1、“.....暴露面混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少遍，此时注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。混凝土自然养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，养护时间不少于天。模板拆除及混凝土修整混凝土强度达到后可拆除模板，模板拆除时先拧掉两段模板之间的螺栓，再松掉两侧模板之间的对拉螺栓。拆模时要注意防止碰掉边角混凝土，同时注意防止拆模时使模板变形损坏。模板边拆除边处理表面的气泡等缺陷，后面跟着全面滚涂养护剂。分隔缝钢板采用三脚吊架用倒链将断缝处中间隔板取出。模板拆除完毕，移开后再将防撞墙底部抄平的砂浆采用砂轮机割除。凿出接地端子及泄水孔。接触网支柱基础在梁体施工时预埋了锚栓，钢板以及需与梁体钢筋同绑扎的钢筋，接触网支柱基础中预埋的锚栓外露基础面，螺纹长度，配三个螺母，两个垫圈。接触网基础施工分个部分，个是接触网支柱基础中心两侧范围内对桥面进行局部加高。其次是接触网立柱基础施工......”。

2、“.....由现场技术员据此引出桥面加厚部分及接触网立柱接触位置，注意复核与梁缘的位置关系，确保无误。预埋钢筋验收箱梁预制时已将接触网基础钢筋预埋，施工前要对预埋钢筋进行验收，验收标准如下钢筋安装允许偏差和检验方法序号名称允许偏差检验方法受力钢筋排距尺量两端中间各处同排中受力钢筋间距基础板墙柱梁分布钢筋间距尺量连续处箍筋间距弯起点位置加工偏差在包括内尺量钢筋保护层厚度，尺量两端中间各处保护层控制主筋的保护层厚度为，为了保证保护层厚度，确保主筋受力要求，我们采用同等级混凝土垫块。按照每平方米个设置，错开布设。预埋钢板安装由于梁体施工时对预埋钢板和锚栓已经定位预埋，接触网立柱基础施工时只需要预埋定位钢板，上有个锚栓孔和个直径为的预留孔，预埋钢板定位装置采用预埋钢板可调式脚架组成。预埋钢板采用厚度的钢板加工而成。可调式脚架采用钢管焊接作为主架，加焊钢筋进行加固，四个支撑脚使用可调节的底托用来调节架子的整体高度，同时主架上安放两根工字钢作为定位板固定装置......”。

3、“.....架设完成后由测量人员对预埋螺栓的位置高程间距等进行复核，如有偏差则通过脚架上的调整装置对定位板进行细微的调节。复核无误后将螺栓组与钢筋笼进行连接焊接，然后固定脚架与钢筋笼，做好灌注混凝土准备。混凝土浇筑混凝土浇筑时严禁由罐车直接倾倒至模板内，防止因冲力过大导致模板变形或移位。应放慢混凝土浇筑速度或由人工转运至模板内。混凝土应保证振捣密实，尤其是边角等位置应加强振捣。养护及拆模混凝土暴露面采用土工布塑料薄膜等进行覆盖，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用袜子搓压表面至少二遍，使之混凝土表面平整。浇筑完毕后对混凝土进行两布膜覆盖洒水养护。混凝土凝固后应对基础上外露的螺栓采取内涂黄油，外用黄胶带缠裹措施进行保护。混凝土强度达到后可拆除模板。电缆槽盖板施工电缆槽盖板为预制结构，本工区使用盖板型号为型型型。电缆槽盖板统预制。在桥面防水层保护层施工完毕后，电缆槽盖板用汽车运输到桥位，汽车吊配合安装，盖板安装从梁跨中部向两端进行......”。

4、“.....设计了活动盖板，布置间距为左右。同时在通信电力预埋钢管处设置活动盖板。在检查电缆槽盖板时，应检查盖板是否受力均匀，必要时应用砂浆找平。人行道栏杆本管段只有人行道栏杆及遮板，栏杆包括钢栏杆和混凝土遮板。人行道栏杆遮板为预制件，根据需要通过预留钢筋和桥面竖墙预留钢筋绑扎在起后现浇竖墙混凝土，与桥梁连成整体安装于桥面。由于人行道遮板的重心均在桥面外，应注意横向伸出钢筋与竖墙预留钢筋绑扎牢固，避免安装过程中失稳情况发生。设置接触网基础或下锚拉线基础位置时，人行道遮板的连接钢筋应与支柱钢筋绑扎后，在灌注接触网支柱基础或下锚拉线基础混凝土。栏杆安装前检查预埋法兰钢板是否变形，如变形务必进行调整。栏杆立柱与相应遮板上预留螺栓对接后，用螺母拧紧固定，待孔或相邻几孔安装完成后，逐孔调整线性，栏杆立柱轴线要基本在同平面上。栏杆立柱安装固定好后，先安装底层和中间层的连接钢管，再安装顶层钢管扶手。栏杆伸缩缝在端采用手工氩弧焊接将套入耐候钢管与外部耐候钢管的端口满焊，打磨抛光，与主管表面致，另端则不焊接......”。

5、“.....为保证栏杆钢板和预埋螺栓连接牢固，在螺栓外露部分增加开口销钉。防水铺装高聚物改性沥青防水卷材铺设基面处理防水层施工前应先对基层面进行验收，基层面应平整米长靠尺测量，空隙不大于，空隙只允许平缓变化，每米布得超过处无尖锐异物不起沙不起皮及无凹凸不平现象。不符合时，可用凿除方法处理或用水泥沙浆找平，用水泥沙浆找平时混凝土基层面应清洁湿润。局部找平时应在水泥沙浆中添加胶粘剂。桥面基层应无浮渣浮灰油污无蜂窝麻面。采用高聚物改性沥青基层处理剂时，基层要干燥。防水卷材铺设高聚物改性沥青基层处理剂每平米用量不少于采用机械烘烤设备热熔铺贴卷材，也可采用多台喷灯同时烘烤热熔铺贴卷材在基层上涂刷高聚物改性沥青基层处理剂时应涂刷均匀，不漏底面，不堆积当基层处理剂干燥不沾手时，方可进行卷材的铺贴。防水卷材纵横向的搭接长度均不得小于。在已涂刷基层处理机并干燥的基层表面，流出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基线进行卷材铺贴施工。卷材铺贴应从端开始，桥面横向由低向高顺序进行，点燃喷灯......”。

6、“.....烘烤要均匀，将卷材底面沥青层溶化后，即可向前滚铺。为确保卷材和基层及粘结，卷材热熔铺贴过程中，应边铺边滚压排气粘合。卷材底面熔化以沥青接近流淌，呈黑亮为度，不得过分加热或烧穿卷材。卷材搭接处的上层和下层卷材应完全热熔粘合，以保证搭接处粘贴牢固，搭接缝处应有自然溢出的熔融沥青。卷材铺贴到梁体周边收口部位时，滚压后有自然溢出的熔融沥青。采用刮板抹平密封收口。防水层铺设施工环境温度不宜低于零下度。防水层铺贴完成后分钟，即可浇筑保护层。制作防水层时不得因流溅或其他原因而污染梁体。防水卷材应在桥面铺设至挡渣墙根部保护层施工纤维混凝土应采用强制搅拌，将石子砂子水泥水减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间应不少于分钟，应拌合均匀将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在梁体的防水层上，用平板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使纤维混凝土的振捣时间达到秒左右，并无可见空洞为止。混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面是不得过量加水，抹面次数不宜过多......”。

7、“.....在梁体中心线处设纵向断缝，断缝宽约，深约。当保护层混凝土强度达到设计强度的以上时，用聚氨酯防水涂料将断缝填实填满填充断缝是不得污染保护层及梁体。混凝土面浇筑完成后，应采取必要的保水养护措施，避免失水太快。自然养护时，桥面应采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，桥面混凝土洒水次数应能保持表面充分潮湿，自然养护不少于。电缆槽内防水层施工工艺流程根据设计结构技术标准和工地实际情况，防护墙内侧防水层和保护层在轨道工程完工后进行施工，防护墙外层电缆槽内防水层施工工艺如下电缆槽内防水层施工防护墙竖墙含接触网支柱基座下锚拉线基座施工完成后，对桥面施工准备桥面打磨喷涂聚氨酯防水涂层修补合格覆盖保护不合格缺陷修补修补合格不合格基层混凝土和墙体交角混凝土平整度清洁度油污及排水坡度进行检查验收，不符合设计及验标要求时，进行修补打磨除尘，符合要求后刮涂聚氨酯防水涂层。聚氨酯防水涂层人工涂刷，均匀涂刷，不堆积，厚度均匀，厚度不小于。为保证防水层质量分次涂刷......”。

8、“.....前层涂刷表干后进行后层涂刷，防护墙竖墙根部要进行封边处理，封边长度不小于。阴雨天霜冻天不能进行露天作业，聚氨酯防水涂层涂刷完后铺设层目砂。涂刷后小时内须防止霜冻雨林及暴晒。气温高于或低于时不得施工。配好的涂料在分钟内用完，随配随用。聚氨酯防水涂层完全固化后进行聚乙烯腈纤维混凝土施工。电缆槽内保护层施工工艺及方法电缆槽内保护层设计为聚丙烯腈纤维混凝土，其施工工艺如下。聚丙烯腈纤维混凝土材料聚丙烯腈纤维直径为长度为密度为抗拉强度弹性模量极限伸长率泊桑比小于熔点与水泥基化学相容性良好无毒无导电性。水泥低碱普通硅酸盐水泥。粉煤灰Ⅰ级粉煤灰，需水量比不大于。粗骨料碎石最大粒径为。细骨料中砂。外加剂高强减水剂或超塑化剂，禁止使用掺入氯盐类外加剂。施工准备防水层复检浇筑聚丙烯腈纤维混凝土安装断缝木条合格不合格缺陷修补拌和用水饮用水或符合要求的地下水。聚丙烯腈纤维混凝土配比混凝土施工采用搅拌法，而非喷射法。聚丙烯腈纤维混凝土由试验室根据施工气温等外界因素进行试配，确定。水灰比为之间......”。

9、“.....聚丙烯腈纤维混凝土施工聚丙烯腈纤维混凝土防护层厚度为。按照横坡及纵坡要求，测量人员在防护墙竖墙上放样，使用红色铅笔或油漆标定出混凝土浇筑顶标高。由于桥面不连续，梁端及预留孔洞位置使用厚竹胶板做成的堵头模板进行封堵，纵向每隔沿纵向作宽约深为断缝，当保护层混凝强度达到设计强度的以上时，用聚氨酯防水涂料浆断缝填实填满，不得污染保护层和梁体。混凝土在拌和站搅拌，搅拌时间不少于，纤维拌和均匀，通过混凝土罐车运输到施工现场，吨吊车将装有聚丙烯腈纤维混凝土集料斗调至桥面保护层施工点入模。采用平板振捣器振捣，振捣时间为，无可见空洞为止。混凝土接近初凝时抹面，抹刀要光滑以免带出纤维，抹面时不能加水，抹面次数以次为宜。抹面时要保证排水坡度。通讯信号槽中的接地端子露出保护层。保护层混凝土浇筑完成后，要采取保水养护，冬季施工采取冬季施工措施。自然养护时，混凝土面使用土工布覆盖，洒水次数应能保持表面充分潮湿。当环境相对湿度小于时，自然养护时间不少于，相对湿度在以上是，自然养护不少于......”。