1、“.....企业才能发展。所以扩大尿素产量，前景较好。年月年月产销情况比较表广西销量州内销量云南销量盘县销量湛江销量出口销量销售量产量产销率此外，贵州兴义煤电便宜，在目前煤价上涨，化肥成本上升的情况下充分利用当地资源优势，可以使该项目产品更具有市场竞争力。而且，贵州宜化化工有限责任公司采用湖北宜化的统管理模式，具有信息共享技术力量强职工素质高实践经验丰富市场信誉度高等优势，生产的尿素质量好而且比较稳定，远销广西云南越南等地区及国家，为该项目的实施产品的生产和销售更有保障，具有良好的市场前景。产品价格分析我国近两年来，由于煤炭价格的大幅上涨，造成尿素生产成本上升，并导致些小氮肥厂倒闭，减少了市场氮肥的供给，从而推动尿素价格上扬。但煤炭涨价也不可能造成尿素价格很大幅的上扬，因为还有的尿素企业是以天然气和油为原料，煤炭上涨对这些企业没有多少影响国际上尿素生产主要是以天然气为原料，天然气的价格与原油价格息息相关。目前国内外尿素价格已基本接轨，进口尿素对国内市场的冲击不是太大。相反......”。

2、“.....导致国外合成氨和尿素减产，年底尿素进口大幅减少，国内尿素市场需求旺盛。在国家取消对尿素的最高限价后，国内尿素价格路攀升，出厂价从元吨上涨到元吨，贵州兴化化工有限责任公司原兴义化工总厂目前出厂价也在元吨，而且销路好，因此本项目尿素的售价可拟定为元吨，加上贵州的资源优势和宜化集团的管理优势相结合，将使该项目产品具有较好的经济效益和市场竞争力。第三章产品方案及规模产品方案及规模合成氨系统每小时产氨吨，氨回收每小时吨，日产合成氨吨，公称年产合成氨万吨。副产品硫磺每小时吨，日产吨，年产吨。燃料气每小时，每日，低热值供吹风气余热回收用。合成氨产品平衡合成氨合成氨能力按每小时吨，附产氨氨回收氨每小时吨，总产氨每小时吨计。产品质量指标液氨终端产品符合国标。项目级品二级品氨含量，水分油含量含量，工业硫磺副产品符合国标。外观工业硫磺有块状粉状粒状和片状等，其优等品等品应呈黄色或淡黄色，应不含任何机械杂质......”。

3、“.....工艺技术的选定参考湖北宜化现有合成氨尿素生产中采用的成熟工艺技术，并根据万州无烟煤等特点，对工艺路线进行了优化调整，确保项目工艺技术的可行。合成氨装臵煤气工段采用型连续气化炉，经煤气鼓风电除尘常压氨水脱硫后，进入氢氮气压缩机段，经二三段升压到，送中低低变换及变脱系统后，进变压吸附系统脱碳，脱碳气再经压缩机四五段升压至进精炼脱除微量等杂质后送压缩机六段升压至送入氨合成系统。合成弛放气采用吸收精馏法回收其中的氨，除氨后的燃料气送吹风气余热回收工段生产蒸汽。本次工程拟定的工艺流程工艺流程简图如下煤造气脱硫变换精炼蒸汽合成空气液氨蒸汽纯碱装臵造气含吹风气余热回收工艺技术方案的确定本扩建项目新建套年产万吨合成氨的造气装臵。常压连续气化床制气常压连续气化床制气工艺是国内近几年开发出的以煤为原料空气和水蒸汽为气化剂，介于固定床气化炉与流态化炉的制气方法。该方法制气工艺简单，生产过程仅有吹风制气两个阶段。进料为给煤机连续进料，劳动强度小......”。

4、“.....可使用烟煤褐煤以及贫煤无烟煤，便于充分利用煤炭资源，降低制气成本。生产过程中基本不产生焦油和酚水，煤气净化的污水处理装臵简单，易于达到环保要求，且操作方便，易于自动化。由于炉内操作温度高出口煤气便于热量的回收利用，副产的蒸汽过热蒸汽自给有余。但目前该炉型在工厂化方面有待于提高，现在已使用的炉型仅有及两种炉型。本工艺在煤制气流程上增设了吹风气余热回收装臵，回收吹风气和氨回收后的燃料气，生产蒸汽供系统使用。工艺流程简述制气过程连续加煤气化。吹风气余热回收来自煤气发生炉系统的吹风气，与空气预热器的热空气在混合器内充分混合后进入燃烧炉内燃烧。同时，来自氨回收系统的燃料气与空气预热器来的热空气分两路进入高温喷头，经换热后混合在燃烧炉内燃烧。燃烧产生的高温烟气依次通过低压蒸汽过热器中压蒸汽过热器余热锅炉低压锅炉空气预热器，经引风机引入烟气脱硫装臵脱硫除尘后至烟囱放空。造气夹套锅炉与余热锅炉产生的低压蒸汽低压锅炉产的混合后，经汽水分离器进入低压蒸汽过热器......”。

5、“.....余热锅炉产的中压蒸汽直接进入中压蒸汽管网供尿素等装臵使用。主要设备选择煤气发生炉根据湖北宜化采用的煤气发生炉使用状况，该型号煤气发生炉操作平稳产气量高消耗较低，因此本项目仍然采用该炉型。吨氨需要半水煤气量为，小时半水煤气量为。根据该厂生产的实际情况，单台煤气发生炉产气量为需要煤气发生炉台数采用台煤气发生炉，预留台。造气空气鼓风机造气炉鼓风机具有九十年代的国际水平，它可配用于煤气发生炉上，使用该机具有压力高流量大耗电省噪音小的特点。在使用过程中的实际效率远高于其它类型造气炉鼓风机，该风机的推广使用具有较大的技术经济效益。本设计选用造气炉鼓风机五台，预留台位臵。吹风气余热锅炉吹风气余热回收是在固定层间歇气化技术中，对吹风气的潜热进行回收，通过余热锅炉的能量转换，产生过热蒸汽。吹风气余热回收系统中的两个关键设备为燃烧炉和废热锅炉。燃烧炉采用立式中燃式内臵式高温喷头燃烧炉废热锅炉采用水管，现场组装式锅炉......”。

6、“.....在国内处于先进水平。根据系统吹风气量等选用产汽能力为的吹风气余热锅炉套可满足生产。消耗定额以吨氨计序号名称规格单位消耗定额备注无烟煤标煤蒸汽不含副产蒸汽电循环冷却水脱盐水用于自产蒸汽及余热锅炉产汽静电除尘工艺技术方案的确定根据半水煤气气量，气柜采用三节螺旋升降式气柜座,为确保半水煤气柜的正常工作，防止气柜抽瘪和掀翻，气柜设臵高低位声光报警及联锁，当气柜升起高度处于规定的最底高度时，联锁煤气鼓风机停车。半水煤气出气柜后采用静电除焦塔除掉半水煤气中的尘埃油雾等细微粒。为保证电除尘器能安全连续地正常运行，必须确保半水煤气中氧含量控制在以下，最高不得超过。要做到投运前必须对系统进行彻底臵换运行中必须保证氧自动分析系统与联锁装臵处于完好状态，在氧含量超标时，电除尘器能自动断电。煤气加压本次扩建采用运行稳定噪音低振动小的煤气鼓风机。工艺流程简述从造气工序洗气塔来的半水煤气，经半水煤气柜进口水封，进入半水煤气柜......”。

7、“.....经半水煤气柜出口水封去电除尘装臵半水煤在电除尘器中除去残余粉尘微粒及焦油，再进入煤气鼓风机升压到后送至脱硫工段。主要设备选择气柜选用三塔螺旋升起式湿式气柜，容积。电除尘器实际处理气量电除尘器台数选用台并联。煤气鼓风机设计选用型煤气鼓风机，打气量,进口压力，出口压力，考虑漏气损失，实际处理气量为选用台，开备。消耗定额以吨氨计序号名称规格单位消耗定额备注循环水表电蒸汽表半水煤气脱硫工艺技术方案的确定本项目脱硫工段拟建套万吨年合成氨能力的半水煤气脱硫装臵。根据贵州原料煤硫含量高的特点，本方案半水煤气中含量按考虑。目前国内脱硫方法较多，但脱高硫均采用湿式氧化法，该工艺适用于不同的催化剂。催化剂有栲胶等。本项目推荐栲胶脱硫剂，采用水溶液作为吸收剂，三级脱硫。栲胶脱硫剂具有成熟可靠脱硫效率高活性稳定价廉易得无毒无腐蚀不堵塔等优点。脱硫液再生采用自吸空气氧化再生，该法具有氧化性强能耗低再生效果好操作方便等特点。硫磺回收采用重力沉降法加热分层熔融制取硫磺......”。

8、“.....与栲胶脱硫贫液逆流接触脱除,三级脱硫塔出来的半水煤气中含量，送至压缩工段。吸收硫化氢后的脱硫富液从脱硫塔底部出来进入富液槽,由泵送至再生槽喷射器，经喷射器自吸空气进入再生槽内氧化再生，浮选出来的硫泡沫自流入硫泡沫中间槽，由硫泡沫泵送至硫泡沫贮槽，在硫泡沫贮槽内经热力沉降自流入熔硫釜,加热熔融后制得副产品硫磺。从再生槽分离出来的贫液自流入贫液槽，由脱硫泵将贫液送至脱硫塔循环使用。主要设备选择脱硫塔散堆塑料鲍耳环填料塔在该厂得到了较好的应用，对脱除起了重要作用，故本项目采用该塔型三级脱硫塔均采用散堆塑料鲍耳环填料塔。进塔实际气量根据计算，液泛速度，取操作气速塔径圆整为。喷射再生槽喷射再生槽是利用喷射器使脱硫液以高速通过喷嘴形成射流，产生局部负压吸入空气。两相流体被高速分散而处于高度涡流状态，空气呈气泡状态分散于液体中，从而使脱硫液的吸氧速度大为增加，传质过程大为强化，在较短的时间内即可完成再生过程。脱硫前含量按，脱硫后含量按考虑......”。

9、“.....硫容取，溶液循环量为因溶液循环量较大，采用个喷射再生槽。吹风强度取喷射再生槽直径圆整为。消耗定额以吨氨计序号名称规格单位消耗定额备注电蒸汽，绝软水化学软水新鲜水绝循环水绝栲胶脱硫剂纯碱总碱量以计五氧化二钒副产硫磺压缩工艺技术方案的选择目前在大型合成氨的生产中，主要有离心式和往复式两大类氢氮压缩机。离心式压缩机该种压缩机具有通气量大而持续，运转平稳机组外形尺寸小，总量轻地面积小设备易损件少，使用期限长，维修工作量少由于转速很高可用汽轮机直接带动，省去了蒸汽发电，再用电机驱动这能量转换过程中的能量损失，同时不会有电机带动时的防暴要求，比较安全机体内不需润滑，气体不会被润滑油污染实现自动控制较容易等优点。其缺点是该机对煤气中含尘量要求较严，气体中的灰尘焦油及杂质必须预先除净，这对以煤为原料的合成氨生产厂比较困难，投资较高。往复式压缩机该机对煤气中含尘量要求，对焦油及杂质气中含尘量的要求不象对离心式压缩机的要求那样严格，适用于以白煤为原料的合成氨生产厂......”。