1、“.....排污泵已返厂检修回装完成。装渣系统运行情况般。排污泵派冲洗后的余灰渣性能不良，渣仓料位计不准。电除尘系统运行情况良好，电场投运率。部分硅整流变压器油位显示不准，部分隔离刀闸位置信号不准，三四电场灰斗气化风温度偏低，灰斗壁挂灰情况有待停炉检查。干灰输送系统电除尘灰斗输灰部分运行良好，省煤器部分运行情况不良，灰库顶部管阀运行情况不良。电除尘灰斗输灰部分排堵阀易磨损省煤器落灰管和过渡灰斗易堵灰，浓度稳定器管道全部磨损，已经部分更换库顶切换阀和分配管已磨损。二电场圆顶阀的密封圈有待停机检查，流化气逆止阀磨损情况有待停机检查。灰库制浆系统运行般。出口管段磨损严重，已经更换次，反水控制系统逻辑上有不足，已部分调整，小修中全部调整......”。

2、“.....段抽汽流量段抽汽压力段抽汽温度二段抽汽流量二段抽汽压力二段抽汽温度三段抽汽流量三段抽汽压力三段抽汽温度四段抽汽流量四段抽汽压力四段抽汽温度五段抽汽流量五段抽汽压力五段抽汽温度六段抽汽流量六段抽汽压力六段抽汽温度七段抽汽流量七段抽汽压力七段抽汽温度八段抽汽流量八段抽汽压力八段抽汽温度风机耗电率磨煤机耗电率送风机耗电率脱硫耗电率循泵耗电率排汽流量次风机耗电率引风机耗电率制粉耗电率送风机功率给水流量给水焓给水压力给水温度除氧器实际压力除氧器进水温度除氧器进汽压力除氧器进汽温度引风机功率低压缸进汽流量主蒸汽流量主蒸汽压力主蒸汽温度磨煤机单耗磨煤机功率氧量排烟温度调节级级后压力修正后主蒸汽流量再热器压损再热蒸汽压力再热喷水流量再热喷水焓再热蒸汽温度过热器喷水流量过热喷水焓过热蒸汽压力过热蒸汽温度补水率小机汽耗率汽机背压主凝结水流量主凝结水出口压力主凝结水出口温度循环水进口压力循环水进口温度循环水出口压力循环水出口温度凝汽器压力汽轮机循环效率高压缸效率高压缸进口蒸汽压力高压缸进口蒸汽温度高压缸......”。

3、“.....发电机负荷在额定负荷下，锅炉过热蒸汽流量略低于额定值，主再热蒸汽压力和温度未达到设计值，锅炉出力仍有裕量。锅炉各受热面无超温现象，辅机调节均有裕量，炉水及蒸汽品质合格......”。

4、“.....通过对号炉磨煤粉取样，煤粉细度也控制在设计范围内。根据试验负荷所需给煤量，考虑到磨煤机最大出力的情况，在安全的前提下，建议高负荷运行时可增大每台磨煤机的负荷，减少运行磨煤机的数量，从而降低制粉系统的能耗，也能在定程度上降低排烟温度。锅炉参数分析炉自投产至今，参数方面存在以下异常再热汽温偏低。原因分析如下火嘴摆动机构易卡塞，且摆动过程中易出现四角火嘴倾角不致的现象，故直不能正常使用。锅炉吹灰系统因逻辑问题，直不能正常使用。分隔屏出口两侧汽温偏差大，此偏差直延续到高温过热器出口。分隔屏过热器进口工质温度致，分隔屏过热器出口工质温度明显存在偏差，此偏差随负荷上升而上升，以上负荷时，偏差达。且此温度偏差在不使用减温水的情况下，会直延续到高温过热器出口。炉均如此，且均为侧温度高于侧。根据各段过热器的工质温度分析，偏差由分割屏过热器引起，判断为炉内热量中心偏斜，导致分隔屏过热器两侧受到的辐射热不均。高负荷情况下，升负荷时预热器易出现摩擦而导致电流升高和晃动。原因分析如下基建安装时......”。

5、“.....实际间隙偏小。高负荷时预热器冷热端温差大，预热器的转子变形量增加。当环境温度较低，或高负荷情况下升负荷较快在规程规定的允许升负荷速率以内时，预热器转子变形量大于预热器预留的动静间隙，引起摩擦。排烟温度偏高试验数据证明炉排烟温度均高于设计值，分析原因如下吹灰系统不能运行，锅炉干烟气损失偏大，在实际基准温度接近设计值时，排演温度比设计值高左右。燃用煤种达不到设计煤种或校核煤种的品质，使烟气流量增加。为保证机组负荷符合电网要求，制粉系统出力需保持定的调节富余量，另外，为减轻给煤机突然断煤对锅炉燃烧的影响，避免磨煤机在最大出力下运行。这些都可能导致制粉系统运行台数的增加。试验对比发现，机组额定负荷时，台磨运行比台磨运行时的锅炉排烟温度提高接近。不正常参数分析以下抽汽压力和出水温度为月日画面上数据参数加热器机负荷抽汽压力饱和温度出水温度上端差高加高加高加低加低加低加低加低加低加从上表中可以看到，号机的号高加上端差明显偏高，造成端差高的原因大致如下抽汽管道有节流......”。

6、“.....造成给水温升减小。但经过现场检查确认抽汽电动门和逆止门是全开的，所以这条可以排除。加热器泄漏，造成给水温度降低。根据检查和观察，号高加水位稳定正常，正常疏水阀开度，危急疏水阀关闭。号低加正常疏水阀开度，危急疏水阀。测量元件的测量数值有偏差。根据检查观察，号高加抽汽压力和其出口给水温度没有明显的，但是多度的温度存在度的偏差也是很普遍的，比如度的汽泵壳体温度上下两点测量值存在偏差，最高达度，理论上讲，汽泵在运行情况下，泵体内水是高速流动的，上下壳体温度应该基本相等。如果测温元件是正常的，那么测量温度存在偏差的原因有可能是测温元件的插入程度不致。如果号高加出水温度测量值比实际值偏低，端差就会偏高。同样，号高加抽汽压力测量值比实际值偏高，端差也会偏高。所以，建议利用号机小修机会，方面检查号低加是否泄漏或号低加，另方面检查测量元件是否正常。低加画面上压力显示。当时负荷下，压力应该是左右，就地压力表指示也为，而画面上是，曾经和热控人员起到就地拆下压力变送器，取样管出口压力确实很低......”。

7、“.....低加和号低加压力温度测点可能接反目前画面上所指示的低加抽汽温度偏高，达摄氏度，即使是号低加，也应该只有摄氏度。所以建议热控查查接线和低加抽汽温度测点。二机组小修时间安排机组小修时间从年月日至年月日结束。三小修目标工期目标这次机小修计划工期天，实际有效时间仅天左右，控制工期天。我们把发电机抽转子作为这次小修的工期主线，力争在天内完成本次小修全部任务。安全目标不发生人身轻伤及以上事故不发生设备损坏事故不发生检修现场火灾事故不发生严重群体违章事件杜绝无票作业工作票操作票合格率达到实现零违章零伤害零事故。质量目标修后机组分部试运试转次合格率自动投入率。保护装置投入率。锅炉水压试验次成功汽轮机冲转次成功发电机并网次成功修后整套机组达到无渗漏标准设备修后天内无影响机组出力及以上的缺陷作业指导书签证点次合格率，点次验收合格率不小于品质再鉴定次合格率大于。机组小修后无非计划停运连续运行天以上。经济指标修后总效率提高环保目标排放物达到国家规定标准不发生污染事件......”。

8、“.....四机组小修组织机构小修指挥部总指挥副指挥成员相关单位行政正职职责对检修工作全面负责。协调各管理组发生的问题，解决检修中的疑难问题。定期检查各组工作的开展情况。二小修安全管理及文明检修管理组组长成员安监部全体人员各检修单位安全员职责负责整个小修中的安全监督文明检修监督管理工作。编制安全文明生产考核办法并考核。审查特殊项目重大项目的安全技术措施。负责对承包商的安全资格审查及安全包保合同的签定工作。安排并主持有关安全培训与考试工作。负责监督检修现场安全措施落实情况违章情况并进行考核。管理监督检修现场防火措施并提出整改意见。针对检修现场推行管理。三小修质量进度控制组组长成员设备部全体人员各检修单位技术员专工职责负责检修项目计划的编制和管理。按小修要求确定关键路径并编制关键路径计划辅助窗口计划及特殊项目的施工计划。控制和监督小修进度，不断优化关键路径和窗口计划，对计划实行动态编排，对小修节点进度工期进行考核......”。

9、“.....负责缺陷不符合项的提出及跟踪验收。负责质量计划点的检验签证工作。四小修隔离调试组组长王晓飞成员值长组运行二分场隔离调试班全体人员职责负责制订小修中所有隔离和恢复方案并组织实施。负责制订单体试转分部试转及分系统试转等调试方案。负责制订整套启动调试方案。制订工作许可计划并根据设备停役情况及小修需要组织当值人员准确及时完成工作票办理和系统隔离。负责机组滑停试运启动试验及并网的组织和协调工作。组织编制及审核修前及修后机组启动阶段试验项目及措施。五小修物资供应组组长成员物资供应部全体人员各检修单位材料员职责负责及时提供小修所需设备材料及备品，检修急需物资采购。负责与设备制造厂的协调工作。组织设备部检修分公司监理公司等部门进行设备开箱验收。负责可再利用设备材料的入库工作，负责废旧物资的处置。六小修后勤保障组组长成员物业公司车管中心职工医院全体人员职责负责小修中所有的后勤保障工作。负责小修中大宗物件的运输起吊或协助装卸工作。负责加班人员车辆膳食的安排工作......”。