1、“.....楼地面般生产车间为混凝土地面，楼面为钢筋混凝土随捣随光。值班室楼地面采用地砖，管磨机厂房及烘干机房采用轻钢结构。生产车间室内外高差为，辅助车间室内外高差见单体设计。墙体及粉刷般生产车间内外墙均采用厚粘土多孔砖墙，需围护的皮带廊采用压型钢板。钢筋混凝土框架结构中采用非承重粘土多孔砖墙，其余采用承重的粘土多孔砖墙。般车间及辅助建筑外墙均刷外墙涂料，内墙面喷刷石灰浆或乳胶漆，值班室车间配电室等内墙做水泥砂浆粉刷，刷涂料。门窗般车间外门窗采用钢门窗，辅助建筑外门窗采用彩板门窗。般内门窗采用木门窗，值班室采用塑钢门窗。楼梯栏杆般生产车间均采用钢梯，平台栏杆般采用钢栏杆。油漆凡木制构件均采用调和漆做底二度，颜色与环境协调。凡钢制构件均刷防锈漆道，铅油道，颜色应在单项工程中与木制构件相致。结构设计基础设计圆库基础采用桩基础，磨房采用柱下钢筋砼基础，空压机站水泵房等采用砖条型基础，基础埋深米。主体结构选型磨房和烘干机房采用钢筋混凝土框架结构。废渣库采用钢板混凝土基础结构......”。

2、“.....水泵房采用砖混结构。地沟地坑般采用级配密实性防水混凝土，抗渗标号不小于，接逢处采用双层固定式钢板止水带。结构材料混凝土或钢筋混凝土构件，除部分选用标准构件外，其标号均为，基础部分均为。砖砌体均采用砖，混合砂浆，地面以下采用水泥砂浆，地坑采用防水混凝土，抗渗等级。抗震设计该地区为度设防区，本设计建筑物均在米以下，故采用三级抗震，在结构平面布置和结点构造处理上均按抗震要求处理。第六章节能与环境保护节能设计原则选择成熟可靠并具有较好节能效果的工艺装备和技术工艺布置做到合理流畅紧凑简洁，尽量减少物料输送环节，缩短输送距离，节约运输电耗抓好和节约能源有关的其它环节，如采用有效的防尘措施，减少物料的损耗，采用新技术新装备以达到有效降低用气水电耗等。能源消耗种类和数量分析煤湿渣烘干用煤。动力用电磨机综合电耗。节能措施本技术方案本着技术成熟运行可靠指标先进经济合理的原则，同时考虑国内电气设备的制造水平与现状，在设计中采用的节能措施和节能产品如下粉磨系统电耗约占粉磨站总耗电量的......”。

3、“.....节电明显。变配电设备选用系列低损耗节能电力变压器，合理选用变压器容量，在保证系统可靠安全运行的前提下尽量减小变压器的装机容量，以减少变压器本身的能量消耗。有效提高变压器系统的用电质量，采用高低压电容器，用集散式无功功率补偿以提高供配电系统的功率因数，使供配电系统的高压母线端，低压母线端。对于负荷波动较大的设备，采用交流变频控制技术，合理控制设备的功率输出以减少无用电能浪费。大于的高压电机，采用液体变阻器限流启动以减小大型电机的启动电流。大于的低压电机，采用软启动以改善电机的启动特性来达到节能的目的。采用计算机控制系统，合理控制设备的启动顺序及启动时间以避免生产线上的设备发生空转现象。节能效果采用高细磨系统，每吨矿粉节电，年节电万。采用节能电力变压器电容补偿风机交流变频调速大型电机液体变阻器启动计算机控制系统以及节能灯具等技术措施，年节电约万。环境保护设计原则本技术方案坚持全面治理的原则，在各生产环节配备高效环保设备......”。

4、“.....主要污染物与污染源本项目建设工程对环境产生污染的主要有粉尘废水和噪声三个方面，其中粉尘是粉磨站造成大气污染的主要因素，由于它的排放量大污染源范围广其危害也就比较突出，因而粉尘治理是环保工作的重点。粉尘生产过程中粉尘的排放主要发生在物料的倒运和输送过程中，其中磨粉烘干过程中通风设备的粉尘排放为有组织排放，在装卸运输堆存过程中自由散发出来的粉尘为无组织排放。噪声产生噪声的主要设备有磨机离心风机等，源强对人类的干扰和对环境的影响是局部性的，当声源停止发声时，噪声污染立即停止。污水生活污水生产人员数量较少，用水量小，生活污水经处理后排放，其影响范围不大。工业污水主要是空压机和磨机的冷却循环用水，定时要更换新水，但不含有毒有害物质。环境保护措施粉尘治理为了有效地控制各个扬尘点的粉尘，工艺设计中将尽量采用密闭设备和密闭式的储库降低物料转运的落差，含尘气体经高效除尘设备净化后有组织的排放烘干除尘系统所排放的废气中含尘浓度将小于，其他各除尘系统所排放的废气中含尘浓度将小于......”。

5、“.....没有固体废弃物排出。噪声防治磨机厂房采用封闭式生产，防止噪音扰民对于属于空气动力产生噪声的设备，如空压机风机等，在设备的气流通道上加装消音器固定岗位设立隔声值班室利用建筑物构筑物来阻隔声波的传播。减少水源污染本工程生产用水绝大部分循环使用，循环率在以上，只有少量废水排出。生产废水为设备冷却水，不含有害物质，不会对周围水系造成污染。厂区生活污水主要是厕所食堂办公室值班室等外排的生活污水，粪便污水经化粪池处理后排入厂区排水系统。环境绿化绿化在防止污染保护和改善环境方面起着特殊的作用。它具有较好的调温调湿改善小气候净化空气减弱噪声等的功能。设计中将在厂房的周围及道路两旁等凡能绿化的地带均尽量种植以参木灌木草坪相协调的品种，加强厂区周围环境的绿化。环保指标与投资烘干系统排放浓度其他通风设备排放浓度吨产品排放量距离厂界外处空气中粉尘最高允许含尘浓度厂界噪声标准值为昼间,夜间本项目环保投资万元，占基建投资的......”。

6、“.....并严格按照有关规范设置防火间距和消防通道，使建筑物布局合理，厂内道路畅通，主干线路面宽米，次干线路面宽米，消防通道路面宽米，满足交通和消防要求。建筑防火建筑物之间的防火间距建筑物的耐火等级安全疏散通道以及门窗等的确定均满足防火要求。消防给水根据建筑设计防火规范，工厂内消防按同时间火灾次数为次计算，消防时间以小时计算，共需消防水量立方米，消防用水储存在循环水池中，平时不得动用。室外消火栓间距布置在米以内，管径为，可满足消防供水要求。防雷本工程对高度超过米的建筑物进行防雷保护，对防护要求较高的建构筑物则不受高度的限制，均采用相应的防雷措施。劳动安全防机伤电伤为了确保电气设备的正常运行和操作工人的安全，设计中采取了各种防电伤技术措施。凡集中控制的电力传动设备，均设置强制性声光开车信号，只有在发出开车信号后方能启动遥控的电器设备凡集中控制的电机均在机旁设单机开停按钮及可以解除遥控的钥匙按钮，以免误操作而引起人身及设备事故。车间内所有电气设备金属外壳均做接地连接......”。

7、“.....当接地电阻不能满足规范要求时，均设地下均压网，以防高压接地时跨步电压伤人。生产设备的传动件及传动机构均设保护罩，以防机械伤害，在易发生机械伤害处和开关按钮箱处设置安全标志，以利于生产安全。生产和检修用的起重设备均设有安全保护措施，在运行中要严格遵守操作规程。防摔伤各生产厂房内的机械设备的传动部分均设置防护罩或防护栏杆，在需要跨越输送设备的地方设置人行过桥，车间内的工作平台四周临空部分及库顶房顶四周设置防护栏杆，吊物孔设置活动盖板或加装防护栏杆，因场地有限而设置的爬梯楼梯均设置扶手，各车间内的地坑地沟均加装盖板或防护栏，以防不慎造员伤亡。工业卫生防尘粉尘是生产中对职工产生危害的主要因素，在物料输送粉磨散装出厂等生产过程中都有粉尘产生，并对人体造成危害。设计中将尽量减少不必要的输送环节，降低物料转运的落差，并选用密闭好的输送设备，减少粉尘外逸。对不可避免产生粉尘的生产设备，采用高效除尘设施，使厂房的岗位粉尘浓度达到国家允许的标准......”。

8、“.....工人在控制室或值班室内操作。采取岗位巡检制度，减少职工接触粉尘的时间和机会。另外，在生产过程中应注意地面的清扫，以免产生二次污染。防噪声本工程对噪声的防治以保护岗位工人为主，防治措施主要有在满足工艺生产要求的前提下尽量选用低噪声设备，并通过封密厂房，建设绿化带来控制噪声，使值班室控制室办公室的噪声强度低于国家标准另外在工艺流程和生产控制上提高自动化程度，从而减少工人接触噪声的时间和机会。劳动保护不同工种和工作环境下的职工按劳保规定配备劳保用品,以及享用其它劳保待遇,并定期为职工进行体检。第八章组织机构与劳动定员组织机构工厂下设综合办生产部财务部测试计量部和环保安全部生产部下设烘干车间粉磨车间和机电车间，各部门由专职生产厂长统调度，进行生产经营和管理工作。人员编制工厂劳动定员编制范围包括原料进厂，直至矿粉出厂的生产人员。但不含外包物料运输卸货。劳动定员按照岗位责任制进行编制，全厂职工定员人，全部为生产人员管理人员。各生产岗位定员详见表明细表......”。

9、“.....为了提高职工的操作技术水平，对新到岗位的职工，在试生产前进行必要的安全教育与技术培训。学习时间长短，视其所从事工种的技术复杂程度而定。培训方式按不同工种分别在同类工厂厂对口岗位上进行实际操作。第九章建设进度安排本项目计划工期为个月，从年月开始至年月竣工。工程进度按排如下可行性研究报告通过审查后，在个月之内完成全部施工和安装任务，第个月投入试生产。该工程进度计划按排见表。表工程进度计划按排表项目内容月份前期工作设备订货施工设计土建施工设备安装生产调试第十章投资估算估算编制范围本项目规模为年产超细矿粉万吨，投资估算范围包括从废渣进厂至矿粉出厂。估算内容包括原料储存输送配料粉磨及成品散装的生产线及辅助生产设施的土建工艺电气自动化给排水的设备及安装各项建设费用。投资构成本项目总投资万元，其中固定资产投资万元，流动资金万元......”。