1、“.....轮窑加煤烧制成品砖出窑过程中，温度较高，如轮窑保温密封不良会产生较强的热辐射，作业人员在此环境中易受到高温危害。粉尘危害轮窑在加煤烧制过程中轮窑顶部出窑时窑洞中粉尘浓度较大，作业人员在此环境中易受到粉尘危害。车辆事故砖瓦厂在原料泥土煤渣运输堆积半成品及成品砖运输等过程中，各种车辆来往频繁。车辆的装载和驾驶车辆及驾驶员的管理等方面的缺陷均可能引发车辆伤害事故。机械事故砖瓦厂在泥土破碎运输搅拌挤压成型截条切条等过程中涉及到机械设备，些设备的转动部件移动部件等若缺乏良好的防护设施或防护设施有缺陷操作等，均可能造身伤害。若没有配备或正确穿戴必需的劳动防护用品时，也可能造成机械伤害。电气伤害电气伤害包括雷电漏电伤害和触电等事故。本工程建构筑有可能遭到雷击，产生设备损坏人员触电伤害事故。项目中存在电气设备，人员面广量大，因电气线路或电气设备安装不当或保养不善等将引起电气设备各绝缘性能降低，有可能造身触电事故。特别是在移动设备使用时......”。

2、“.....坍塌和高处坠落阴雨积雪可引起料堆砖坯堆垛坍方料场土堆高米，在堆料喂料过程中土堆可能发生坍塌料场打堆车道宽米坡度，在往高处打堆时，由于料堆松软，有可能造成运输机械侧翻被掩埋的潜在危险，同时现场作业人员或外来人员有被压埋的潜在危险。同时，窑炉和烟囱在进行相关作业时，也存在坍塌和高处坠落的危险。中毒窒息在加煤烧制砖瓦过程中，煤碳燃烧产生氧化碳二氧化碳及二氧化硫等危害物质，现场的人员存在中毒窒息的危险。火灾本项目由于使用煤碳作燃料，煤碳有自燃的危险，同时遇高温明火等可能引发火灾砖坯制作时使用柴油，遇热火花明火易燃晒坯时使用草帘等物，遇火花明火易燃烧引发火灾事故。淹溺该砖瓦厂有人工水塘，由于水面较深，工作人员和外来人员有不慎淹溺的潜在危险。第五章系统危险性分析根据对渐江县增华窑厂生产过程的分析及危险有害因素辩识，本章运用系统危险性分析方法坍塌车辆伤害机械伤害触电伤害高温伤害中毒伤害火灾伤害等进行重点分析......”。

3、“.....分析危险有害因素和触发事件推测可能导致的事故类型和危险等级确定危险有害因素后果的危险等级制定相应安全措施。二危险性等级按危险有害因素导致的事故危险危害程度，将危险有害因素划分为个危险等级，如表所示。表危险性等级划分级别危险程度可能导致的后果Ⅰ安全的可以忽略Ⅱ临界的处于事故边缘状态，暂时不至于造员伤亡和财产损失，要立即采取措施控制Ⅲ危险的会造员伤亡和系统损失，要立即采取措施Ⅳ破坏性的会造成灾难性事故，必须立即排除三系统危险性分析实施对本项目进行预先危险性评价分析，分析结果见。表系统危险性分析潜在事故坍塌和高处坠落危险危害因素料堆松动雨水冲刷人为掏挖及烟囱维护触发事件堆底部不实，料场地基不牢固，坡面斜度大于料堆松动，上顶面有裂缝滑坡雨水积雪融化冲刷料堆造成塌方打堆时未按规定程序，取土作业时人为掏挖等对烟囱进行维护时，操作不慎......”。

4、“.....发生条件在料堆附近作业，在窑炉顶部作业烟囱维护形成事故原因料堆坡度较陡，坡面斜度大于料堆底部地基不牢作业时未注意观察土堆顶面有无裂缝违章指挥违章作业违反劳动纪律情绪大起大落，工作时精力不集中或有禁忌症窑炉防护栏不全或失效没带安全绳带或安全绳带失效窑炉烟囱维护不当或使用不当。事故后果人员伤亡，财物受损危险等级Ⅲ防范措施在确认料堆底部牢固后，再继续向上堆土作业前应注意观察土堆顶面有无裂缝塌陷等异常现象雨雪天后应对料堆地基进行加固地基松动较大时，应停止工作，在确保料堆无塌陷松动裂缝后再继续工作暴雨时，禁止打堆和取土作业加强对运输机械作业人员的安全教育培训考核工作打堆时遵循自下而上逐层堆积原则，取土时遵循由上而下逐层开挖的原则，杜绝人为掏挖和违章指挥违章作业违反劳动纪律现象禁止在边坡爬上爬下，防止把边坡蹬塌工间休息应到地面上，防止边坡倒塌被砸或被埋严禁在料堆下方逗留加强巡回检查，发现边坡大量掉土......”。

5、“.....使之符合相关标准，保证本质安全度安全绳带使用前认真检查保证各安全设施齐全有效。表系统危险性分析续表潜在事故车辆伤害危险危害因素无证驾驶违章行车机车故障触发事件司机未经培训，无驾驶证或有禁忌症司机酒后驾驶疲劳驾驶或违章行驶机车出现故障或车况不佳厂区路况不佳指示不清或有路障厂内人员违章跨越道路自然条件如下雨下雪结冰等影响行车安全。发生条件厂内来往机动车辆事故形成事故原因司机技术不熟练或身体缺陷司机无证驾驶违章驾驶厂区路况较差，安全标志不全，自然界条件等。事故后果交通事故，人员伤亡，财物受损危险等级Ⅱ防范措施加强车辆维护保养，杜绝违章驾驶和三超现象加强驾驶人员培训教育，遵章守纪严禁酒后驾驶疲劳驾驶或违章行驶加强厂内道路养护，按规定竖立警示标志牌，规定行车路线。表系统危险性分析续表潜在事故机械伤害危险危害因素制坯单元机械卷夹碾碰戳压伤轧伤触发事件在生产检查检修设备时不注意......”。

6、“.....发生条件人体直接碰到转动移动等运动物体形成事故原因事故工作时注意力不集中劳动防护用品未正确穿戴或缺少违章作业防护设施缺损。事故后果人员伤害危险等级Ⅱ措施工作场所集中注意力，要注意观察正确穿戴好劳动防护用品遵守操作规程进行作业危险运动部件的周围应设置防护栅栏机械设备要定期检查检修，保证其完好状态作业地面要清洁防滑当运动部件不能使用防护装置时，应设置传动联锁保护装置。表系统危险性分析续表潜在事故触电危险危害因素漏电绝缘损坏安全距离不够雷击触发事件设备漏电安全距离不够如架空线路室内线路配电设备用电设备及检修的安全距离绝缘损坏老化保护接地接零不当手持电动工具类别选择不当，疏于管理建筑结构未做到五防通即防火防水防漏防雨雪防小动物和通风良好。发生条件人体接触带电体安全距离不够空气击穿流过人体的电流超过形成事故原因手及人体其他部位手持金属物体触及带电体，或因安全距离不够......”。

7、“.....事故后果人员伤亡危险等级Ⅲ防范措施建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程，并严格执行按规定对设备线路采用与电压相符与作业环境和运行条件相适应的绝缘等级，并定期检查维修保持完好状态使用有足够机械强度和耐火性能的材料采用遮栏护罩等防护装置以及确保安全间距将带电体同外界隔绝防止人体接近或触及带电体室内电线配电设备用电设备检修作业，应按规定有定安全距离按要求对用电设备做好保护接地或接零对职工进行电气安全教育，掌握触电急救方法定期进行安全检查，杜绝三违现象对静电接地保持完好状态，使之有可靠的保护作用做好配电设施电气线路临时用电的安全作业和维护保养严禁非电工进行电气作业。保持配电间干燥无杂物，以防鼠猫等小动物进入。表系统危险性分析续表潜在事故高温危害危险危害因素高温场所操作检修及热辐射触发事件烧结单元轮窑顶部加煤作业及窑室摆料和出料发生条件窑炉顶通风散热条件差......”。

8、“.....窑炉顶无通风散热设施在高温场所未配备有效的防护用品，或防护用品用具失效因故未戴防护用品防护用品选型不当或使用不当在高温场所作业时无人监护，安全防护措施不落实。事故后果人员伤亡，财物受损危险等级Ⅱ防范措施窑炉顶部设置通风散热设施作业时严禁单人独上，现场应有人监护作业人员正确穿戴好劳动防护用品建立健全高温作业人员个人健康档案严禁高温禁忌症者上岗注意补充营养及合理休息，供应高温饮料教育培训职工掌握高温场所作业的特性和急救方法进行时间防护。表系统危险性分析续表潜在事故中毒窒息危险危害因素硫磷化物及氮化物等触发事件空气中硫磷化物及氮化物含量超标发生条件有毒物料超过容许浓度吸人通风不良，缺氧形成事故原因毒物浓度超标因故未佩戴个体防护口罩通风不良救护不当事故后果人员受伤。危险等级Ⅱ防范措施严格执行操作规程加强个体防护，佩戴防护口罩设置通风排毒装置，使工作场所空气中有毒物质浓度限制在规定的最高容许值以下加强防毒教育定期检测定期体检制定急性中毒及缺氧窒息抢救措施设置警示标志......”。

9、“.....遇火花明火人为破坏造成火灾。发生条件遇高温明火火花引燃可燃物形成事故原因明火点火吸烟外来人员带来火种火花击打物件设备产生撞击火花电器线路陈旧老化或受损产生短路火花高温连续太阳暴晒夏季持续高温。事故后果人员伤亡，财物严重受损危险等级Ⅲ防范措施控制与消除火源严禁吸烟携带火种进入工作场地电器线路定期检修更换，避免产生短路加强安全检查，防止人为破坏加强管理严格工艺纪律加强员工安全知识教育培训和工作业绩考核。表系统危险性分析续表潜在事故粉尘危害危险因素砖煤粉尘粉触发事件作业人员在粉尘浓度大的场所作业出窑过程中产生粉尘。发生条件操作人员吸入粉尘形成事故原因工作现场未设置防尘设施或防尘设施无效未戴防尘口罩或面具嫌麻烦无个体防尘口罩或面具因故未戴防尘面具或口罩无效失效选型不当使用不当......”。