厂和电解铝工程已建成共用铁路专用线。此铁路专用线由兰州铁路局勘测设计院负责设计。铁路专用线主要技术标准如下铁路等级工业企业Ⅰ级正线数目单线限制坡度‟最小曲线半径般，困难牵引种类内燃机车牵引定数近期，远期装卸线有效长闭塞类型场间联系电路铁路专用线从厂址西侧张家祠车站接轨，张家祠车站为兰青线四等中间站，全站有正线股，到发线股有效长，本站目前无货运作业，站坪纵坡向兰州方向为‟下坡。信号设备为电气集中联锁，区间闭塞类型为自动站间闭塞。铁路专用线从张家祠车站东咽喉接轨，上跨国道，向东行，经过仁和村北边，继续向东，跨过大沟河及天然气管道后，进入自备电厂，专用线长约。电厂站内根据整列车进厂考虑，设股线，其中股重车线，股空车线，有效长不小于，另设股机车走行线。接轨站至电厂站运输组织由国铁担当。国铁采用调车方式，负责向电厂站进行送重取空作业，厂内调车作业由厂方自备机车担当。公路兰州市红古区境内交通发达，区内西兰甘青公路东西横贯全境。厂址南侧有通过，北侧为兰海高速。区内各镇乡均通有公路与国道和省道相接，交通十分方便。进厂道路进厂道路从厂区东大门处引出后转向南，跨改造后湟惠渠和天然气管线后，沿铝厂东侧接至国道，长，汽级城市型混凝土路面，宽。运灰道路运灰道路从厂区扩建端侧向西引出，再转向北接至灰场，宽，混凝土路面。综合利用外运及运煤道路综合利用外运及运煤道路从厂区西南侧引出，跨改线后湟惠渠天然气管线至新铝厂处，长，路面宽，采用汽重郊区型混凝土路面。脱硝剂运输本工程脱硝剂拟采用汽车运输。电气现有条件本次脱硝改造工程电气部分主要内容为提供新增设备动力电源，以下对全厂厂用电系统概况进行介绍。厂用电接线本工程厂用电设及两种电压等级。厂用电系统高压厂用工作电源由发电机回路支接台高压厂用工作变压器供给，变压器为分裂绕组变压器。高压厂用母线为单母线，主厂房每台机设两段母线，分别接在高压厂用工作变压器二个低压分裂绕组上，机炉双套辅机分别接在两段母线上。本工程公用负荷分摊到机工作段上。脱硫负荷为每台机组各供给两回电源,在脱硫区域设段,供给脱硫负荷电源。输煤负荷为机组工作段各供给回电源,在输煤区域设段,供给输煤负荷电源。从本厂配电装置引接回电源作为台容量为高压起动备用变压器电源，变压器为高压侧带有载调压分接头分裂绕组变压器。厂用电系统低压厂用变压器按成对配置互为备用原则设置。主厂房厂用电系统主厂房厂用电采用中性点直接接地系统，每台机或炉分别设由两台低压厂用变压器供电两个低压段即动力中心，下设机或炉控制中心。机组设置二台低压公用变压器及相应二段公用段。每台机组分别设置台低压照明变压器及相应段照明段。空冷岛区设置配电装置，对空冷岛区用电设备供电。电除尘系统每台炉电除尘由两台低压厂用变压器供电，两台变压器互为备用，主要向电除尘器除灰空压机房供电。输煤系统根据输煤系统低压负荷分布情况，在输煤控制楼和翻车机区域设输煤翻车机配电装置，主要向各个转运站碎煤机室，输煤控制楼翻车机室等用电负荷供电。供水化水系统供水系统区域设置配电装置，供给该区域内综合水泵房辅机冷却水泵房等低压负荷用电化水系统区域设置配电装置，供给该区域内锅炉补给水车间工业废水间污水泵房制氢站行政生产办公楼等低压负荷用电。除灰系统在灰库区域设置配电装置，供给该区域内除灰低压负荷用电。水源条件及现有供水系统水源中铝兰州分公司自备电厂空冷机组年平均用水量约为，夏季最大时用水量约为，年用水量为万。电厂取用湟水河地表水作为全厂水源。湟水河水系属于黄河流域，大通河属于湟水河级支流，源出青海省天峻县东南部，从永登县河桥镇苏家庄进入红古区，由北向南汇入湟水河。大通河河流全长，主河道平均坡降‟，流域面积，亨堂水文站年平均流量为，径流量为亿，自然落差。湟水河属于黄河级支流，发源于青海省海晏县东北部大通山西北麓，经海晏县城南至湟源县境内称为西川河，南流经湟源县城中，在西川市先后接纳北川河南川河后，称为湟水河。南流经互助土族自治县南部平安县北部乐都民和县城中，在海石湾附近进入红古区，由西向东横穿全区，在八盘峡水库上游注入黄河。河流全长，流域面积，民和水文站年平均流量为，径流量为亿，自然落差。电厂取用湟水河地表水作为全厂水源，取水河段距湟水河入黄河口约，入河口上游处有盐锅峡水电站，下游处有八盘峡水电站，该河段为天然河段，无任何水利设施，且目前尚未治理规划。根据兰铝电厂初步设计确定湟水河取水口，取水泵房设置于湟水河福川桥下游约处。湟水河河段水质值为，总硬度为，氯化物为，硅酸盐为，属类水质。本工程脱硝系统改造主要有空预器冲洗用水，为间断临时用水，不增加电厂现状总用水量及耗水指标。厂外现有主要供水系统电厂取水口取水量按自备电厂空冷机组新建铝厂现有铝厂用水量之和设计。中铝兰州分公司自备电厂空冷机组年平均用水量约为，夏季最大时用水量约为。新建铝厂日用水量为，年平均用水量为，最大时用水量约为。现有铝厂平均日用水量为，最大用水量为，年平均用水量为，最大时用水量为。取水口平均取水量原水，原水按净水倍计为，最大取水量原水，原水按净水倍计为，考虑取水量留有定富裕，以及在湟水河含沙量较大时，处理构筑物排泥水量较大，取水设施按设计。本工程设岸边取水泵房座，内设台取水泵，台运行台备用，取水泵流量为，杨程。本工程在厂外新建座净化站，净化站最大处理能力为。湟水河地表水经澄清过滤净化处理后，可满足电厂辅机冷却水补充水工业用水锅炉补给水和消防用水水质要求及新建现有铝厂水质要求。本工程设避沙峰水池，其容积万，该水池布置在厂外净化站内。从厂外净化站到厂区补给水管道包括至电厂补给水管，至新铝厂补给水管，均为焊接钢管。从净化站至电厂补给水管线长约。厂内现有供水设施蓄水池蓄水池分别贮存并调节满足水质要求工业用水消防系统用水生水和生活用水。本工程设工业消防蓄水池座，每座，生活水蓄水池座，容积。蓄水池为地下式布置。综合水泵房各系统水泵从各自相应蓄水池中取水，经升压后分别送往各用水管网，综合水泵房按无人值班，定期巡视设计。泵房为半地下式结构。泵房内共安装有生活水泵工业水泵生水泵消防水泵消防稳压装置和排水泵等设施。泵房内水泵为列式布置，各设备主要技术规范如下工业水泵台数台型号流量扬程配电动机主要技术规范型号功率电压转速消防水泵消火栓系统消防水泵台数台型号流量扬程配套电动机柴油机型号功率电压消火栓系统稳压装置稳压装置套，含稳压泵台及气压罐台。调节容积稳压泵单台流量，扬程自动喷水系统消防水泵台数台型号流量扬程配套电动机柴油机型号功率电压自动喷水稳压装置稳压装置套，含稳压泵台及气压罐台。调节容积稳压泵单台流量，扬程生水泵台数台型号流量扬程配电动机主要技术规范型号功率电压转速生活变频给水泵台数台设备型号单泵流量扬程功率排水泵台数台流量扬程功率消防系统电厂建有座工业消防蓄水池，水池内设有保证消防水量不被它用保护措施。水消防系统完成次消防后，补充水系统可在小时之内恢复蓄水池中消防水量。消防水泵及稳压泵安装在综合水泵房内。消火栓灭火系统及自动喷水灭火系统分别设置台容量电动消防水泵，台容量柴油机驱动消防水泵及套稳压装置。消火栓灭火系统泵组稳压装置套，含稳压泵台及气压罐台。调节容积稳压泵单台流量，扬程自动水消防泵组台数台型号流量扬程配套电动机柴油机型号功率电压自动喷水稳压装置稳压装置套，含稳压泵台及气压罐台。调节容积稳压泵单台流量，扬程地质条件岩土工程地质条件根据勘察结果及相关区域地质资料，厂区地层上部为第四系全新统冲洪积层，下伏白垩系上白垩统褐红棕红色泥岩。厂区黄土湿陷性厂区为自重湿陷性黄土场地，地基湿陷等级为Ⅱ中等级，湿陷下限按考虑。由于地形有定起伏，黄土湿陷量和湿陷深度变化较大，遇水湿陷较为敏感，有条件时建议进行现场试坑浸水试验。厂区地下水条件厂区地下水受渠水灌溉水地层透镜体影响，条件十分复杂，般潜水层埋深约，高程，受季节影响水位变化较大上部见有上层滞水分布，规律性差。地下水对混凝土结构具强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性，对钢结构具中腐蚀性。厂区场地土对混凝土结构具有强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具中腐蚀性灰场场地土对混凝土结构具强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具强腐蚀性。厂区地震地质厂址区位于青藏高原东北缘陇西黄土高原上，大地构造属于祁连山褶皱系中祁连隆起带东段。以厂址为中心半径范围内，厂址以北为龙首山图兰泰山，以南为西倾山，以西为日月山扎马日根山，以东为六盘山广大地域。分属于中朝地台，祁连山褶皱系及秦岭褶皱系等三个主要大地构造单元。新构造运动主要表现为振荡性抬升，加上大通河湟水河不断下切，逐渐形成了河流两岸多级阶地，其中Ⅳ级阶地高出现代河床。河流两岸沟壑密集，河谷下切侵蚀强烈。区域内断裂带距离厂址较远般均大于，对厂址稳定性影响不大。另外，兰州地震工程研究院对场地区进行了专门研究，结论为工程场地范围内无断层通过，探测深度范围内不存在隐伏断层。因此，可以认为拟选厂址处于区域地质构造相对稳定地块，适宜建厂。拟建场地年基准期超越概率地面动峰值加速度为相应地震基本烈度为度，特征周期为。拟建厂区属建筑抗震有利地段。气象条件项目数值平均气压平均气温极端最高气温极端最低气温最热月平均气最冷月平均气平均水汽压平均相对湿度年平均降水量日最大降水年平均蒸发量平均风速最大风速项目数值最大积雪深度最大冻土深度平均雷暴日数平均大风日数平均沙暴日数全年主导风向兰州气象站夏季主导风向兰州气象站厂房零米高度黄海高程年遇高度分钟平均最大风速地震烈度度年超越概率地震动峰值加速度脱硝工艺方案选择脱硝效率根据目前机组运行情况，并由甘肃电力科学研究院实测完成测试报告中得知排放烟气中质量浓度在工况时为含氧量，干基。本次脱硝改造工程，为了达到国家要求排放标准，首先考虑进行锅炉燃烧器改造，经与哈尔滨锅炉有限公司烟台龙源电力技术股份有限公司甘肃宏发电力工程技术有限公司等联系配合后得出锅炉燃烧器改造后，锅炉出口烟气质量浓度排放值大约。所以本次脱硝改造工程锅炉出口烟气质量浓度按含氧量，干基考虑，脱硝效率暂按设计。脱硝方案选择系统选择目前电厂脱硝方法主要有选择性催化还原法和非选择性催化还原法以及在二者基础上发展起来联合烟气脱硝技术。这三种烟气脱硝技术均有各自优缺点，应依据实际应用场合加以合理选择。技术原理是在锅炉内适当温度般为烟气中喷入尿素或氨等还原剂，将还原为无害。根据国外工程经验，该技术脱硝效率约为，在大型锅炉上运行业绩较少。反应器通常布置在锅炉省煤器和空气预热器之间高含尘区布置。省煤器出口烟气垂直进入反应器，经过各层催化剂模块将还原为无害。上述反应温度可以在之间进行，该温度相当于省煤器与空气预热器之间烟气温度。该技术脱硝效率约为，且在大型锅炉上具有相当成熟运行业绩。混合烟气脱硝技术是集合了与技术优势而发展起来种比较高效烟气脱硝技术，在联合技术中，首先在炉膛上部或者对流区喷入还原剂进行反应，进行初步脱硝。在反应过程中产生氨泄漏