1、“.....客运站日接发旅客列车列，货运站日吞吐量可达多吨。各项现代化基础设施和城市配套功能日益完善。园区环境优美，经济活跃，社会稳定，已逐步成长为改革开放的窗口，对接长珠闽的前沿阵地和承接沿海发达地区产业转移的重要平台。第五章设计方案生产工艺方案设计条件产品设计规模本项目主要与江西数码高飞公司实现产业对接进行设计，目前，江西高飞公司液晶电视生产能力为二条大屏幕的全自动生产线，产能万台月条中屏幕的半自动生产线，产能万台月公司除了生产电视屏外，还有等音乐播放器用到的小屏。基于对接高飞公司的产业发展需要，本项目除了围绕着高飞公司生产液晶显示屏之外，设计规模达到万台年。产品质量生产的液晶显示屏的质量各个组件要达到国家标准，严把质量关，进而生产出来的成品液晶显示屏才能符合国家标准，把液晶显示屏项目做大做强，培育成品牌发展战略。产品品种以及各类尺寸的。生产工艺流程液晶显示屏生产工艺薄膜晶体管液晶显示屏通常采用两个加工过程并行进行加工成成品，如下图所示......”。

2、“.....生产工艺流程简述图形的蚀刻玻璃的投入到图检完成玻璃的投入根据产品的要求，选择合适的玻璃装入传递篮具中，要求玻璃的规格型号符合产品要求，切记层面定要向上插入篮具中。玻璃的清洗与干燥将用清洗剂以及去离子水水等洗净玻璃，并用物理或者化学的方法将表面的杂质和油污洗净，然后把水除去并干燥，保证下道工艺的加工质量。涂光刻胶在玻璃的导电层面上均匀涂上层光刻胶，涂过光刻胶的玻璃要在定的温度下作预处理如下图前烘在定的温度下将涂有光刻胶的玻璃烘烤段时间，以使光刻胶中的溶剂挥发，增加与玻璃表面的粘附性。曝光用紫外光通过预先制作好的电极图形掩模版照射光刻胶表面，使被照光刻胶层发生反应......”。

3、“.....将经过光照分解的光刻胶层除去，保留未曝光部分的光刻胶层，用化学方法使受光照射部分的光刻胶溶于显影液中，显影后的玻璃要经过定的温度的坚膜处理。如图坚膜将玻璃再经过次高温处理，使光刻胶更加坚固。刻蚀用适当的酸刻液将无光刻胶覆盖的膜蚀掉，这样就得到了所需要的电极图形，如图所示注玻璃为与的导电玻璃，此易与酸发生反应，而用于蚀刻掉多余的，从而得到相应的拉线电极。去膜用高浓度的碱液溶液作脱膜液，将玻璃上余下的光刻胶剥离掉，从而使玻璃上形成与光刻掩模版完全致的图形。即按客户要求进行显示的部分拉线蚀刻完成，如图清洗干燥用高纯水冲洗余下的碱液和残留的光刻胶以及其它的杂质。特殊制程膜的涂布到固化后清洗般的与产品不要求此步骤，膜的涂布工艺是在光刻工艺之后再做次的涂布，以此把刻蚀区与非刻蚀区之间的沟槽填平并把电极覆盖住，这既可以起到绝缘层的作用，又能有效地消除非显示状态下的电极底影，还有助于改善视角特性等等，因此大部分的高档次产品要求有涂布......”。

4、“.....并用特定的方法对限向层进行处理，以使液晶分子能够在取向层表面沿特定的方向取向排列，此步骤是液晶显示屏生产的特有技术。涂取向剂将有机高分子取向材料涂布在玻璃的表面，即采用选择涂覆的方法，在玻璃上的适当位置涂层均匀的取向层，同时对取向层做固化处理。般在显示区固化通过高温处理使取向层固化。取向摩擦用绒布类材料以特定的方向摩擦取向层表面，以使液晶分子将来能够沿着取向层的摩擦方向排列。如型号摩擦取向度清洗取向摩擦后的玻璃上会留下绒布线等污染物，需要采取特殊的清洗步骤来消除污染物。空盒制作丝网印刷到固化此步工艺是把两片导电玻璃对叠，利用封接材料贴合起来并固化，制成间隙为特定厚度的玻璃盒。制盒技术是制造液晶显示屏的最为关键的技术之。必须严格控制液晶盒的间距丝印边框及银点将封接材料封框胶用丝网印刷的方法分别对上板印上边框胶和和下板玻璃印是导电胶。喷衬垫料在下玻璃上均匀分布支撑材料。将定尺寸的衬垫料般为几个微米均匀分散在玻璃表面......”。

5、“.....对位压合按对位标记上与下玻璃对位粘合，将对应的两片玻璃面对面用封接材料粘合起来。固化在高温下使封接材料固化。固化时般在上下玻璃上加上定的压力，以使液晶盒间距厚度保持均匀。总图布置在拟建设地征地亩，请有资质的规划设计部门进行厂区的规划与设计。土建工程本项目建设用地为亩，土建工程按照建筑地基与基础工程施工工艺标准执行。主要建筑如表所示。表项目主要工程建构物览表序号建构筑物名称长宽高建筑面积层数结构类型备注无尘生产车间砖混结构封装车间砖混结构包装车间砖混结构检测中心砖混结构原材料仓库砖混结构成品仓库砖混结构变配电房砖混结构行政办公砖混结构员工宿舍砖混结构食堂与其它砖混结构合计其它如道路绿化等均按标准设计。主要设备及其选型主要生产设备玻璃自动分断机多分断玻璃裂片机高精度偏光片贴附机液晶贴片机玻璃研磨机液晶玻璃清洗机光固化设备邦定机电子模组焊接机自动焊接机和高精度发光二极管测试仪等，具体见表。玻璃自动分断机选用，该机型主要针对最大尺寸为的成盒玻璃进行双面划线分断......”。

6、“.....分断后的玻璃由人工分片下料。玻璃定位采用销钉初定位，图像识别系统精确对位，真空吸附固定。工作台由转台电机驱动完成旋转，由伺服电机丝杠驱动完成向运动，刀头部件由伺服电机丝杠驱动完成玻璃的切割。多分断玻璃裂片机选用，该机是多分断玻璃裂片机是液晶显示屏件生产线上的自动化设备，用来断裂已切割过的液晶玻璃，主要是根据液晶玻璃的生产工艺要求，用于已经断成条的液晶玻璃，在本机上进行断粒的工作。该设备与玻璃划线机配套使用，可明显地提高工作效率，降低废品率，改善工作条件。机器的所有的标准件如导轨轴承电机电气元器件等均选用进口产品，保证了机器的精度和稳定性。高精度偏光片贴附机高精度偏光片贴附机是最新研制的用于行业高精度偏光片贴附的款新机型。主要功能是将偏光片自动贴装在基片上。其工作步骤是将偏光片与其保护膜自动分离同时将基片置于真空载台上并送入贴装工位，最终使偏光片准确快速贴装在相应的基片上。该设备贴附精度高静电控制能力强，具有较好的防尘设计，是行业高精度偏光片贴附的首选机型之......”。

7、“.....将偏振片自动上料与其保护膜自动分离，送入贴装工位，并准确定位，同时吸附于平台上的基片自动送入贴装工位，从而快速准确地粘贴偏振片于基片上。该设备运行安全可靠，自动化程度高，位置调节方便，定位准确，贴片精度高，贴片缺陷少，是生产过程中所需的重要设备。玻璃研磨机玻璃研磨机主要用于对表面划伤的液晶玻璃进行研磨修复，需研磨玻璃的上下料需通过人工手动完成。上工作台的上下和旋转运动分别通过气缸和调速电机驱动完成，前后运动通过电机丝杠来实现往复运动。下工作台是通过调速电机带动变速箱驱动工作台旋转。机器的所有的标准件如导轨轴承电机减速器电气元器件等均选用进口产品，保证了研磨机的精度和稳定性。液晶玻璃清洗机液晶玻璃清洗机是广泛应用于及液晶玻璃生产过程中对玻璃基片进行清洗烘干的设备。其机械关键零部件均采用不锈钢材质，能保证净房洁净度。胶辊与毛刷海绵辊采用同步带传送，进口电机及调速系统控制，传动平稳，胶辊与海绵辊速度无级可调，方便可靠。烘干时升温迅速......”。

8、“.....控温精度高，品质可靠。该设备同时也可用于其它玻璃片的清洗。光固化设备光固化设备用于玻盒灌液口模块连接等紫外胶的固化。利用光与感光胶聚合照射的反应，使感光胶在瞬间完成固化的目的。该系列产品具有连续生产曝光时间短发热量小生产周期短等特点。紫外灯照射高度可调，灯的数量灯功率密度及灯的波长可根据客户工艺要求配置，传送带速度可通过调速电机在范围内无极调速。邦定机是最新研制的款邦定机，它在基础上通过对拉带机构，切刀机构剥离机构工作台等部件的改进，提高了压接拉带等精度，通过程序优化，提高了工作效率。该机型已批量生产，交付用户使用，反映良好。电子模组焊接机电子模组焊接机是种易于操作的四轴专业焊接机，主要用于电路板制造过程中各种插接元件和不适宜贴装的元器件的焊接工序。该机采用计算机精确控制轴运动送锡运动和温度时间等焊接参数。通过调用和修改预先针对不同产品设计好的专家参数，控制产品质量，实现自动焊接。可大大提高产品质量的稳定性，有效地提高产品的成品率和生产率......”。

9、“.....用于制造过程中与与之间的焊接工序以及电路板制造过程中各种插装元件和不适宜贴装的元器件的焊接工序。由于人工焊接存在焊接技能差异，焊接质量难以控制。造成了生产率低产品成品率低生产管理费用高和材料浪费等严重后果。自动焊接机采用计算机精确控制轴运动送锡运动和温度时间等焊接参数，通过调用和修改预先针对不同产品设计好的专家参数，提高产品的成品率，实现自动焊接。该机采用双工作台结构，可缩短焊接辅助时间，有效地提高产品的生产率。高精度发光二极管测试仪型高精度发光二极管测试仪是在研究欧美国家同类型产品的基础上开发的专用测试仪，用电脑或工业控制计算机来控制，是目前国内首家采用平台的测试仪，准确度大大优于用单片机或者系统控制的普通检测仪，测量高档时尤其能发挥准确的优势全中文的程序，本机适用于每支支架颗。颗颗以及的共阳或共阴半切材料的小电流压降，大电流压降，漏电流的检测，还可全点亮目测外观，反向电压冲击试验在测试方式上有正常和单个测试两种方式，遇到不良二极管时用不同的声音和颜色指示出来......”。