1、“.....车间照度为，配电间照度为。照明配线均为型导线穿钢管沿钢屋架明敷设，其截面大小按电流电压要求选用。照明灯具控制方式，采用分散控制和局部集中控制相结合的方式。主要出入口设应急照明灯。防雷接地接零根据规范规定本工程防雷分类属第三类工业建筑物。凡距地米以上的建筑物设避雷针带。车间沿屋顶四周及屋脊采用镀锌圆钢做避雷带，引下线采用镀锌圆钢且间距不大于米。该工程防雷及重复接地电阻不得大于欧，所有用电设备及配线铁管等非带电金属部均做接零保护。通讯通讯由林业局电讯网接引，按照需要在各车间设电话分机。配电采用电缆及电话线穿铁管沿墙地暗敷设。主要设备材料见表表主要设备材料表序号名称型号及规格单位数量备注低压配电箱台轴流风机控制箱台除尘风机控制箱台照明配电箱台土建工程设计依据现行建筑结构设计规范建筑设计防火规范工艺专业提供相关资料建筑设计根据使用功能和生产工艺要求，地板厂工程由涂漆车间热压车间组成。其中热压车间为原有，车间面积，根据需要新建涂漆车间，车间面积为......”。

2、“.....热压车间采用现浇混凝土梁板。墙身采用混合砂浆砌筑机制红砖，内外墙面均为抹灰刷涂料。门窗车间外门均为钢木大门，内门均为木门，窗为塑钢窗。地面均采用砼地面。结构设计基础涂漆车间采用混凝土基础，热压车间基础为毛石条型基础，毛石基础采用水泥砂浆砌筑毛石。屋面采用轻钢屋架铺金属夹心屋面板,及现浇混凝土梁板屋面。主要建筑工程览表主要建筑工程览表见表。第七章消防设计依据建筑设计防火规范建筑物防雷设计规范建筑灭火器配置设计规范采暖通风与空气调节设计规范工程概述设计范围车间消防给水设计。工程的地理位置本工程厂址位于胶合板厂区内。各建筑物之间的间距均满足消防要求，并且四周设有环形消防通道，最小路宽为。厂区内道路连接成网，并设有两个出入口与厂区外主要公路相接。建筑车间建筑面积，主要承重构件均为非燃烧体的钢筋混凝土构件，屋面为彩钢屋面，维护结构采用砖砌体，其耐火极限均满足二级耐火等级要求，其余各单项建筑物的承重构件均为非燃烧体，耐火等级为二级......”。

3、“.....建筑面积为，按规范要求为个防火分区。安全疏散各车间均设有两个直通室外出口，车间最远点到达出口距离均小于规范规定的要求。消防给水消防用水量根据规范主车间耐火等级为二级丙类，建筑物高度均小于，体积立方米，室内消防水量为升秒，室外消防用水升秒，即消防用水量为。水源该厂水源为锅炉房内眼深水井，单井涌水量。无塔供水设备套。水质水量水压均满足生活生产用水。消防水源不足部分由林业局拟建消防泵房补充，消防泵房建在板厂南侧范围内。消防给水系统本工程给水均采用生产生活消防分供系统，消防系统管材采用焊接钢管，室内消火栓按两股水柱同时到达室内任何部位设置。本工程在原有室外消火栓保护范围内，故不另设室外消火栓。灭火器设置根据建筑灭火器配置设计规范，各车间应按最大保护半径设置干粉灭火器，每个设置点具。消防电气本工程供电负荷等级按现行的国家标准工业与民用供电系统设计规范及建筑设计防火规范之规定，确定为三级用电负荷，消防用电为二级用电负荷。有关消防用电设备采用双回路供电，末端切换方案，在期改造工程中已经实施......”。

4、“.....做好设备接地接零防雷防静电等设计，提高安全供电的可靠性，合理选择导线截面。工艺工艺生产过程中火灾危险性分析本生产车间生产所用木质原料及成品均属固体丙类可燃物，自燃温度，在空气中遇明火或高温作用，可起火燃烧。本项目年产旋切单板实木地板。工艺防火措施选用国内成熟可靠实用的工艺及设备。工艺上设计了除尘设施，将生产线中产生的锯屑粉尘及时清出车间，集中处理。生产过程中产生的木质废料及时运出车间，车间地面散落的木质废料定期清扫清除，尽可能降低火险隐患。第八章环境保护设计依据中华人民共和国环境保护法工业三废排放试行标准地面水环境质量标准污水综合排放标准大气环境质量标准城市区域环境噪声标准主要污染源废水本工程无生产废水。仅为少量生活废水。废气甲醛属易挥发液体，在贮存输送及使用过程中会有定量的游离甲醛逸出，另外由于脲醛树脂胶的综合反应不完全，在制备输送和贮备过程中也会有定量的游离甲醛气体逸出，造成空气污染，因而在车间涂胶工段热压工段等地能嗅到甲醛的刺激性气味......”。

5、“.....吸入高浓度的甲醛气体会发生中毒反应。废料本项目生产过程中产生的固体废弃物主要为砂光裁板及开榫过程中产生的锯屑及粉尘。噪声本工程主要噪声源为生产设备噪声。防治措施及达到效果废水治理生活废水，排入厂区排水管网。废气治理在涂胶等气体发散工段均配有封闭排气罩防止气体外溢。废料治理生产过程中产生锯屑及木粉处均设有除尘设施，将木质废物经收集后送热油炉做燃料，以利节能，并实现了资源的综合利用。噪声控制对高噪声设备采取吸声和隔声相结合的措施进行治理，对各种泵设置隔声罩。通过这些措施，控制工人小时接触的噪声值小于。同时在厂区四周及高噪声污染车间周围造绿化带，并且多植乔木，既美化环境，又可屏蔽吸收噪声。环境管理全厂应设专职环保人员人，负责环境保护和安全卫生管理工作，并配备适应常规监测任务的设备仪器等，对全厂的污染源实施定期监测，定期向上级主管部门汇报，发现问题及时处理，做到生产环境优美。建立环保管理制度，奖罚分明，经常组织职工学习环保法规条例，加强职工的环境意识......”。

6、“.....采暖热负荷。用水量。主要节能措施选用设备不仅考虑到技术的先进可靠性，而且也考虑了有较好的节能效果。生产中产生的可燃木质废料回收利用，做为热油炉的燃料，以利节能。严格管理，避免管道跑冒滴漏。用热管道采用岩棉管壳保温。采用静电电容无功补偿。选择低能耗变压器。合理选择导线截面，降低电能损耗。照明光源选择高效节能光源，合理确定照度，在控制上采用分散与局部集中的方案，达到节能效果。主要节水措施工业用水循环使用。给水系统应设置水表。节能节水专职人员在板厂环保部门设置节能节水专职人员名，负责全厂节能节水工作。第十章职业安全卫生设计依据本部分设计除遵照设计总说明中阐述的设计依据及指导思想外，还依据下列国家有关规定标准规范......”。

7、“.....在锯切过程中产生大量锯屑及边条等。工人长期在粉尘过量的环境中工作，可能引发气管炎和皮炎。有害气体本项目在涂胶热压过程中，有大量有害气体散发，在无防治措施下，对人体呼吸道眼睛等均有刺激性，有过敏反应，易引起慢性中毒。噪声本工程噪声主要为裁边锯砂光机各类泵鼓引风机等产生的机械噪声及空气动力性噪声，其噪声值均超过国家规定的新建企业车间内噪声极限的标准。当超过标准的噪声对人体长期作用后，可对人体产生以听力为主的危害，妨碍正常的感觉能力，引起血压升高。火险本工程生产原料半成品成品及废弃物均属可燃物，生产过程中存在着火灾隐患。其它电气设备高速转动的机械设备为生产所设的坑池等......”。

8、“.....易引起人身伤害事故。防制措施除尘凡在生产过程中产生粉尘锯屑及边条的设备均设有除尘点，车间地面定期清扫，清除废料，使车间内粉尘浓度小于，达到国家标准。通风热压机自带强制通风设施，涂胶工段设强制通风设备，使有害气体在大气中的浓度控制在约，达到国家标准，车间内温度湿度符合工业企业设计卫生标准的要求。降噪对噪声超标的设备基础均做减震处理。车间内各台机器间隔定距离，噪声大的设备有隔声罩。工人在操作台工作时带防护耳罩，使工人在小时内接触的噪声值小于。防火生产过程中生产废料及时清除出车间，并集中处理。工艺设备布置上，车间中部留有防火通道，成品库原料库各成品垛间及与设备墙柱间留有定的防火间距。其它在易发生火险触电机械伤害等危险场所设置明显的警告标志，高速转动的机械设备有完善的保护罩。根据需要及规定，定期发放个人劳动保护用品。电气设备均有可靠的接地，动力及照明电源开关均采用过电流过电压保护装置。车间内设职工更衣休息室，并有集中使用的浴室理发室医务室等设施......”。

9、“.....车间内安全技术监测由生产管理部负责实施。认真做好职工的劳动安全教育工作，提高工人的安全意识。每班配名维修人员，检查所有设备管道系统泵阀门及仪表是否正常，有泄漏和危险迹象，及时维修，并建立档案。职业安全卫生专用投资本项目用于职业安全卫生方面的专用投资约为万元，包括通风除尘采暖降噪等项投资，其投资费用列入总投资概算中。第十章项目实施计划概述林业局多层实木复合地板生产线改造工程，已委托内蒙古筑业工程勘察设计有限公司编写可行性研究报告，下面就本项目的实施计划做以下安排。设计及施工工期根据本项目的规模及使用功能，预计安排年的建设期，安排在年月编制可行性研究报告并上报审批。年月进行初步设计和设备订货工作，年月进行施工图设计年月展开第十二章投资估算与资金筹措概况本项目为林业局多层实木复合地板生产线改造工程，年产多层实木复合地板万平方米全部出口。建设期年，生产经营期年。编制依据及费用标准本项目主要设备为国产设备，设备报价目由建设单位提供，设备安装费按计算......”。