1、“.....并有效实施。文件和资料控制质量管理手册压力容器产品及技术文件编号的暂行规定文件汇编合格是否及时撤销作废文件，保证各场所使用有效文件。是，质量体系文件年月日实施。合格是否有部门或专兼职人员负责技术文件。技术科，专人负责。合格④设计文件制造文件制造过程中的相关控制等技术文件的归档是否真实完整，并符合国家标准规程规范。全面质量管理办公室技术科负责管理，真实完整，并符合国家标准规程规范。合格四采购质量管理采购制度是否制定了采购原辅材料零配件的质量控制程序或制度，内容是否完整合理。质量手册采购和材料质量控制内容完整合格如有外协加工等委托项目，是否制定了相应的质量管理办法，内容是否合理完善。产品外协工作管理制度管理制度合格供方选择是否制定供方评价准则是否按规定对供方进行评价，选择合格供方，在合格供方采购，以保证采购质量。材料管理制度管理制度合格是否保存原辅材料零配件的供方及外协单位名单与供货协作质量记录。有记录。合格是否对供方和外协方进行质量控制......”。

2、“.....是否有采购文件如采购计划清单合同。材料管理制度管理制度合格采购计划实施前是否有具有资格的人员审批签字采购计划是否明确了验收规定。材料管理制度管理制度合格是否根据正式批准的采购文件进行采购。是合格采购验证是否对原辅材料零配件及外协件质量检验或验证做出规定。质量保证手册采购与材料控制合格是否按规定进行检验或验证，并保留记录。是，有验证和检验记录。合格五过程质量管理工艺管理是否制定工艺管理制度及考核办法，内容是否完善可行是否严格按制度进行管理和考核。工艺控制质量管理手册工艺管理制度管理制度图纸及工艺技术文件修改管理制度管理制度图纸及工艺文件晒印发放制度管理制度合格职工是否严格执行工艺管理制度，是否按操作规程作业指导书等工艺文件进行生产作业。按工艺流程作业指导书组织生产，合格质量管理是否对生产中的重要工序或产品关键特性进行质量控制是否在生产工艺流程图上标出关键质量控制点......”。

3、“.....其内容是否完整是否依据程序实施质量控制。压力容器质量控制点和停止管理办法管理制度合格过程质量控制记录是否完整及时。记录完整及时。合格特殊工程质量控制对产品质量不易或不能经济地进行验证的特殊过程如罐体焊接等工序是否事先进行了设备认可和人员鉴定，对这些特殊工序生产企业要检查焊工无损探伤等特种作业人员是否有相应的资质。有资质证书，详见人员明细表。合格是否按规定的方法和要求进行操作与实施过程参数监控。是合格六质量检验检验管理是否制定了原辅材料半成品和成品质量检验方法与合格标准。质量保证手册采购与材料控制合格是否有质量检验机构和专兼职检验人员，是否行使权力是否制定了质量检验管理制度以及检验试验计量设备管理制度。质检科负责，有专职人员制定了系列质量管理等制度，详见评价报告附件质量管理体系文件清单。合格如有委托检验项目，是否委托有合法地位的检验机构是否签订了正式的委托检验合同。无合格进货检验是否制定了进货检验制度......”。

4、“.....是否对其检验情况进行记录。质量保证手册第章采购和材料质量控制合格过程检验是否制定了生产实现过程的检验制度和方法，包括首检自检互检巡检等有关人员都要按此执行是否按规定进行检验，记录是否齐全。成品检验管理制度管理制度合格对产品的检验状态进行标识。是合格检验不合格的产品，是否做出了相应的规定按规定进行返工返修后是否重新进行了检验。质量保证手册不合格品控制不合格品质量制度管理制度合格出厂检验是否按产品标准要求制定了检验包装和标识规定。成品管理制度管理制度合格产品出厂检验和试验是否符合规定要求，并出具产品检验合格证。有产品合格证台证。合格产品包装和标识是否符合规定要求。符合规定要求。合格纠正和预防措施是否制定了纠正和预防措施的程序。质量保证手册不合格品质量控制合格对已出现的不合格品是否分析其原因，提出纠正和预防措施，并组织实施。质量保证手册不合格品质量控制。合格七安全生产管理安全生产管理组织是否有安全管理机构或配备专职安全管理人员......”。

5、“.....有合格企业领导人中，主要负责人和安全管理人员是否经安全生产监督管理部门考核合格，取得上岗资格其他从业人员是否有相应的安全生产培训资格证书。已培训合格安全生产管理制度企业是否建立建全各级各类人员的安全生产管理责任制包括企业负责人管理人员从业人员在内的安全生产管理责任制。已建立各级人员责任制。合格企业是否有健全的安全生产管理制度有包括教育培训防火检修安全检查仓库管理事故报告管理制度。已建立健全。合格是否制定了各岗位安全操作规程生产装卸搬运运输等岗位有无健全的操作规程并建档和悬挂明显位置。已制定安全操作规程已悬挂。合格④企业是否制定了事故应急救援预案，有无事故应急救援措施。已制定应急响应程序，但不完善。不合格企业近三年来有无重特大安全生产责任事故发生。三年内无重大安全责任事故。合格注类别栏标注的，属否决项。类别栏标注的，属非否决项。根据现场实际确定的检查项目全部合格的，为具备生产条件。项中有项不合格，视为不具备生产条件。项中有项以上不合格的......”。

6、“.....但不超过实有项总数的，为基本具备生产条件。对项中的不合格项，均应采取措施进行整改，整改后必须由评价机构认定，能基本达到具备生产条件的，也视为基本具备生产条件。若被评价的企业的主要生产工艺设备场所变动则需重新进行评价企业进行转制法定代表人变更应向省级安全监督管理部门进行变更登记。分析评价生产条件检查结果评价组成员在被评价单位生产现场对照检查表内容逐条核查，检查项目已大部分合格，但有不完善之处见建议对策和措施。程序文件中岗位操作规程不齐全事故应急救援预案不完善质量手册中无质量内审记录工艺文件未和质量手册同时修改质量手册中无纠正和预防措施。现场情况评价钢制铝制焊接常压容器罐体制造现场设施齐全装置比较规范企业制定的防护措施和管理措施已基本落实，现场情况教好，但是存有不足之处车间内部分空气压缩机上无防护罩。车间内部分配电盘上无警示标志。车间内的地沟及电缆沟盖板不全，厂房内有积水。空气压缩机的接线盒无防护盖。车间内的原材料成品半成品占用安全通道......”。

7、“.....无防倒瓶装置。配电室门口无挡鼠板。建议对策和措施管理方面的建议对策和措施应增加程序文件中岗位操作规程应进步完善事故应急救援预案虽然质量手册中有质量内审制度，但应加强内审记录应将与质量手册配套工艺文件进行修改在质量保证体系手册应明确提出纠正和预防措施。场所设施装置工艺与设备方面对策和措施铆焊车间内空气压缩机应加装防护罩铆焊车间内部分配电盘上应增加警示标志应将铆焊车间内的地沟及电缆沟盖板补全，采取措施将厂房内积水排出将空气压缩机的接线盒安装防护盖将铆焊车间内的原材料成品半成品进行清理，不得安全通道乙炔氧气仓库的实瓶区空瓶区应作明显的警示标志，增加防倒瓶装置配电室门口应增加规范的挡鼠板。生产条件评价结论企业的前提条件评价结论山东盛大化工机械有限责任公司的前提条件已符合危险化学品包装物容器定点生产企业生产条件评价的要求。山东盛大化工机械有限责任公司类压力容器常压金属罐体生产条件评价结论利用生产条件评价现场检查表对罐体生产条件检查共检查项，其中项项......”。

8、“.....项不合格。山东盛大化工机械有限责任公司对生产条件评价现场检查表中类有项不合格，均应采取措施进行整改，整改后由我评价公司进行复查后，合格详见复查书。现场分析评价结论罐体生产设施齐全装置较规范，有防护措施和管理措施，并且落实的较好，但是存有安全隐患和管理上的薄弱环节，总的看现场生产条件良好。整改措施落实情况对本次评价过程中提出的建议对策和措施，企业很重视，立即着手整改，对提出的安全隐患项目认真整改，并举反三需修改完善的各种规章制度已由专人负责制定整改情况见整改报告和复查报告。生产条件评价结论山东盛大化工机械有限责任公司主要生产类压力容器常压金属罐体，主要盛装以下危险化学品......”。

9、“.....该公司根据用户要求生产盛装危险化学品类压力容器常压金属罐体，并根据危险化学品的特性采用不同材质钢铝进行制造。我公司通过对该公司的前提条件生产条件等方面综合评价，认为山东盛大化工机械有限责任公司危险化学品包装物容器定点生产企业的生产条件基本符合要求。泰安博奥安全评价有限公司二七年八月附件企业的主要危险有害因素根据生产过程危险和有害因素分类与代码的规定，结合山东盛大化工机械有限责任公司类压力容器，钢制铝制常压金属罐体生产过程，企业存在以下危险有害因素物理性危险有害因素包括设备设施缺陷未定期检验检查保养维护等防护缺陷劳动防护用品配备不足电危害用电设备多......”。