1、“.....产品硫分，并且国内冶炼精煤随着喷吹技术提高，喷吹数量逐年增长，焦比下降，煤炭需要有逐年递减趋势。但国际市场随着环保要要求更加严格，东南亚及欧洲些国家将加大对中国煤炭和焦炭进口，因此，综合分析认为国内外肥气市场供求将趋于平衡，但对产品质量要求将会越来越严格。为了扩大企业竞争力，多元化发展，根据华坪地区煤种煤质特殊情况及用户需求，在生产肥气精煤同时，考虑生产电煤。所以设计要求，最终精煤产品应以，十级精煤为主，并根据焦炭市场产品需求和供求关系进行调整，电煤产品灰分控制在。选煤工艺选煤方法我国常用选煤方法主要有跳汰和重介两大类。跳汰选包括动筛跳汰机特点入选原煤粒级较宽，对于中等可选煤较为适宜，其缺点是分选精度精煤回收率较重介选低，厂房体积大，特别是对细粒度级原煤脱硫效果远不如重介系统。但是，由于跳汰选煤工艺环节简单，单位成本低，管理及维护方便，对易选煤分选效果接近重介分选，因此在满足市场需求前提下......”。

2、“.....特别是，跳汰选煤工艺与重介选煤工艺互为结合，分开运行，可以做到优势互补，是近年来主流发展趋势。重介选为选煤界公认对于原煤适应性较强种选煤方法。其分选精度高精煤回收率高，日益为用户所接受。近年来，随着科学技术进步和发展，重介设备大型化且更加耐磨，尤其是模块化洗选系统推广和应用，使得重介系统更加简单实用。其特点系统环节少自动化程度高厂房体积小生产成本低管理较为简单等。为目前国内选煤界最为流行种选煤方法。本地区煤种主要是主焦煤属稀缺煤种，用户相对稳定，采用重介选煤既可以最大限度回收精煤，又能满足用户对灰分硫分方面要求。综上所述，本设计推荐选用跳汰洗选工艺。工艺流程确定本选煤厂工艺流程需要进行方案比较主要有重介选流程有压入料分边和无压入料分选原煤脱泥与不脱泥流程。原煤入选料选择。有压入料旋流器入料方式，多采用泵送介质和原煤混合物。离心泵高速旋转叶轮对经混料桶浸泡后煤和研石有较强撞击破碎作用和泥化作用。此外肝石在旋流器内，从进入到排出需经过几乎整个旋流器简体长度，运行距离长多......”。

3、“.....兴泉片区煤矿原煤软易碎，块原煤中煤易泥化，末原煤中研石易泥化，这样将导致旋流器内工作介质高灰非磁性物含量大大增加，引起重介浮液密度粘度等特性参数改变，对分选效果将产生十分不利影响。无压入料圆筒旋流器在结构上特点，即重产物排料口与中心和料口相距很近，都处于旋流器简体顶部，重产物从进入旋流器到排出，运行路线很短，可有效地减少肝石泥化时间，对该矿原煤极为有利。根据以上分析，结合该矿原煤易碎，块原煤中煤易泥化，原煤中矸石易泥化，且泥化程度高特点，本次设计选用无压入料重介旋流器分选。选前不脱泥与脱泥选择。选前脱泥优点是分选精度高效率高脱介质效果好。其缺点是工艺环节增多工艺布置复杂原生煤泥脱除需专门处理，使系统更加复杂。原煤分选前是否需要脱泥，主要取决于煤泥含量多少及分选密度高低，因为煤泥含量多少对悬浮稳定有影响，当分选密度较高时，悬浮液中允许煤泥含量较低，当分选密度较低时，悬浮液中允许煤泥含量较高，并且低密度分选时应在悬浮液中保持定煤泥量才能使悬浮液稳定。该厂分选密度为......”。

4、“.....悬浮准中非磁性物即煤泥含量可达，该入洗煤泥含量为左右，经计算在不脱泥条件下，工作介质容积浓度为，能满足分选悬浮液中非磁性物含量要求。综上所述，采用无压不脱泥分选方法，可有效地减少工艺环节，简化流程，并且在计算上也符合不脱泥规范要求。根据确定选煤方法和入洗方式，原煤选用选前不脱泥无压三产品重介旋流器分边。粒级煤泥选煤方法确定。本选煤厂为肥气煤选煤厂，必须对煤泥进行有效分选，因此设计中选用煤泥浮选工艺。综合以上分析，本次设计推荐选煤方法为数控跳汰式选煤工艺。工艺流程工艺流程循环水池原煤仓皮带输送机分级筛破碎锤给料机洗煤机旋流机空压机鼓风机搅拌桶药剂桶浮选机泄水装置压滤机水泵房中煤仓次精煤仓精煤仓矸石仓煤泥堆场应急水池应急水池主厂房工艺描述及工艺布置主厂房设计和选原煤,小时处理能力为。主选车间范围包括工艺系统中跳汰浮选浓缩和压滤等紧密相连且相互影响个系统。重介选煤工艺原煤不脱泥由无压供给三产品重介旋流器洗选，煤泥浮选，浮选精煤采用精煤压滤机回收，尾煤浓缩压滤回收......”。

5、“.....经分级筛筛分分级，原煤以破碎后与原煤混合后进入旋流器分选。原煤分选原煤直接给入无压三产品旋流器分选，次性分选出精煤中煤矸石三种产品。精煤产品脱介脱水分级后，块煤直接作为精煤产品，末灯经离心机二次脱水为最终煤产品，混合后再由皮带输送机送至精煤仓。中煤矸石分别经脱介脱水后由皮提升机送到中煤仓和矸石仓。煤泥重介分选精煤脱介弧形筛筛下合格介质部分分流至煤泥合格介质桶，用泵打入煤泥重介旋流器进行分选，选出精矿和尾矿，煤泥重介质精矿进入精煤稀介质系统，煤泥重介尾矿进入中煤稀介质系统。介质回收合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质，精煤和中石干稀介质系统彼此，两部分分稀介质分别进入各自磁选机，选出磁选精矿返回合格介质桶。厂内跑冒滴漏介质收集后，由扫地泵打入中研稀介系统进行回收处理。介质补加补介质采用合格磁铁粉，直接进入原煤合格介质桶。粗煤泥回收精煤磁选尾矿由精煤磁选尾矿桶收集后，用泵打至精煤泥振动弧形进行次脱水分级......”。

6、“.....其产品作为最终精煤产品，这样充分发挥了重介分选下限低，分选精度高优势，有效减少了浮选入料量，同时保证了最终精煤产品水分。煤泥水处理根据工艺流程计算，设计选用台压滤机。煤泥水经搅拌桶加入絮凝剂，进入角锥沉定池，进行沉淀后用泵输入压滤机进行脱水后运入泥煤堆场。跳汰选煤工艺原煤准备原煤储煤场原煤经受煤坑下给料机入皮带输送机到分级筛，经分级筛筛分分级，原煤经破碎后与原煤混合后进入跳汰机分选。跳汰选系统从毛煤经筛分破碎原煤，原煤进入台段跳汰机，分选出精煤次精煤中煤和矸石。跳汰溢入固定条缝筛和脱水筛脱水，脱水后精煤进入精煤溜槽，然后运到精煤仓，筛下煤泥水进入粗煤泥回收系统，次粗煤中煤和矸石分别进入各仓。精煤振动筛筛下水经缓冲池后用泵打入振动弧形分选，筛下水入浮选，筛上物进入高频筛水后进入精煤皮带到精煤仓，高频筛筛下水入浮选。浮选系统精煤磁选尾矿由精煤磁选尾矿桶收集后，用泵打至精煤泥振动弧形进行次脱水分级，振动弧形筛筛上物进入精煤振动筛进行二次脱水分级，其产品作为最终精煤产品......”。

7、“.....分选精度高优势，有效减少了浮选入料量，同时保证了最终精煤产品水分。煤泥水浓缩系统浮煤精矿经消泡池后直接泵入精煤压滤机脱水，然后掺入精煤产品中。浮选尾矿进入耙式浓缩机，底流用泵打到压滤机脱水。耙式浓缩机溢流进入循环水池，循环水池泵打到跳汰机作洗煤用水。当末巴式浓缩机出现故障或正常检查需要排空时，可通过浓缩池下放料阀直接放入事故煤泥池。通过事故池中返回水泵可随时将池中煤泥重新给入祀式浓缩机。工艺流程计算流程计算各项指标选取如下分选作业计算。为确保产品计算准确可靠，经计算机辅助优化设计，得出最佳产品质量产率指标。根据产品质量要求，所确定分选密度和可能偏差如下分选条件重介旋流器可能偏差次生煤泥率介筛喷水量脱水脱介筛喷水量。设备选型设备选型原则选用技术先进性能可靠效率高能耗低，被实践证明行之有效设备。主要工艺设备均采用国产设备。不均衡系统确定洗选系统不均衡系统数。悬浮液壳均采用了保护接地，其接持电阻。建筑物消防根据建筑设计防火规范及预防为主，防消结合方针，在建筑结构设计中......”。

8、“.....围护结构装饰材料，采取适当构造措施并进行防火设计，本工程消防重点是原煤系统，如原煤准备车间，原煤储煤场原煤系统胶带输送机桥等。选煤厂主要建构筑有原煤准备车间原煤储煤场主厂房浓缩车间精煤储煤场及胶带输送机栈桥等全玫各建筑物中，砖混及钢筋险框架结构和采用砖墙围护，钢门窗可满足消防要求，钢结构应在结构构件表面涂防火涂料，围护墙板采用保温压型钢板。主厂房因为带水作业，火灾危险性为丙类，在钢结构设计中，所有负荷我构件均考虑喷涂防火涂料，厂房安全疏散通道是建筑物防火主要内容，为了确保工人生命安全和减少火灾损失，设计布置合理，交通畅通。消防组织及火灾扑救措施选煤厂设有保卫部门，负责场区保卫及消防捞，组织群众消防及义务消防员，负责防火和灭火工作宣传，各车间设名兼职消防员，负责监督和检查本单位消防工作，经常检查各种消防设施，以保证其处于正常状态，有灾情时应及时向有关单位报告，组织群众积极扑救，平时组织义务消防员进行消防演练，使人人都知道在火灾发生时怎样自救和灭火......”。

9、“.....为尽量降低生产加工成本，提高企业经济效益，在本本设计中充分注意选用节能工艺节能器材节能设备以及布置实施节能以降低能耗，使能耗指标达到先进水平。采取节能措施有主题设计选择了数控跳汰选煤工艺，所需厂房，充分利用地形，缩短了胶带运输机长度，降低了动力消耗，节约了能源。主厂房所有设备布置位置均很低，物料尽量自流转送，泵送情况尽量以直线高度较低距离运输，设备台数最少。设备选型尽量选用新型节能设备，如泵类等，尽量选用变频电机。选煤工艺设计用国内先进工艺在尽量提高精煤产率同时，所用设备最少。选煤厂正常生产时，采用集中控制方式集控，工艺流程及泵设备起停，通过程控实现合理编制程序，充分利用变压器容量，在满足工艺条件下前提下，使设备起停车时间尽量缩短，以减少设备空转时间，降低能耗采用先进密度控制，便分选密度稳定，达到较高精度，从而保证质量稳定及保证较高产率。九组织机构和劳动定员组织机构本选煤厂属于小型选煤厂......”。