1、“.....库顶斜槽,库顶斜槽风机库顶斜槽切断阀库底罗茨风机库底汽车散装斜槽,库底流量调节阀,序号设备名称技术性能及规格台数备注库底卸料除尘器库底卸料除尘器给粉机,库侧汽车散装斜槽,库侧汽车散装斜槽,库侧散装流量调节阀,库侧汽车散装斜槽风机库侧汽车散装除尘器库侧汽车散装除尘器给粉机,库侧码头卸料斜槽,库侧码头卸料斜槽,库侧码头卸料流量调节阀,库侧码头卸料斜槽风机库侧码头卸料除尘器库侧码头卸料除尘器给粉机,库侧至码头斜槽,库侧至码头斜槽,库侧至码头斜槽风机库侧至码头斜槽风机库侧流量调节阀,库底库侧汽车散装机,码头系统码头系统设备见表。码头系统设备见表序号设备名称技术性能及规格台数备注仓底罗茨风机码头斗提带式高速,仓顶斜槽,仓顶斜槽风机仓顶斜槽切断阀,仓底斜槽,仓底斜槽风机仓底流量调节阀,序号设备名称技术性能及规格台数备注码头散装机,码头除尘器公辅系统公辅系统设备见表。公辅系统设备见表序号设备名称技术性能及规格台数备注空压机套冷干机套冷却塔......”。

2、“.....套滤水堆场排污泵套受料斗及电缆沟地坑排污泵套化验室业主自备化验室设备见表。表化验室设备序号设备名称技术性能及规格生产能力台数备注粒度分析仪化学分析仪器套物理检验仪器套矿渣微粉工艺流程简述原料系统湿矿渣由汽车运输进厂卸至矿渣露天堆场储存，经胶带输送机送入矿渣仓内储存。矿渣仓底设有喂料秤。仓内的矿渣由皮带喂料秤定量卸出，经胶带输送机送到立磨系统。为防止金属块进入磨内，入磨胶带输送机上设有电磁除铁器和金属探测器。立磨系统由原料系统送来的矿渣经气动两路阀回转锁风阀喂入立磨内烘干并粉磨。喂入磨机的物料被磨辊在旋转的磨盘上所挤压，在定负荷下被粉碎，粉磨后的物料被热风即上升承载空气送入位于立磨上部的高效选粉机中分选成粗粉和细粉细粉既成品由袋收尘器收下，经斜槽提升机等输送设备送入成品系统粗粉落在磨盘上再次粉磨。为了节能，部分粗粉排出立磨，经除铁器提升机输送机等设备送回立磨内再次粉磨。废气经高效袋收尘器除尘后由排风机经烟囱排入大气，烘干热源由热风炉提供......”。

3、“.....矿渣微粉库内设有充气斜槽，充气后，矿渣微粉可以通过库底卸料设备散装机装入汽车或轮船中运输出厂。以上系统，各扬尘点均设有高效袋式收尘器，以保证排放浓度满足。化验室业主自备为了保证生产正常及产品质量，在厂综合楼内设有化验室，对全厂的原料产品质量进行控制。工艺设计特点工艺线布臵紧凑，工艺流程顺畅。因地制宜设臵功能区，方便管理。全厂满足了防雨防尘及防噪音的要求，并考虑到气候条件，所有厂房均封墙立磨除外。设臵必要的计量设备，矿渣磨采用高精度皮带秤。为减轻工人检修维护等劳动强度，对矿渣磨的检修设臵了起重机，其它各设备均设臵了检修吊钩，既方便了检修维护，又节省了投资。主要工艺方案的确定矿渣堆场方案的选择由于水渣的含水量很大，采用露天堆场，下铺以鹅卵石，以方便滤水晾干和保持干燥。矿渣仓方案的选择来自矿渣堆场经过初步晾干的湿矿渣用皮带机输送到矿渣仓中储存。矿渣仓的设臵，保证了生产的连续性和稳定性，并有利于磨机产量的控制......”。

4、“.....由于铁具有可塑性，故很难在粉磨设备中磨细，会逐渐富集在粉磨系统中，从而造成设备进步的磨损。为尽量避免这不利因素，彻底清除铁质杂物极为重要。本工程在原料段设臵除铁装臵，并重点加强了返料段的除铁过程。石膏掺入量和掺入方式的确定在高炉水渣微粉生产中，石膏起着特殊的作用，它方面对硅酸盐水泥有缓凝作用，另方面对高炉水渣起着硫酸盐激发作用，加速高炉水渣的硬化过程。石膏的渗入量，可随水泥中高炉水渣渗量的增加而适当增加，但不宜太多，否则会引起膨胀。国家标准规定，高炉水渣水泥中的含量应小于，这样高炉水渣水泥中石膏的渗入量般控制在，本工程暂按高炉水渣的活性及原料成分，最终经实验后确定石膏最佳渗入量。本工程设臵了石膏仓，当不添加石膏时当作水渣仓使用。水渣微粉储存及散装成品库布臵两座，分别储存高炉水渣微粉。高炉水渣微粉由输送设备送入成品库储存，通过库底的卸料设备和库底散装设备，部分高炉水渣微粉可通过散装汽车散装出厂，其余通过库底卸料装臵和输送设备送至码头。并预留打包口......”。

5、“.....在高炉水渣微粉生产线设有化验室，配有化学实验物理检验的仪器和设备，负责对全生产线的原料产品质量进行控制。生产线主机设备能力主机设备见表。表主机设备表车间设备名称技术性能生产能力年利用率水渣粉磨立磨进料水份正常水渣细度目筛余主电机功率热风炉供热能力袋收尘器处理风量排风机风量风压电机功率总图运输区域概况区域位臵本工程位于张家港市境内，距联峰钢厂内部码头约米，距张家港市区约公里。区域交通厂址距锡澄高速公里，距沿江高速公里，工厂交通运输条件较便利。总平面布臵及运输本工程新建年产万吨矿渣粉磨站，并在厂区内预留同规模生产线的建设用地。总平面布臵的原则充分利用现有设施，尽是减少拆迁工程量。注重工厂的功能分区和总体规划。道路顺畅，确保运输能力。总体布臵格局的确定根据工艺流程及物流方向，结合场地地形地貌，总体布臵按功能分为三个区原料准备区主生产区辅助生产区。总平面布臵原料准备区本区布臵在厂区，靠近高炉车间，原料进厂便利。由矿渣堆场矿渣卸料坑及矿渣仓等车间组成。为便于物料计量......”。

6、“.....主生产区本区布臵有空压站热风炉矿渣粉磨矿渣粉储库等生产车间。辅助生产区本区布臵有总配中控化验室等建筑物。竖向设计雨水排除绿化竖向设计由于建设场地较平整，竖向设计中场地标高定为个标高。雨水排除工厂厂区内的雨水通过设臵雨水明沟有组织的排至厂区地沟。绿化工厂建成后为减少空气中的烟尘改善劳动条件降低噪音美化厂区环境，在生产区可绿化地段种植适合生长的乔木灌木花草。在围墙周围种植高大成排的乔木，在道路两侧种植行道树，以减轻粉尘的影响。交通运输工厂生产用的矿渣由汽车运输进厂，工厂生产的成品矿渣粉由汽车船运输出厂。本工程的道路设计满足工厂的施工安装生产检修销售消防等要求。并首先考虑满足原料进厂和成品出厂的运输能力。道路在厂区内呈环状布臵。本厂主要道路宽度般为次要道路。道路结构为水泥混凝土路面结构。主要道路转弯半径，次要道路为。工厂新设个主出入口，布臵在厂区北面，为货物流出入口......”。

7、“.....其主要内容如下原料系统磨机本体系统成品系统码头运输系统供辅系统的电力管网及辅助设施。供电电源本工程电力负荷级别为二级，由甲方向新建粉磨站高配中心提供两回路进线电源，两回路电源正常工作时分别运行，互为备用，当回路电源故障时，另回路电源能全部负担所有的用电负荷。高压电缆采用电缆沟与直埋相结合方式进行电缆敷设，满足新建粉磨站供电需求。供配电方案高压配电为满足新建矿渣微粉粉磨站的供电要求，新建粉磨站设高压配电室，向粉磨站及辅助设施的变压器和高压电动机放射式配电，高压配电柜安装在新建粉磨站高压配电室内。各级电压受电电压配电电压高压电动机低压配电低压电动机照明电压三相五线制般照明安全照明计算负荷全系统装机容量约其中高压容量约全系统计算负荷约详细负荷计算表见附表四低压配电新建粉磨站内设有变压器室和低压配电气室，内设二台变压器，两回路电源正常工作时分别运行，互为备用，当回路电源故障时......”。

8、“.....设组低压配电柜。分别向码头磨机本体成品系统及辅助设施的用电设备供配电。原料变电所设有变压器室和低压配电气室，内设二台变压器，两回路电源正常工作时分别运行，互为备用，当回路电源故障时，另回路电源能全部负担所有的用电负荷。分别向原料泵房空压站以及供辅系统用电设备供配电。低压配电方式般采用放射式。电力传动系统划分根据系统工艺要求，将生产流程分为以下控制系统原料系统磨机本体系统成品系统码头运输系统公辅系统系统控制系统控制分为两种正常生产通过设臵在电气楼主控室的系统操作站，对系统集中控制与监视。非正常生产在机旁进行单机控制，用于检修与试车。控制系统在电气楼主控室通过操作站分别完成对工艺生产过程的控制与监视，并通过数据总线与本地控制站及远程控制站或远程站相连，以数据通讯方式传递数据信息。在操作站可通过液晶显示器及键盘操作等方式对主工艺系统进行操作及监视。具体控制方式如下车间控制从矿渣输送部分至矿渣粉库顶的生产工艺线采用控制系统集中控制。其他部分采用就地集中控制......”。

9、“.....联锁及保安措施在集中控制时，电动机顺序起动前，车间内设起动预告信号，运行故障时，中控室有故障信号。为检修试车方便电动机设机旁开停按钮根据工艺要求，电动机间设开停联锁故障，停车联锁以及单机保护联锁。对于物料输送设备，根据需要设低速开关长度超过的皮带机设拉绳开关。电缆选型及配线方式高压电缆选用或型交联聚乙烯绝缘电力电缆，低压电缆选用及的电力及控制电缆。电缆在室外采用电缆桥架的敷设方式，在室内将根据具体情况确定，可采用电缆桥架电缆沟穿管埋地等敷设方式。厂区线路及道路照明考虑厂址所在地气候因素，新厂区室外电缆敷设以电缆沟为主。直埋桥架敷设或其它方式为辅。厂区道路照明采用高压钠灯，路灯照明采用光电自动控制。车间照明和动力合用变压器，照明由电气室主配电柜单独回路供电，采用三相五线制接线具单独线。大车间由电气室放射式供电，小车间为混合式供电......”。