1、“.....遇明火高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。灭火方法喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂干粉泡沫二氧化碳。用水灭火无效。毒理资料急性毒性小鼠经口小时小鼠吸入刺激性人经眼小时,轻度刺激车间卫生标准中国溶剂汽油,前苏联美国,亚急性和慢性毒性大鼠吸入,小时天,天号溶剂汽油,未见中毒症状。大鼠吸入,号催化裂解汽油,小时天,天周,体力活动能力降低,神经系统发生机能性改变。健康危害侵入途径吸入食入经皮吸收健康危害急性中毒对中枢神经系统有麻痹作用。轻度中毒症状有头晕呕吐恶心步态不稳共济失调。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起意识突然丧失反射性呼吸停止,可伴有中毒性周围神经病及化学性肺炎。部分患者出现中毒性精神病。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。溅入眼内可导致角膜溃疡穿孔甚至失明。皮肤接触导致急性接触性皮炎,甚至灼伤。吞烟引起急性胃肠炎,重者出现类似急性吸入中毒症状,并可引起肝肾损害......”。
2、“.....严重中毒出现中毒性脑病,症状类似精神分裂症。皮肤损害。急救皮肤接触立即脱去被污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入给饮牛奶或用植物油洗胃和灌肠。就医。防护措施工程控制生产过程密闭,全面通风呼吸系统防护般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具半面罩眼睛防护般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩戴化学安全防护眼镜防护服穿防静电工作服。戴防苯耐油手套其它工作现场严禁吸烟,避免长期反复接触泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道排洪沟等限制性空间。小量泄漏用砂土蛭石或其它惰性材料吸收。或在保证安全情况下,就地焚烧......”。
3、“.....降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置储运储存于阴凉通风仓间内。远离火种热源。仓内温度不宜超过。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。桶装堆垛不可过大,应留墙距顶距柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速不超过,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏运输信息危规号编号包装分类包装标志包装方法小开口钢桶,安瓿瓶外木板箱注摘自危险化学品安全技术全书化学工业出版社柴油柴油属于丙类火灾危险性物质,柴油理化性质见表......”。
4、“.....遇明火高热有燃烧爆炸的危险。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险灭火方法干粉泡沫二氧化碳沙土毒理资料接触限值中国未制定,前苏联未制定毒理资料大鼠经口。兔经皮。用涂兔皮肤引起中度皮肤刺激健康危害因杂质及添加剂不同而毒性可有差异。对皮肤和黏膜有刺激作用,也可有轻度麻醉作用。柴油为高沸点物质,吸入蒸汽而致毒害的机会较少有报道拖拉机驾驶台四周空气污染细微雾滴,拖拉机手持续吸入而引起严重的吸入性肺炎,皮接触后可发生接触性皮炎,表现为红斑水疱丘疹急救皮肤污染时立即用肥皂水和清水冲洗,并对症处理。吸入雾滴立即脱离现场至新鲜空气处,有症状者给吸氧。发生吸入肺炎时给抗生素防止继发感染,并对症处理防护措施工程防护严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。个体防护呼吸系统防护空气浓度超标时,必须佩带防毒面具。紧急事态抢救或撤离时,应佩带正压自给式呼吸器。眼睛防护戴化学安全防护眼镜......”。
5、“.....戴防油手套其它工作现场严禁吸烟,避免长期接触。泄漏应急处理首先切断切火源。应急人员戴自给正压式呼吸器,穿工作服。尽可能切断泄露源,将漏液收集在有盖容器中,用沙子或惰性吸收剂吸收残液并转到安全场所。对污染地面进行通风,蒸发残余液体并排除蒸汽,要防止进入下水道排洪沟等限制性空间或环境储运包装标志易燃气体。包装方法铁桶或散装。储运条件储存与阴凉通风良好的不燃材料结构的库房或储罐。远离火源和热源。与可燃物有机物氧化剂等隔离储运。运输途中应防晒防高温,装运车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。运输车船必须彻底清洗,并不得装运其他物品。船运输时配装位置应远离卧室厨房,并与船舱电源火源等部位隔离。公路运输时按规定路线行驶。注摘自新编危险物品安全手册化学工业出版社加油站设备火灾危险性分析加油工艺管线有可能因材质不合格腐蚀应力变形焊接质量差密封不良操作不当等原因,造成管线内的汽油柴油泄漏,遇点火源时可引发火灾爆炸......”。
6、“.....介质超液位等原因也容易引起泄漏,泄漏的汽柴油遇点火源,可引发火灾爆炸事故。加油机设于室内,或由于密封缺陷引起泄漏,遇点火源,可引发火灾爆炸事故。系统内的阀门可能因垫片破坏冻裂或材质缺陷而产生泄漏,泄漏的汽柴油遇火源可引发火灾。油罐未埋地设置,油罐挥发出的油气易在低洼处积聚,当达到爆炸极限时,遇点火源,可引发火灾爆炸事故。油罐的各接合管未设置在油罐的顶部,如老式油罐,出油管位于油罐底部,因此留有地沟,易于油气积聚,当达到爆炸极限时,遇点火源,可引发火灾爆炸事故。油罐的进油管未伸至罐底,卸油时油品与罐壁摩擦产生静电放电,可引发火灾爆炸事故。加油工艺管线穿越站房,或站房有地下室,当油品泄漏,易在站房或地下室内积聚,当达到爆炸极限时,遇点火源,可引发火灾爆炸事故,引起人员伤亡。油罐车卸油时用的卸油连通软管无导除静电功能,当卸油流速大,静电大量积聚,产生静电放电时,可发生火灾。加油枪的橡胶导管出现龟裂老化现象,如果橡胶夹层中跨接金属导线断裂,加油过程中产生的静电不能导除,积聚到定程度......”。
7、“.....加油作业危险因素分析加油作业过程中,单次作业量较小,但作业频繁,且加油站流动车辆多,人员来往复杂,稍有不慎,易燃易爆的油品及作业过程中挥发出的油气都可能因打火机烟头电气火花静电等引发火灾爆炸事故。加油作业主要分为卸油量油加油清油罐四个环节,这四个环节都使油品暴露在空气中,如果在作业中违反操作程序,使油品蒸发在空气中与火源接触,就会导致燃烧爆炸事故的发生。作业过程中具体的危险因素如下卸油作业加油站火灾事故的发生在卸油作业中。常见事故有油罐漫溢。卸油时对液位监测不及时易造成油品跑冒。油品溢出罐外后,周围的空气中油蒸发的浓度迅速上升,达到或超过爆炸极限,遇到火源,随即发生爆炸燃烧在油品漫溢时,使用金属容器刮舀,开启非防爆电灯照明观察,开窗通风,均会无意中产生火花引起大火。油品滴漏。由于卸油胶管破裂密封垫破损快速接头紧固栓松动等原因,使油品滴漏至地面,遇火花立即燃烧。静电起火。由于油管无导除静电措施采用喷溅式卸油卸油中油罐车无静电接地等原因,造成静电积聚放电......”。
8、“.....卸油中遇到明火。在非密封卸油过程中,大量油蒸气从卸油口溢出,当周围出现烟火火花时,就会产生爆炸燃烧。油罐车卸油采用敞口卸油方式,油气大量挥发,达到爆炸极限,遇点火源,可引发火灾爆炸事故。加油站汽车卸油时人员责任心不强,没有仔细检查液位,或不在现场坚守等有可能发生跑油冒顶和泄漏,遇点火源,可引发火灾爆炸事故。为加快卸油速度,打开量油孔通气,造成罐区油气积聚,遇明火可发生爆炸。量油作业油罐车送油到站后应静置稳油分钟,待静电消除后方可开盖量油。如果车到就立即开盖量油,就会引起静电起火如果油罐未安装量油孔或者油孔铝质铜质镶槽脱落,在储油罐量油时,量油尺与钢质管口摩擦产生火花,就会点燃罐内油蒸气,引起爆炸燃烧在气压低,无风的环境下,穿化纤服装,摩擦产生的静电火花也能点燃油蒸气。加油作业目前国内大部分加油站未采用密封加油技术,加油时,大量油蒸气外泻,加之操作不当油品外溢等原因,在加油口附近形成了个爆炸危险区域,遇烟火使用手机或机铁钉鞋摩擦金属碰撞电器打火发动机排气管喷火等都可导致火灾......”。
9、“.....要熄火作业,如不熄火或汽车突然启动,有将加油枪拉断,引起泄漏着火的可能。为摩托车加油时,若操作人员违章使用加油枪直接为摩托车加油,可能造成油料泄漏,当摩托车排气管温度较高时,可引起火灾爆炸事故。为摩托车加油时,若使用铁制容器,发生撞击易产生火花,有着火爆炸的危险。清罐作业在油罐清洗作业时,由于无法彻底清除油蒸气和沉淀物,残余油蒸气遇到静电摩擦电火花等都会导致火灾。其他工艺操作危险性在作业过程中,会有大量油蒸气外泻,由于油蒸气密度比空气大,会沉积于管沟电缆沟下水道操作井等低洼处,积聚于室内角落处,旦遇到火源就会发生爆炸。油蒸气四处蔓延至站外,当站外有点火源,可引起爆炸燃烧。系统管路设备中物料的流速过大或人员着装不符合防静电要求等可产生静电积聚,静电放电时会导致泄漏的油气发生火灾爆炸事故。工艺操作中违反操作规程而导致油品外泄,可引起火灾事故检修作业中动火制度不落实安全措施不力等违章行为,可引起火灾爆炸事故。在易燃易爆区抽烟使用非防爆工具手机等也可能触发火灾爆炸事故......”。
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