1、“.....主要相关责任人检查内容及频率拌和站操作员应全过程随时监控计量误差。如需调整数据，必须由监理人员和项目经理部试验人员共同确认，且同时修改配合比统治单中的数据，确保两者致。二每段路面基层或底基层摊铺开盘中途及结束，试验员应检查核对电脑数据不少于次，拌和站站长和技术负责人对电脑数据检查核对每工班不少于次。以上检查应填写配合比及计量误差记录表并签字。三操作人员发现计量系统异常超标时，应及时向搅拌站站长汇报，搅拌站站长应会同有关人员进行检查核对，同时对处理过程和结果进行记录。四每天停止生产后，要及时进行清仓处理并经拌和站站长检查合格后收工。五搅拌站站长应每周组织有关人员对拌和站计量系统进行校核，包括砂石子水泥石灰粉煤灰水，并做校核记录。六项目经理部试验室主任每周对拌和站全面质量检查各不少于次。七项目经理部总工程师每周对拌和站全面质量检查各不少于次。九项目经理部经理每周对拌和站全面质量检查不少于次。十项目经理部总工程师试验室主任不定期对拌和站质量管理情况进行抽查......”。

2、“.....结合平时检查，质量管理达标单位奖励站长元月，其他主要管理人员月。拌和站质量管理不达标和违反质量管理程序处罚见下表。人员或部门行为处罚备注拌和站操作员无配合比通知单擅自拌制二灰水稳混合料第次罚款元未经书面许可擅自修改计量系统数据第二次罚款元未及时发现并报告计量偏差超过验标规定第三次自动下岗试验员配合比通知单签字不全未及时进行检查或检查时未及时发现计量偏差超过验标规定第次罚款元，第二次罚款元，第三次自动下岗技术负责人未按规定进行检查每次罚实验室主任元二灰水稳拌合站使用保养等有关规定二灰水稳拌合站的使用设备使用前必须经过专业人员安装调试，在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格，方可投产使用。经过拆卸运输后重新组装的拌合站也应调试合格后方可使用。电源电压频率相序必须与搅拌设备的电器相符。电气系统的保险丝必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或用其他非熔丝代替。操作盘上的主令开关旋钮按钮指示灯等应经常检查其准确性可靠性......”。

3、“.....方可操作。机械启动后应先观察各部运转情况，并检查油气水的压力是否符合要求。骨料规格应与搅拌机的性能相符，粒径超出许可范围的不得使用。机械运转中，不得进行润滑和调整工作。严禁将手伸入料斗料筒探摸进料情况。搅拌机不具备满载启动的性能。搅拌中不得停机。如发生故障或停电时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混合料清除干净，然后进行检修或等待电源恢复。控制室的室温应保持在以下，以免电子元件因温度而影响灵敏度和精确度。切勿使机械超载工作，并应经常检查电动机的温升。如发现运转声音异常转速达不到规定时，应立即停止运行，并检查其原因。如因电压过低，不得强制运行。停机前应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。作业后，应对设备进行全面清洗和保养。电气部分应按般电气安全规程进行定期检查。三相电源线截面，铜线不得不小于，铝线不得小于。并需有良好的接地保护。电源电压波动应在以内。二二灰水稳拌合站的维护保养每班作业前后的日常保养工作检查搅拌机润滑油箱及空压机曲轴油箱的油面高度。搅拌机采用号机械油......”。

4、“.....夏号。冰冬季节和长期停放后使用，应对水泵进行排气引水。检查气路系统中水分离器积水情况。积水过多时，要打开阀门排放。检查油雾器内油位，过低时要添加号或号锭子油拧开贮气筒下部排污螺塞，放出油水混合物。空转片刻后，检查油水气路畅通情况和有无溢漏。各料门启闭是否灵活。作业后清理搅拌筒出料门及出料斗积灰，并用水冲洗，同时冲洗供给系统。冰冻季节在作业后必须放尽水泵水箱内的积水，并启动水泵运转。二每工作后尚需加强保养的项目各滑润点，如出料门轴各贮料斗和称量斗门轴皮带输送机托轮压轮张紧轮轴承和传动链条螺旋输送机各部轴承等，必须进行润滑。定期润滑铲臂固定轴。检查搅拌机叶片内外刮板和铲臂保护环磨损情况，必要时调整间隙或更换。检查调整传动皮带紧张度检查并紧固各部连接螺栓检查各接触点和中间继电器的静动动触头是否损伤或烧坏必要时应修复或更新。搅拌站需转移或停用时，应将水箱石灰粉煤灰水泥砂石储存斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中应将杠杆称表头平衡砣及秤杆加以固定，以保护计量装置......”。

5、“.....检修调整拌铲刮板之间的间隙。拌铲转动不灵转运有异常声搅拌装置缓冲弹簧失效拌合料中有大颗粒物料卡住拌铲加料过多，动力超载更换弹簧消除卡塞的物料按规定进料容量投料运转中卸料门漏浆卸料门封闭不严卸料门周围残存的粘结物过厚调整卸料板底下方的螺栓，使卸料门封闭严密消除残存的粘结物上料斗运行不平稳上料轨道翘曲不平料斗滚检查并调整两条轨道，使轮接触不良轨道平直，轨面平行上料斗上行时越过上止点面拉环牵引机构自动限位装置失灵自动限位挡板变形而不起作用检修或更换限位装置调整限位挡板四二灰水稳混合料运输摊铺注意事项水稳混合料从加水拌合到碾压终了的延迟时间不得超过小时，并应短于水泥的初凝时间。施工过程中，水泥稳定碎石石灰与粉煤灰稳定碎石的压实度按不低于控制。无机料基层完工后应按时浇洒透油层，透入深度不小于......”。

6、“.....操纵人员应悉知拌合站的机械原理和混合料生产的基本知识,懂得电气高处起重作业的般安全知识。操纵人员必须穿戴工作服和防护用品。严禁酒后或精神不正常的人登上拌合台,非操作人员未经许可不准登上拌合台。电器设备的金属外壳必须有可靠的接地,雷雨季节前因加强检查,作好防护工作。搅拌机必须装有防止过热和短路两面三刀的保护装置。未经领导同意或管理部门同意,不得任意改变电器线路及元件。拌合站上的通风排尘设备应配备齐全且性能良好。工作前应在拌合站的周围进行全面检查正常后方可上机工作。设备工作时严禁料斗底下站人或做其它工作。设备清洗时严禁将水淋到电器上，以防漏电触人。工作结束后应对拌合机械及周围进行清理,并关掉所有的电源，锁好闸箱。七拌合机安全保护措施拌合机在使用前必须经过建筑安全管理部门验收,确定符合要求发给准用证或有验收手续后方能使用设备要挂合格标示牌。施工用电及临时用电应做好保护接零,配备漏电保护器,具备三级配电两极保护。搅拌机应设防......”。

7、“.....搅拌机运转部位必须设有防护罩。搅拌机安全操作规程应上墙,明确设备安全责任人,定期进行安全检查,设备维修和保养。八雨季搅拌混合料安全保证措施项目经理部成立安全领导小组,定人定责,经常对员工进行安全忧患意识教育。雨季施工前与当地气象水利水文部门沟通,及时掌握气象水文信息,提高施工的主动性和针对性。施工中必须保证既有线排水系统的畅通。雨天搅拌混合料要及时掌握沙石料的含水量,每半小时检测次,如有变化立即调整按规定配合比。水泥,外加剂必须保证干燥,严禁受潮。拌合站配备相应的发电设备,保证施工的连续性。雨天夜间搅拌混合料,必须加强巡查,确保施工安全。拌合站管理制度事故报告制度工作过程中发生下列情况按事故处理样品丢失仪器设备零部件丢失检测报告原始记录丢失由于人员设备环境不符合工作要求，试验方法有误，数据差错，而造成的质量问题。工作过程发生人身伤亡工作过程发生设备损坏二凡违反上述规定均为责任事故......”。

8、“.....应立即采取有效措施，保护现场，通知有关人员处理事故四事故发生三天内，填写事故报告单，报告有关部门五事故发生后，负责人召开事故分析会，对事故直接责任人按有关程序进行处理，对事故作善后处理并制定相应的预防措施，以防类似事故发生。安全生产制度拌合站的操作维修人员必须经培训考核合格并取得资格后方能上岗，其中操作人员上岗必须持有效的操作证。设备操作维修人员严禁穿拖鞋上班。操作人员在启动设备前必须确认所有人员处于设备运转部件安全有效距离之外。上料筛料作业人员在撬料和筛料过程中严格遵守现场安全管理规定，在设备运转过程中禁止进入料仓撬料。操作人员要尽职尽责，出现问题立即停车，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允装满料斗长时间放置，以免影响出料。各电器及控制柜要绝对牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。设备操作维修人员必须严格执行安全操作规程，杜绝操作人员误操作设备......”。

9、“.....发现问题要及时停机处理，问题较大时要按权限逐级上报。杜绝设备带故障运转。拌合站要加强用电安全管理，电力线路及配电柜箱必须符合相关规定要求，用电设备要接地良好，按规定配置漏电保护设备。拌合站配置的灭火器材要定期检查确保有效。拌合站维修保养人员应具有专门的技术知识并经专业培训。严禁在设备运行状态下进行维护保养操作。在设备检修时，必须断电，并挂警示牌。设备操作人员切断配电柜电源，在维修人员确认无误后由操作人员关锁配电柜门将钥匙交给设备主修人员并挂上正在维修严禁合闸的牌子。设备维修人员进入工作位置维修设备，设备操作人员进行值守，严防他人进入拌合站启动电源。拌合站的其它设备必须统规划停放，严禁乱停乱放。设备相关证照必须齐全有效，设备操作人员必须按规定持有效证件操作相应的设备，严禁操作人员无证操作设备或所持操作证规定操作设备与实际设备不符或持过期操作证上岗。拌合站在使用维修中不能随意更改安全防护装置，要保证安全检测开关正常有效......”。