1、“.....年为万吨。平均年增长率在以上。年前，丁内酯国内消费量以上靠进口，随着国内生产量的增加，目前国内进口量保持在消费量的以下。目前丁内酯的消费构成为生产占，环丙胺生产占，а乙酰基丁内酯生产占，乙烯基吡咯烷酮生产占，其它产品生产占。苯胺国内外市场预测苯胺是重要的有机化工原料,主要用于制备聚氨酯的原料,并广泛应用于橡胶助剂染颜料农药医药及特种纤维等工业领域。受金融危机和国内产能过剩的影响，年国内苯胺没有新扩建装置投产，总产能仍为万，其中商品量产能约为万。国内主要生产企业有中石化南京化学工业公司山西天脊化工有限公司新浦化学泰兴有限公司等。得益于和橡胶助剂的需求拉动，年国内苯胺产量比年有所增长，达到万左右不计入配套装置能力，装置平均开工率。随着经济回暖，年国内苯胺市场需求稳步增加，预计市场需求将达到万。但值得关注的是，尽管未来橡胶助剂产能和产量还在不断增长，但是对苯胺需求增长的影响仍然有限，而其他领域增长潜力不大，基本维持在年的平均水平或略有增加，对苯胺市场影响最为关键的因素仍然是......”。

2、“.....年国内苯胺总产能将达到万。二环己胺国内外市场预测二环己胺是用途广泛的精细化工中间体，以前由于国内资源较少，对其研究与应用也不太关注。国内外二环己胺通常是环己胺生产的副产品。我国般采用苯胺催化加氢合成环己胺，同时联产二环己胺，根据反应条件和催化剂不同，可以得到不同比例的环己胺和二环己胺。以前国内环己胺产量不大，联产的二环己胺没有引起注意。二环己胺主要用于合成橡胶促进剂金属缓蚀剂表面活性剂油田化学品医药和农药等领域。随着科技进步，其新的应用不断被开发出来，而且以其合成的精细化学品大多是有发展前景的新产品。二环己胺可以合成多种性能优异的缓蚀防锈剂。美国在世纪年代初每年仅缓蚀防锈剂就消耗二环己胺吨。二环己胺在天然气化工石油工业中，用作钢设备缓蚀剂在蒸馏液煤过程中，添加二环己胺可以减少对分馏塔的腐蚀在石油开采中，为了加快钻井速度，常常加酸，若在酸中加入二环己胺，可以防止酸对钻头的腐蚀在电解池中加入二环己胺，可以便于清洗电解沉积物，保护电解槽不受腐蚀等......”。

3、“.....性能优于目前国内使用的吗啉系衍生物，这种气相防锈剂不仅防止金属表面腐蚀，还可以中和蒸汽凝缩物中的二氧化碳，起到更好的防锈效果，广泛应用于工业领域。二环己胺可以合成多种医药和农药，如用二环己胺可合成治疗高血压的新型药物斯得酮亚胺，还可以合成多种抗肿瘤新药，还可以用作药物萃取剂。二环己胺能用于合成杀虫剂。二环己胺的氨基甲酰氯化物是性能优良的植物保护剂。预计国内二环己胺的国内年消费量在年将达到吨。,丁二醇国内外市场预测我国的消费集中在等领域，年国内的消费量达到万吨。年以来，我国工程塑料得到较快发展。尤其在电子电器元件和零部件上得到广泛应用。近年来在汽车工业中应用也在迅速增加，但与国外消费量相比差距较大，汽车工业为我国支柱产业，国家要求尽快提高汽车国产化率，因此在汽车工业中使用量将会大幅增加。目前国内所需的主要原料全部依赖进口，生产成本受国际市场因素影响较大，预计年国内需消耗万吨，随着国内对的需求大幅增加，国内的生产企业正在不断改造和完善......”。

4、“.....这三种材料目前国内发展迅速，现有条生产线。预计年对的消费量将达到万吨。目前我国生产能力约为，主要消费于医药农药特种橡胶溶剂等方面。但国内产量远远不能满足上述领域的需求。每年需进口以上，仅为医药配套的化工原料和中间体每年就需进口左右。我国目前总生产能力约，主要用于生产甲基吡咯烷酮吡咯烷酮乙酰胺基吡咯烷酮等。上述的品种均是国内较为紧俏的重要精细化学品，发展前景较好，因此近年来国内发展迅速。预计年消费量约。建设规模及产品方案工艺方案和生产规模工艺生产过程分两个主要工序，丁二醇脱氢生产丁内酯简称工艺过程为原料，丁二醇经过预热后与系统中的经过气体压缩机压缩加热后的氢气进入原料汽化器进行汽化，汽化后的原料混合气进入装有铜系催化剂的反应床在定的温度和定的压力下反应生成汽态的粗产品丁内酯和副产氢气，经过冷凝后变成液态的粗品丁内酯，粗品内酯经过脱轻塔的处理将粗品中的少量低沸点的物质除去得到干品内酯，干品内酯通过脱重塔的处理......”。

5、“.....合成工序工艺流程简图丁内酯与甲胺无催化剂合成丁内酯与甲胺水溶液无催化剂合成分两步进行。第步在低压蒸汽预热下，丁内酯与甲胺氨解开环生成羟基甲基丁酰胺第二步又导热油提供反应温度压力为下反应，这两步反应采用管式反应器连续进行。反应液闪蒸后，经吸附回收未反应完全的原料甲胺，液相反应物再经脱水精制蒸馏后得成品。粗塔釜液干原料,丁二醇催化脱氢反应脱水塔精馏塔釜液回收储存罐焦油输送处理成品供下游工序精合成工序工艺流程简图生产规模产品名称产品规模规格及质量工业级甲基吡咯烷酮吨年纯度水分吨年电子级纯度水分装置年操作时间小时班制成品入库销售原料甲胺甲胺回收精塔釜液干粗胺介合成反应脱水塔精馏塔釜液回收储存罐焦油输送处理原料四班三运转环己胺工艺方案和生产规模环己胺合成氢气自吡咯烷酮车间经氢气储存罐进入氢气洗气塔，压力为，洗液为来自轻馏分罐的轻馏分，洗去氢气中含有的丁内酯等有机成分，洗液至吡咯烷酮车间塔塔釜。氢气进入氢气水封罐减压至，如超压，则由氢气放空罐自行放空......”。

6、“.....氢气经氢气循环泵压缩进入氢气缓冲罐氢气换热器，再与苯胺混合进入苯胺汽化器。外购苯胺自产苯胺环己醇等原料分别储存于原料罐，原料经原料泵打入苯胺预热器与氢气混合后进入苯胺汽化器，再进入反应器，反应产物分别进入氢气换热器苯胺预热器二环粗品冷凝器尾气捕集器氨水塔。粗品下料进入二环粗品冷却器后进入二环粗品罐。新鲜自来水经计量，分别进入氢气放空罐水封罐，分别溢流至地下槽氨水罐。氨水罐氨水由氨水泵打入氨水塔吸收氨气，循环回氨水罐，氨水罐中氨水溢流至氨水罐，氨水罐中氨水打入氨水塔，吸收氨气后溢流至氨水罐，再溢流至氨水罐。氨水罐中氨水打入氨水塔，吸收氨气后溢流至氨水罐。反应器升温和正常反应时由导热油提供热量和控制反应床层温度。分子筛罐底部含有氨水以及物料排放至地下槽，再经氨水泵间歇打入氨水塔。反应方程式如下主要化学反应方程式副反应化学反应方程式环己胺精制二环粗品经二环粗品泵打入塔二环精馏塔分凝器换热后，进入塔二环预处理塔中部。塔顶下料至回收环罐，真空喷射真空泵提供......”。

7、“.....塔塔顶真空由往复式真空泵提供，塔顶下料至回收苯胺罐。塔釜物料调节阀控制液位后进入塔二环精馏塔塔釜。塔塔顶真空由往复式真空泵提供，塔顶下料至回收粗二环罐或二环中间罐。塔釜物料间歇或连续采入塔釜液罐。塔釜液由塔带真空吸入塔二环焦油塔，开加热蒸汽，塔顶下料至回收粗二环罐或二环中间罐。外购的二环焦油也可进入塔，塔顶下料可分别进入个接收罐。氨水罐氨水经氨水泵打入塔氨水塔塔釜换热器，换热后进入塔中部，塔顶下料至氨水罐，塔釜氨水经换热后进入氨水罐。由环粗品泵将回收环罐中物料打入塔环精馏塔分凝器，换热后进入塔环初馏塔中部。开启加热蒸汽，塔顶下料至前馏分罐。塔釜物料经液位控制后，进入塔塔釜。塔真空由塔喷射泵提供，塔顶下料至环缓冲罐，合格进入环成品罐，不合格进入回收环罐，并用回收环泵打空环缓冲罐中物料。塔釜物料，通过压差小流量连续进入塔或塔塔釜。环己胺和二环前馏分加入环己胺精制的前馏分罐，继而进入分离器，再进入塔，塔顶回收出轻馏分，塔釜回收出环己胺......”。

8、“.....具体是将轻馏分用泵经计量打入混合器，将氨水罐中氨水或前馏分罐中物料经计量打入混合器。混合后进入分离器，分离器上部物料下至提浓罐，下部物料进入氨水罐。将提浓罐中物料打入塔回收环己胺塔换热器，再进入塔中部。塔顶部下料至塔塔顶分离器，分离器上部出料部分回流，部分至轻馏分罐，下部物料至氨水罐。塔釜物料经换热后进入回收环罐。轻馏分罐中物料，经泵打入塔提取轻馏分塔釜，塔顶下料至轻馏分成品罐，塔釜物料间歇进入回收环罐。环己胺和二环后馏分加入环己胺精制的塔，塔顶回收出环己胺苯胺二环，经提纯后，苯胺回用，环己胺和二环外卖。塔釜间歇采出焦油。生产规模环己胺副产物二环己胺氨水焦油。装置年操作时间小时班制四班三运转二环己胺前后馏分处理工艺方案和生产规模生产工艺方案采用该厂自有的多段精馏处理技术。生产规模年处理二环己胺前后馏分产品环己胺二环己胺再处理焦油装置年操作时间小时班制四班三运转丁内酯焦油处理工艺方案和生产规模生产工艺方案采用该厂自有的多段精馏处理技术。生产规模年处理自产的丁内酯焦油产品......”。

9、“.....生产规模年处理自产的甲基吡咯烷酮焦油产品甲基吡咯烷酮再处理焦油装置年操作时间小时班制四班三运转工艺技术方案工艺技术方案丁内酯与甲胺无催化剂合成丁内酯与甲胺水溶液无催化剂合成的工艺是等人在年开发的，德国公司美国公司及日本三菱化成公司等相继建成的生产装置都是采用此工艺，所不同的是原料丁内酯生产路线不同。德国公司美国公司采用,丁二醇为原料生产丁内酯，而日本三菱化成公司则采用顺酐高压加氢工艺路线生产丁内酯。目前，我国生产的企业也是采用丁内酯与甲胺无催化剂合成的工艺。丁内酯与甲胺水溶液无催化剂合成分两步进行。第步在低压蒸汽提供的温度下，丁内酯与甲胺氨解开环生成羟基甲基丁酰胺，第二步反应温度压力下反应，生成物进而脱水生成，再经浓缩减压脱水蒸馏后得成品，收率为。这两步反应可以采用管式反应器间断进行，也可以采用管式反应器连续进行。反应方程式为合成以固体酸为催化剂......”。