证制度......”。

5、“.....并与美国著名工业集团旗下公司成立合资公司形式进行运作，由环保公司控股。目前全球只有两家公司生产，家是美国本土公司，另家即为我公司与公司合资公司华瑞公司。公司产品于年通过农业部重点新产品认定，在行业里面是绝无仅有全新产品，应用前景极为广阔。氨氮溶液反应槽沉淀氢氧化钙蒸氨水汽汽提蒸氨蒸汽冷凝吸收气相水成品氨水基地污水处理系统物化生化液相压滤液相污泥稳定化处理段固相安全填埋图高浓度氨氮废水汽提蒸氨及氨水回收工艺自该工艺技术引进后，公司技术团队就没有停止工艺改进与技术创新步伐，先后攻克了生产原料脱砷问题进料不均匀难干燥氨水替代铜氨液合成碱式氯化铜等个个美国公司均未能很好解决难题，使生产工艺水平更上层楼......”。

6、“.....有价金属生产多采用传统冶炼工艺，但随着资源开采，矿产资源减少及品位降低，采用冶炼工艺提取有价金属存在能耗高产率低等问题，湿法提取工艺今年受到重视。本项目将该技术与污水处理工艺相结合，对废液废水及污泥处理获得了良好效果，并可以推广到整个电镀行业废液及污泥处理。该技术几乎贯穿到整理个项目所有有价金属回收工艺，涉及到含铜废液中铜回收及再生产品硫酸铜等生产。六效蒸系统回收氯化铵技术本项目首次将蒸馏领域最新技术成果六效蒸发工艺应用到高浓度氨氮废水处理及氯化铵回收上，大大降低了能耗及蒸汽用量，提高了氯化铵回收效率，通过检索查新发现，同行业尚未有先例。公司研发团队亦正进步对该技术进行创新研究，充分挖掘其节能降耗潜能，提升其处理效率与效果。汽提工艺改良及同离子效应析氮技术本项目针对汽提工艺在蒸氨与回收方面存在种种缺陷，采用亚沸蒸氨负压多级吸收同离子效应析氨技术等多种措施对该工艺进行改良，取得了良好功效。综上所述，通过权威机构检索查新及其它跟踪途径发现......”。

7、“.....具有诸多独创性和新颖性，国内外未见报道，业界亦未有先例，整体技术处于领先水平。项目技术先进性与创新性与国内外同类技术比较本项目针对含铜废液废水及其污泥成分复杂污染物种类多浓度变化范围大等特点，采取分类收集分类处理或处置方式及技术引进与自主创新相结合路线，集成嫁接了多种工艺及最新技术成果并进行优化，开发出套极具针对性适用性处理系统。该系统先进性与创新性体现在以下几个方面系统地解决了含铜废液废水污泥处理处置与有用成分资源化回收问题，对每类污染物都给出了最合适处理方式和去向，实现了资源化回收及经济效益生态效益最大化。经过检索查新及其它跟踪途径发现，国内外目前还未有如此全面系统高效地解决污染治理与资源化回收系统。采用引进先进工艺与自主创新相结合方公司共收集和处理废物超过万吨，通过废物循环再生各类资源化产品约万吨，实现产值万元，净利润万元，上缴税收万元，公司总资产达到万元。年公司共收集和处理废物超过万吨，通过废物循环再生各类资源化产品约万吨，实现产值万元，净利润万元，上缴税收万元......”。

8、“.....年公司收集和处理废物约万吨，通过废物循环再生各类资源化产品约万吨，实现产值亿元，毛利亿元，总资产达到亿元。在本行业，公司连续几年在废物收集与处理量产值销售收入利润纳税额均居本地区首位，实现了良好社会效益和经济效益，并牢固确立了公司在工业废物处理领域领先地位。本项目现有研究工作基础包括现有科研装备条件技术基础环保作为个快速成长型高新技术企业，直坚持走自主创新之路，累计研发投入超过万元，为公司业务发展提供了强大技术研发支持。公司研发中心自年成立以来，不断开发和创新实用新技术，共开展研发项目余项，其中重大技术项目项，有多项研究成果已经应用于实际生产。所有这些研发项目均围绕危险废物处理处置及资源化利用而开展，为本项目研究工作开展奠定了良好技术基础和人员基础。科研装备情况公司拥有良好研发平台。如前所述，公司研究中心已建有个实验室，拥有原子吸收红外光谱仪气相色谱仪等先进检测条件及试验设施，能够满足常规化学检测水质监测微生物检验产品品质检验等需要......”。

9、“.....其研发与检测条件亦在进步改进与完善之中。项目技术产业化基础及推广应用前景我公司在业务拓展技术开发，产业化实施资本运作等方面拥用雄厚实力良好平台和成功经验。目前，已在深圳沙井龙岗惠州韶关清远成都昆山等地建有或在建处理基地个，成为全国最大含铜废物处理基地，处理能力达到万吨年以上。公司与深圳及周边主要企业电镀企业建立了长期废液水污泥收集与处理业务关系。目前，这客户群体正在快速壮大，业务量也随之增大，前景极其乐观。本项目技术已实现产业化，再生产品除氨水蒸馏水等部分自用外，其余产品推广应用形势良好，已在全国范围内销售，并有相当数量产品出口到欧美及澳洲，树立了良好声誉。部分项目产品用户报告见附件。以往承担项目完成情况及主要成果近五年内承担国家省部级有关课题完成情况立项年度项目编号项目名称计划类型完成时间投资规模完成效果公司近年来先后承担了系列政府科研项目并获得了相应经费支持，包括属于区级公共研发平台建设，已经完成组建任务和相应项目研发任务......”。