1、“.....拟写在，炉电除尘器实施电除尘节能技术应用技术方案。除尘器布臵图如下二电除尘器能耗为高压系统与电加热系统两大耗电部件，电除尘器电气负荷表如下序号设备名称型号规格单台套容量台套数总容量相关设备说明高压硅整流设备整流变压器高压隔离开关箱高压控制柜等振打系统阳极估算，分析对比振打系统阴极估算，分析对比保温箱电加热器估算，分析对比灰斗电加热器估算，分析对比照明箱估算，分析对比检修箱估算，分析对比负荷及各自比例统计Ⅰ除尘器布置图列列ⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡ序号内容负荷所占比例高压硅整流设备电加热系统振打系统照明箱检修箱不计入运行分析总负荷从上面统计中可看出高压硅整流设备占电除尘器用电的大部分。灰斗及保温箱加热这部分耗电比较稳定，正常运行时已采用恒温控制。因此，电除尘节能技术的应用，采取技术措施的主要对象是高压硅整流控制设备。三电除尘器耗电情况长期耗电设备主要是电除尘器高压硅整流设备，它们实际耗电容量见下表年日运行数据为例，实际运行有所变化......”。

2、“.....除尘效率与电晕功率有着直接的关系。在般情况下，电晕功率越高，除尘效率越高。但在燃用低硫煤高比阻粉尘条件下，由于存在反电晕现象，过分增加电除尘器高压供电功率，反而会加重反电晕引起除尘效率降低。所谓反电晕就是沉积在收尘极表面上高比电阻粉尘层产生的局部放电现象。荷电后的高比电阻粉尘到达收尘极后，电荷不易释放。随着沉积在极板上的粉尘层增厚，释放电荷更加困难。此时方面由于粉尘层未能将电荷全部释放，其表面仍有电晕极相同的极性，便排斥后来的荷电粉尘。另方面，由于荷电粉尘电荷释放缓慢，于是在粉尘间形成较大的电位梯度。当粉尘层中的电场强度大于其临界值时，就在粉尘层的孔隙间产生局部击穿，产生与电晕极极性相反的正离子，所产生的正离子便向电晕极运动，中和电晕区带负电的粒子......”。

3、“.....导致收尘性能显著恶化。由此可见，高比电阻粉尘可能产生反电晕现象，消耗更多电能的同时导致收尘效率降低。图反电晕时供电和除尘效率的关系理论分析和实践证明,简单采用降低电除尘器运行功率克服反电晕不是个好方法，而采用间歇脉冲供电技术来克服高比电阻粉尘引起的反电晕不但可以提高除尘效率而且可以大量节约电能。同时，在锅炉负荷变化时电除尘运行有节能潜力负荷下降导致电除尘器的进口烟气量下降，电场风速降低，在这种条件下可以降低电除尘器运行功率来实现节能。而简单采用降低电除尘器运行功率和用人工设定间歇脉冲占空比的方法克服反电晕，是无法科学准确地设定参数二是无法随工矿变化自动改变参数和工作方式，对除尘器的工况变化又具有不适应性。因此，达不到提效节能的目的，甚至影响除尘效率。龙净的节能控制技术不把浊度仪的测量值作为必要的闭环反馈控制信号,而是根据工况特性分析诊断的数学模型，从电参数映射出工况的变化情况，根据工况的变化自动选择运行参数自动选择间歇脉冲供电占空比从而达到最佳的除尘效率和节能效果......”。

4、“.....炉电除尘现有系统结构上进行节能控制技术的应用，实现保效节能，对电除尘控制系统功能进行技术升级和优化。具体改造方案如下保留原有除尘器双室双列控制室中现有的台高压控制柜台振打加热控制柜保留除尘器顶上的套高压硅整流装臵，保留使用现有的动力电缆和信号电缆，保持原有主回路，更换控制系统，改造范围小，避免重复投资采用高压硅整流控制系统型控制器，对台高压控制柜进行控制升级改造，改进后，完全具备系统现有的保护通讯人机接口模式的功能，在这个前提下，根据多类型电除尘工况数学模型参数，创建最佳运行方式对工况变化自适应的控制系统。采用控制系统对现有电除尘上位机系统进行改造，增加，炉机组锅炉负荷信号表征锅炉燃煤量信号锅炉给煤量信号，采集通道信号，使电除尘控制系统获取锅炉负荷及给煤量信号。低压控制柜振打控制系统升级，增加复合式功率控制振打信号输出接口，增加增强型振打控制输入，增加复合式功率控制振打控制功能，使，炉台高压控制柜具备振打响应和输入接口......”。

5、“.....满足根据工况变化，采用不同力度频度的振打要求，提高除尘器极板极线的清灰效果获取最佳振打效果，使除尘器长期处于平稳工况，以保持除尘效率。电除尘智能控制系统根据高压控制系统振打控制系统功能的内容，增加节能管理控制功能，增加扩展配臵功能设臵负荷区间与节能调节参数功能节能数据处理功能，对整个除尘器的节能进行统的管理和调度，通过操作选择不同负荷区间的节能级别选择各高压设备的节能级别，使节能控制有效合理。六经济效益分析因电除尘器多电厂没实际运行，以下数据为保守估计，实际节能效果可能会更好。参照炉年日运行数据，运行消耗电晕功率从技术分析和应用经验得知，节能可达以上，以计算，则节电功率每天运行小时计算，每天可节电小时千度每月按运行天估算，每月可节电万度每年按运行天估算，每年可节电小时天万度按每度电元估算，每年可省元万元预估计两台炉每年可省万元。实际上，以上估算是在有部分设备投入间歇脉冲供电的数据基础上计算的，如以全波供电方式的指标相比较投入新型节能系统后实际的节能指标会更高......”。

6、“.....新型节能系是综合考虑除尘效率和节能的指标的。并且是在停掉后电场的情况下，如果全开，经济效应肯定更明显。七设备改进工作内容,炉台电除尘高压整流控制系统，控制柜改造。低压振打控制柜振打及电加热控制改造。序号所属设备名称数量属性列振打控制振打控制升级及列振打控制振打控制升级及振打控制复合功率振打控制从主机敷设电缆到除尘控制室，将，炉锅炉负荷信号给煤量信号模拟信号引入到控制系统,分配通道号与输入信号对应关系如下序号通道号通道定义信号类型量程除尘器浊度仪信号除尘器浊度仪信号炉锅炉负荷信号炉锅炉给煤量信号系统根据改造的控制内容进行开发调试安装热态调试，主要为节能管理，扩展配臵负荷控制复合式功率振打控制节能数据处理。成套系统厂内测试。技术改造所需材料序号名称型号数量单位电压自动调整器套振打控制模块套节能控制系统套套模块套锅炉负荷信号，给煤量信号电缆批现场安装调试工作。序号内容数量单位安装高压硅整流控制系统控制器台安装低压振打控制台锅炉负荷给煤量模拟信号接入......”。

7、“.....系统投运套八安装调试工期序号内容工期天备注说明高压系统改造阶段阶段为安装工期，天，除尘系统停电状态下进行也可以在锅炉运行的情况下进行改造工作，改低压振打复合功率振打升级阶段锅炉负荷信号电缆敷设安装阶段节能控制系统安装阶段造工时需增加天阶段为系统节能调试时间，除尘系统正常工作，不影响锅炉运行冷态调试阶段热态调试阶段九节能指标保证节电率不低于，保证原有电除尘器除尘效率不降低，可能情况下略有提高。福建龙净环保股份有限公司曹亚光年月日前言节能降耗是我国的基本国策，已日益受到重视，电除尘器耗电占电厂厂用电很大比例，在保证现有除尘器除尘效率的前提下，如果能够降低电除尘器运行能耗，将具有巨大的经济效益和社会效益。根据电除尘器节能研究和项目的前期工作，拟写在，炉电除尘器实施电除尘节能技术应用技术方案......”。

8、“.....电除尘器电气负荷表如下序号设备名称型号规格单台套容量台套数总容量相关设备说明高压硅整流设备整流变压器高压隔离开关箱高压控制柜等振打系统阳极估算，分析对比振打系统阴极估算，分析对比保温箱电加热器估算，分析对比灰斗电加热器估算，分析对比照明箱估算，分析对比检修箱估算，分析对比负荷及各自比例统计Ⅰ除尘器布置图列列ⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡ序号内容负荷所占比例高压硅整流设备电加热系统振打系统照明箱检修箱不计入运行分析总负荷从上面统计中可看出高压硅整流设备占电除尘器用电的大部分。灰斗及保温箱加热这部分耗电比较稳定，正常运行时已采用恒温控制。因此，电除尘节能技术的应用，采取技术措施的主要对象是高压硅整流控制设备。三电除尘器耗电情况长期耗电设备主要是电除尘器高压硅整流设备，它们实际耗电容量见下表年日运行数据为例，实际运行有所变化......”。

9、“.....除尘效率与电晕功率有着直接的关系。在般情况下，电晕功率越高，除尘效率越高。但在燃用低硫煤高比阻粉尘条件下，由于存在反电晕现象，过分增加电除尘器高压供电功率，反而会加重反电晕引起除尘效率降低。所谓反电晕就是沉积在收尘极表面上高比电阻粉尘层产生的局部放电现象。荷电后的高比电阻粉尘到达收尘极后，电荷不易释放。随着沉积在极板上的粉尘层增厚，释放电荷更加困难。此时方面由于粉尘层未能将电荷全部释放，其表面仍有电晕极相同的极性，便排斥后来的荷电粉尘。另方面，由于荷电粉尘电荷释放缓慢，于是在粉尘间形成较大的电位梯度。当粉尘层中的电场强度大于其临界值时，就在粉尘层的孔隙间产生局部击穿，产生与电晕极极性相反的正离子，所产生的正离子便向电晕极运动，中和电晕区带负电的粒子，其结果是电流增大电压降低，导致收尘性能显著恶化。由此可见，高比电阻粉尘可能产生反电晕现象......”。