1、“.....配有选粉机大功率风机等。第种系统的特点是成品颗粒分布宽，水泥的早期强度好，需水量小，电耗指标相对更先进，操作维护系统简单后种系统的特点是成品颗粒分布较均齐，水泥温度较低，电耗指标相对高些，系统较复杂，投资及维护费用较高。根据本项目具体情况，结合水泥集团有限公司的特点，本项目我们采用开路磨系统。粉煤灰由散装车运输到厂，借助压缩空气直接泵入个粉煤灰库内。粉煤灰由库底调速单管螺旋输送机称重单管螺旋输送机定量排出，再通过空气输送斜槽提升机空气输送斜槽等输送设备直接送入水泥磨内。出称重仓物料经辊压机挤压后，再由提升机送入打散分级机内分选，打散分级后的粗粉返回稳流称重仓进行二次挤压，分级出的的细粉半成品入磨。出磨物料即为成品，与收尘器排出的灰起通过提升机空气输送斜槽提升机胶带机等送入水泥库系统。为防止金属杂物进入辊压机对其造成损坏，在配料胶带输送机上设有除铁器......”。

2、“.....由罗茨风机供气。水泥库底设有个库底卸料器和条空气输送斜槽把水泥送去包装系统。在水泥库与水泥包装子项之间设三个钢板仓，每个仓底设置台汽车散装机实行仓底发散。当短时间内出现散装高峰发货的情况时，该设置可满足散装发货要求。水泥包装及汽车装车考虑到销售在段时间内的不均衡性，本设计中设三台八嘴回转式包装机，单机能力。出水泥库空气输送斜槽经提升机空气输送斜槽把水泥喂入包装机振动筛中间仓包装机包装，袋装水泥由接包机正包机清包机及台汽车装车机直接装车出厂。需要进成品站台的包装水泥由胶带机送入成品站台。辅助生产设施空压机站及管网设座空压机站，放三台螺杆式空压机，每台空压机供气量，供气压力其中台备用，提供全粉磨站所需的压缩空气......”。

3、“.....将尽可能地沿各建构筑物架空敷设。备品备件库及机电修理备品备件库本工程在厂区东部设的备品备件库座，存放全厂所需的备品备件和其它所需材料。机电修理本工程机电修理暂考虑由水泥集团有限公司统调配，故不再设置机电修车间，小件设备的维修及常用维修设备可利用备品备件库进行。中控及电力室新设中控电力室综合楼。负责全厂的生产监测与控制。总配电所新建座总配电所，配置进线柜及计量柜等，为新建粉磨站供电。水泵房新建水泵房，设计范围为生产线生产生活及消防给排水。化验销售综合办公楼在厂区北面新建化验销售办公综合楼。总面积约，共三层。倒班宿舍楼依托厂区外围周边宿舍，不再新建。食堂浴室在化验销售办公楼西边新建食堂浴室及锅炉供暖等基础设施。电气自动化电气供电电源电源进线，架空进线进高压入户室，经避雷器和负荷开关后采用高压电缆至进线柜，按单母线进线设计，开关柜选用中置式开关柜，真空断路器选用。继电保护采用综合保护器，操作电源采用微机监控免维护直流屏。供电协议及总配电所配电系统图见附件......”。

4、“.....负荷计算负荷类型三类全厂生产线装机容量约为其中中压电机计算有功负荷约为全年用电量约为吨水泥综合电耗为功率因数补偿功率因数采用静电电容器补偿。大于的中压电动机采用就地补偿。低压在电力室母线处设低压功率因数自动补偿装置进行补偿。补偿后全厂功率因数达以上。供配电方案总配电所直接进线，设进线柜及计量柜等。中压配电在厂区主要车间附近设中压配电室,为中压电机和变压器供电。低压配电低压供电电源由电力室提供。低压电力室靠近低压负荷中心。厂区设置四个电力室，它们分别是熟料卸车及输送电力室混合材破碎及输送电力室水泥粉磨电力室水泥包装电力室。车间电力拖动及控制电动机类型电机型号由工艺设计时选定采用高压电机，采用低压电机变频调速采用变频电机。电动机的起动和调速鼠笼型电动机般采用全电压直接起动高低压绕线型电动机采用液体水阻柜起动......”。

5、“.....车间控制整套生产线采用系统控制。系统现场控制站具有逻辑控制功能，电动机按工艺流程分成多个顺序组，每个顺序组起动前发起动预告信号，然后每个顺序组按预定起动顺序起动，当电机运行中发生故障时，顺序组中电机按预定顺序连锁停车，并发出故障报警信号。中控室操作人员通过操作员站进行操作。为了检修试车的安全及方便，在电动机机旁设带钥匙的机旁按钮箱，实现机旁远程闭锁检修三种方式。联锁及保护措施在集中控制时，电动机起动前有声光报警预告信号运行故障时有故障提示信号。为检修安全，机旁设带钥匙的按钮箱对于物料输送设备，根据需要设辅传开关长度超过的皮带机设拉绳跑偏开关。根据工艺要求，集中控制时电动机间设开停机顺序联锁故障停车联锁以及单机故障保护......”。

6、“.....照明照明由低压配电柜提供电源设照明电源自动切换箱，两路供电路引自水泥磨低压电力室配电柜，另路引自包装低压电力室配电柜，采用三相五线制接线具单独线。灯具选择防尘防水型节能灯，车间采用光效高的高压钠灯照明电力室控制室值班室等采用荧光灯。电力室及车间内危险场所设应急照明。检修照明采用，但对于欲进入设备内部检修，特别危险场所采用安全电压。过电压及防雷接地保护厂区建筑物按设计规范要求对建筑物设置防雷保护设施，采用避雷针避雷带相结合作为防直击雷接闪器，但为了节省钢材节省投资，在满足热稳定条件下，可利用钢层架金属烟囱铁栏杆等作为接闪装置。利用建筑物基础作为接地极，接地电阻欧姆。当不能满足接地电阻要求时，需增加接地极。生产过程自动化控制设计原则全厂的控制方案采用先进的集散型控制系统，其控制范围从熟料混合材进厂到水泥包装出厂整套生产线。控制系统在中央控制室通过四台操作站和台工程师站集中管理，显示各类实时参数和历史参数，并对有关参数及报表进行打印......”。

7、“.....系统可靠性高操作方便安装调试容易维护量小，实现了生产过程的高度自动化和生产数据的综合管理，对保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本具有重要作用。控制室设置根据生产流程以及总体布置与操作要求，设置个中央控制室三个现场控制站和个远程站分别为混合材破碎及输送电力室设有个远程站控制范围混合材破碎输送入库。熟料卸车及输送电力室设有现场控制站控制范围熟料卸车输送入库。水泥粉磨电力室设有现场控制站控制范围熟料及混合材库底水泥粉磨水泥库顶。水泥包装电力室设有现场控制站控制范围水泥库底水泥散装水泥包装。检测点及控制回路设置检测点的设置以满足工艺生产可靠运行为前提，般的工艺参数仅显示状态，重要参数设报警和记录，在生产的关键环节设置自动控制回路。监视电视在中央控制室设置监视电视。通过设置在各个重要生产环节上的摄像头，中控操作员能够及时监视现场状况，准确处理异常故障，确保设备及工艺过程稳定安全可靠运行，提高生产效率......”。

8、“.....尽量采用新技术，新材料和先进可靠的建筑构造。在建筑形象上充分考虑建筑的总体性和地方性，力求布局合理，造型美观，色彩协调，努力创造既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。总体构思根据本项目总体布局，功能分区明确等特点，设计将充分利用建设场地的自然地貌和气候特征，巧妙地运用建筑设计手法，使每个建筑物都具有良好的朝向及采光。同时充分利用建筑物之间的空地，加强绿化措施，种植长青植物，形成立体的绿色屏障，为职工工作生活营造个优美的室外环境。环境设计考虑到当地气温及气候特点，在建筑色彩方面采用暖色调，局部利用明快的淡色加以点缀。厂区结合总图布置，在主要出入口和主要干道两旁，设置花池，花台及绿化带，改善厂区环境。建筑构造及做法屋面般生产车间屋面排水均为无组织排水，现浇钢筋混凝土屋面坡度为，钢结构屋面坡度为。屋面防水为现浇钢筋混凝土屋面粉厚防水砂浆。辅助建筑屋面为改性沥青防水卷材屋面。其屋面隔热采用架空隔热板及吊顶两种形式......”。

9、“.....楼面为钢筋混凝土随捣随抹光。中控室，值班室楼地面采用地面砖或其它材料。生产车间室内外高差为，辅助车间室内外高差见单体设计。墙体及粉刷框架填充墙采用厚非承重多孔砖，需围护的皮带廊采用彩色压型钢板。承重墙采用厚承重粘土多孔砖。般车间及辅助建筑外墙均刷外墙涂料，内墙面喷刷石灰浆或乳胶漆，办公室，值班室，配电室，控制室等内墙做水泥砂浆粉刷，刷涂料，有特殊要求或标准较高的建筑可采用面砖等材料般车间顶棚为喷白，中控室顶棚为轻钢龙骨防火纸面石膏板。门窗般生产车间采用钢门预制混凝土花格窗，辅助建筑物采用塑钢门窗。楼梯栏杆除电气室，办公楼等为钢筋混凝土楼梯外，般生产车间均采用钢梯。平台栏杆般采用钢栏杆。地沟，地坑采用级配密实性防水混凝土，抗渗标号不小于，接逢处采用双层固定式钢板止水带。当深度大于或有特殊防水要求时，选用钢筋混凝土地沟。结构部分基础设计本场地工程地质条件尚可，般生产车间基础均可采用天然地基做基础条基或整板基础，尽量浅埋，荷重很大的车间如水泥磨房熟料储库水泥储库等......”。