1、“.....车间要求概述车间是影响产品质量的重要条件，本厂建立满足生产要求的车间，进行正常维护，确保其处于完好状态。职责生产技术科负责生产设施和工作场所的管理。车间负责生产设施和工作场所的维护。生产设施和工作场所由厂长选择有定资质的单位设计承建。生产技术科对生产设施和工作场所的建造过程实施监督，竣工后组织验收。合理设计厂房，符合食品生产工艺要求。人流物流走向合理。生产车间应能满足各自要求。厂房有足够的空间，以利于设备物料的贮存与运输卫生清理人员通行。厂房应清洁明亮，建立防尘防鼠防蝇设施，严格防止鼠蝇及其他害虫的侵入和隐匿。生产车间建立洗手消毒更衣设施。生产过程中使用的或产生的各种有有害物质应当合理置放与处置。厕所应设在生产车间外侧，各种废弃物应存放在车间外较远处。车间地面应用无毒防滑的硬质材料铺设，无裂缝，排水状态良好，墙壁般应当使用浅色无毒材料覆涂，房顶应无灰尘。生产车间的温度湿度空气洁净度应满足冷冻饮品生产要求。生产工艺布局要合理，各工序要前后衔接，减少迂回往返，避免交叉污染......”。

2、“.....照度应满足生产加工要求。工作台敞开式生产及裸露食品与原料上方的照明设备要有防护装置。库房要求概述库房是进行生产的必备条件，本厂建立满足要求的库房，进行严格管理，确保其处于完好状态。职责生产技术科负责对库房的建造过程实施监督，竣工后组织验收。仓库管理员负责对库房的管理工作。企业的库房要整洁，地面平滑无裂缝，有良好的防潮防火防鼠防虫防尘等设施。库房内的温度湿度应符合原辅材料成品及其它物品的存放要求。库房内存放的物品应保存良好，要离地离墙存放，并按先进先出的原则出入库。原辅材料成品半成品及包装材料库房内不得存放有毒有害及易燃易爆等物品。生产设备概述生产设备是进行生产的必备条件，必须配备齐全，严格管理。职责生产技术科负责生产设备管理。车间负责生产设备的使用和维护保养。本厂制定并实施设备管理制度见第章，对生产设备的选型采购安装调试验收使用维护保养和检修进行控制和管理。本厂配备足够数量适合产品特点能保证产品质量的生产设备......”。

3、“.....生产技术科应做好生产设备的选型工作，确保生产设备的功能良好，性能和精度满足规定要求，能正常安全生产。车间对生产设备按规定及时进行维护保养和清理，确保其处于完好状态。直接接触食品及原料的设备和容器，必须由无毒无害无异味的材料制成，结构上应边角圆滑不易积垢，便于清洗消毒。设备管理制度目的对生产设备从选型购置安装调试验收使用维护保养检修直至报废的全过程进行管理，确保设备完好。适用范围适用于全厂所有生产设备。职责生产技术科负责生产设备管理。车间负责生产设备的使用和维护保养。设备的选型新增设备，由使用部门提出申请，生产技术科进行审查并会同有关部门进行选型。设备的选型必须从生产需要出发，遵循技术上先进经济上合理能源消耗少满足生产需要的原则。般应考虑以下因素技术性可靠性维修性能源消耗环保性能安全性专用性与适应性经济性等。生产技术科将已完成选型的设备报厂长审批。设备的购置生产技术科负责设备的购置......”。

4、“.....必要时，生产技术科与供方签订合同，报厂长批准后组织实施。设备的开箱验收设备到货后，生产技术科组织有关部门开箱验收并予以记录。开箱验收般应检查以下内容设备在运输过程中有无损伤零件备件附件是否与装箱单相符技术文件是否齐全等。开箱验收合格的设备方可安装。开箱验收不合格的设备，由生产技术科及时处理缺损或索赔等事宜。设备的安装调试验收设备由生产技术科会同有关部门安装调试验收。调试完毕的设备应进行运转试验并予以记录。验收合格的设备方可移交使用部门。验收不合格的设备由生产技术科办理退货或索赔手续。设备的编号设备由生产技术科统编号。编号方法部门代号该部门购置设备顺序号，从开始编号。设备的建账生产技术科建立全厂设备台账，确保账物相符。设备技术档案生产技术科对全厂主要生产设备建立技术档案。设备技术档案般包括以下内容产品合格证质量证明书使用说明书图纸等技术文件装箱单或随机附件工具备件清单验收记录故障维修检修及事故记录等。设备的使用设备的使用人员必须经培训考核合格，方可上岗操作......”。

5、“.....多人操作的设备，生产车间应指定专人负责保管。使用人员必须严格按设备使用说明书或操作规程进行操作。设备的保管在用设备由使用部门指定人员保管。未使用设备由生产技术科集中管理。设备的封存设备如果闲置停用超过三个月以上，由生产技术科封存。封存的设备，应切断电源，放完油水，擦净，加保护罩，挂上停用牌，并指定专人定期保养。设备的维护保养车间定期对设备进行维护保养，确保完好，使其性能与精度符合生产工艺要求。设备维护保养主要内容班前对设备进行检查清洁和润滑班内严格按操作规程使用设备，并注意设备的运转情况，发现有小故障时，及时排除，及时调整紧固松动的机件下班前对设备进行清扫，对各部件进行擦拭和注油。设备检修生产技术科编制设备检修计划，确定检修的日期内容和人员，报厂长批准后组织实施。检修人员对设备进行预检。阅读设备说明书，熟悉设备结构和性能进行外观检查运转检查，找出存在的问题。生产技术科提供检修所需材料配件等。检修人员对设备进行修理。生产技术科会同车间进行验收并予以记录......”。

6、“.....方可投入使用。设备检修记录由生产技术科保存。设备事故管理设备事故发生后，要立即组织力量积极抢救和抢修，缩小事故范围。保障人身安全，尽速恢复生产，把损失减少到最低限度。事故发生后，事故所在部门应立即报告生产技术科和厂领导涉及人身伤亡事故，还应及时报告有关主管部门，并保护好现场。般设备事故发生后，应在天内由生产技术科组织有关部门进行调查分析和处理。重大设备事故，由厂长组织有关部门进行调查分析和处理。涉及人身伤亡的重大恶性设备事故，按国家有关规定处理。处理设备事故应做到事故原因不清不放过，事故责任者与群众未受教育不放过，没有防范措施不放过。设备的报废符合下列情况之的设备可申请报废超过使用年限的老旧设备，其主要结构和部件已严重损坏，不能修复及修复费用大于或接近新置费用者因自然灾害或事故损坏致使无法修复或修复费用过大者经检查发现继续使用将严重危及安全并随时可能引起严重事故，而且无法修复或不经济者机型陈旧效率低能耗大影响产品质量备品配件困难的杂旧设备......”。

7、“.....生产技术科组织有关人员进行技术鉴定并报厂长批准后实施报废。记录设备申购单设备验收记录设备台账设备维护保养记录设备检修计划设备检修记录事故调查分析及处理报告设备报废申请单。人员要求概述人员是保证产品质量的决定性因素，本厂配备数量足够能力相当的人员，并适时进行教育培训，以提高人员素质和技能，使其胜任工作。职责办公室负责人员教育培训和考核。厂长负责人事按排。人员配备根据承担的工作范围和工作量确定各个工作岗位，给每个岗位配备数量足够的人员。每个岗位人员都经过与其承担的任务相适应的教育培训，拥有相应的技术知识和经验，符合相应岗位的任职条件，考核合格经批准后上岗。主要岗位人员任职条件或上岗资格厂领导具有定的质量管理知识和食品专业知识，有良好的质量意识和组织领导能力，了解产品质量法律法规有关要求，了解生产者的产品质量责任和义务。质量管理人员具有定质量管理知识及相关食品生产知识，熟悉产品质量法律法规，明确产品质量责任和义务，了解技术标准要求。技术人员具有定的质量管理知识......”。

8、“.....检验人员具有定的质量管理和质量检验知识，熟悉产品质量标准，掌握质量检验技术，经培训考核合格持证上岗。生产操作人员身体健康，无传染性疾病经过食品生产知识培训，熟悉并掌握本岗位的应知应会知识，能看懂相关技术文件，能正确熟练操作设备。人员培训办公室根据各部门岗位的培训要求和培训需求，制定培训计划，经厂长批准后组织实施。人员培训计划包括培训性质参加人员时间安排培训内容培训方式考核方法等。人员培训内容质量法律法规规章食品质量安全市场准入审查通则产品标准工艺规程等技术文件质量管理知识质量手册专业知识岗位技能及其它应知应会知识等。培训方式参加各类培训班讲座送外部机构培训邀请有关专家来本厂指导讲课自己组织培训。对人员新上岗或转岗，或由于技术文件更新，或新扩建项目等造员不适应工作时，各部门应及时提出人员培训要求，办公室及时组织培训。人员考核办公室每年年底组织对各部门和全体人员的工作实效如质量部门工作实效检验人员工作实效进行考核，考核内容包括德能勤绩和应知应会知识......”。

9、“.....重新培训考核合格方可上岗。记录人员培训计划人员培训记录人员考核记录。技术标准概述技术标准是组织生产产品交付物资验收的重要依据，技术标准文本必须齐全正确规范统。职责生产技术科负责各自范围内技术标准的收集和编制。厂长负责技术标准的批准发布。产品国家标准行业标准及地方标准生产技术科将本厂所需的产品国家标准行业标准及地方标准收集齐全。产品国家标准或行业标准必须是现行有效版本。企业产品标准生产技术科组织制定企业产品标准。企业产品标准应符合标准化法律法规的规定，应严于或达到相应强制性国家标准或行业标准的要求。企业产品标准的结构和编写方法应符合标准化工作导则第部分标准的结构和编写规则。生产技术科组织起草企业产品标准草案征求意见稿及编制说明，征求各部门和有关人员意见后，编制标准草案送审稿。生产技术科组织会审，编制审查纪要。根据审查意见编制标准草案报批稿，经厂长批准发布，报送标准化行政管理部门备案登记。原辅材料及包装材料质量要求对于生产过程中必需的原辅材料及包装材料......”。