1、“.....共二十个。表型行车提板刮泥机的安装尺寸型号轮距刮板长度池宽池深撇渣板中线高曝气池池体设计设计参数计算污泥负荷污泥指数回流污泥浓度污泥回流比曝气池内混合液污泥浓度去除率内回流比内池主要尺寸计算超高，经初沉池处理后，按降低考虑。有效容积有效水深曝气池总面积分两组，每组面积设廊道式曝气池，廊道宽，则每组曝气池长度污水停留时间核算，符合设计要求采用，则段停留时间为，段停留时间为。剩余污泥量平平降解生成污泥量平内源呼吸分解泥量不可生物降解和惰性悬浮物量该部分占总约，经初沉池降低，则平剩余污泥量为每日生成活性污泥量湿污泥体积污泥含水率......”。

2、“.....最大需氧量为流量为最大流量时的需氧量，则此时的则则得供气量空气扩散器出口的绝对压力为空气离开曝气池时氧的百分比为氧利用率取。查表得，确定和计算水温的氧的饱和度,。曝气池中溶解氧平均饱和浓度为以最不利条件计算曝气装置标准需氧量。采用鼓风曝气，微孔曝气器敷设于池底，距池底，淹没深度，将实际需氧量转换成标准状态下的需氧量。式中水温时清水中溶解氧的饱和度设计水温时好氧反应池中平均溶解氧的饱和度设计污水温度，好氧反应池中溶解氧浓度，取污水传氧速率与清水传氧速率之比，取压力修正系数，工程所在地区大气压该工程所在地区大气压为......”。

3、“.....取。则标准需氧量为相应最大时标准需氧量为好氧反应池平均时供气量为则好氧反应池最大时供气量为曝气器个数好氧部分总面积每个微孔曝气器的服务面积为，则总曝气器数量为个为安全计，本设计采用个微孔曝气器。空气管系统计算及管路图布置每个曝气池个廊道微孔曝气器数量个如下图所示的曝气池平面图布置空气管道，在相邻的个廊道的隔墙上设根干管，共根干管。在每根干管上设对配气竖管，共条配气竖管。全曝气池共设条配气竖管。每个竖管上安设的微孔扩散器数目为个每个微孔扩散器的配气量为将已布置的空气管路及布设的微孔扩散器绘制成空气管路图。管段编号管长空气流量,空气流速管径配件各个管段当量长度管段计算长度压力损失弯三三三三三三三三三异三异四异四异四异四异四异四异三闸弯四异四异四异四异四异四异四异弯三异三异合计得空气管道系统的总压力损失为微孔空气扩散器的压力损失为，则总压力为......”。

4、“.....设计取值。表型微孔曝气器直径微孔平均孔径孔隙率曝气量个服务面积个氧利用率阻力鼓风机的选定风机供气量最大时平均时根据所需压力及空气量，决定采用型罗茨鼓风机台。该型风机风压，风量。正常条件下，台工作，台备用高负荷时台工作，台备用。表型罗茨鼓风机风机型号口径转速进口流量所需轴功率所配电机功率进出水设计池进水池采用配水渠，来水由初沉池直接进入池配水渠，配水渠尺寸为，其中槽宽取。，与池体同宽取。为避免异重流影响，采用潜孔入水，过孔流速控制在之间，本设计取。则单个池子配水孔面积为设计孔口尺寸为，查给排水手册第页表得，水流径口的局部阻力系数，则水头损失池出水出水采用出水井，尺寸。出水口面积设计孔口尺寸为，查给排水手册第页表得，水流径口的局部阻力系数，则水头损失集配水井设集配水井内径，外径，墙厚。配水井中心管管径为的铸铁管，当回流比时，设计流量查手册水力计算表得，,，水井进口ξ......”。

5、“.....当回流比时，设计流量查手册水力计算表得，，，则局部水头损失为二沉池出水管管径为的铸铁管，设计流量查手册水力计算表得，,，，则局部水头损失为设总出水管管径为的铸铁管，设计流量查手册水力计算表得，,，则局部水头损失为二沉池二沉池是活性污泥处理系统的重要组成部分，其作用是泥水分离，使得混合液澄清，浓缩和回流活性污泥。其运行效果将直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。在本次设计中为了提高沉淀效率，节约土地资源，降低筹建成本，采用机械刮泥吸泥迹的辐流沉淀池，进出水采用中心进水，周边出水，以获得较高的容积利用率和较好的沉淀效果。二沉池的主体设计设计参数表面负荷，设计流量，设计人口万，池数个单池面积直径取。沉淀部分有效水深有效容积沉淀池坡底落差，取沉淀池周边水深设缓冲层......”。

6、“.....下部直径为，倾角为，则有污泥斗高度污泥斗有效容积为沉淀池的高度设超高进出水系统计算进水部分设计辐流式沉淀池中心处设中心管，污水从池底的进水管进入中心管，通过中心管壁的开孔流入池中央，中心管处用穿孔整流板围成流入区，使污水均匀流动，污水曝气池出水并接的铸铁管进入配水井，从配水井接的铸铁管，在二沉池前接阀门，后接的二沉池入流管。采用中心进水，中心管采用铸铁管，出水端用渐扩管，为了配水均匀，沿套管周围设系列潜孔，并在套管外设稳流罩。设计流量设，则单池设计污水流量设单当回流比为时，单池进水管设计流量为进单取中心管流速为，则过水断面积为进设个导流孔，则单孔面积为设孔宽为，则孔高为孔断面尺寸为设孔间距为，则中心管内径为内设管壁厚为，则中心管外径为外进水管与中心孔水头损失均按回流比为的最不利情况计算......”。

7、“.....，则中心孔头水头损失，查第册页得，则则进水部分水头损失为稳流罩设计筒中流速般为，取。稳流筒过流面积进稳流筒直径为外并设置罩高为出水部分设计每池所需堰长设，且有，故采用双侧集水。出水溢流堰的设计采用出水三角堰采用等腰直角三角形薄壁堰，取堰高，堰宽，堰上水头即三角口底部至上游水面的高度，堰上水宽为。每池出水堰长实际堰负荷实际堰个数为个，取为个，共需个。每个三角堰的流量为设出水堰水头损失过堰水深溢流堰简图考虑自由跌水水头损失，则出水堰总水头损失为出水槽的接管与二沉池集水井相连。环形集水槽设计采用双侧集水环形集水槽计算。设出水槽外壁距离池壁，槽，集水槽总高度为超高，每池都双侧集水，则出水堰流量设单取安全系数为......”。

8、“.....则槽内终点水深单槽内起点水深为，其中，则，取设过水断面积湿周集水槽水力计算水力半径水力坡度过堰水深为考虑跌水水头损失，则二沉池出水水头损失为综合得出二沉池进出水总损失为排泥量计算单池污泥量计算总回流污泥量总剩余污泥因为其中衰减系数，般取污泥龄，所以为回流污泥浓度总污泥量总总单集泥槽延整个池径为两边集泥，故其设计泥量为单集泥槽宽取起点泥深取终点泥深取辐流二沉池的刮泥机选用型周边传动刮泥机。共台。表型周边传动刮泥机的性能及规格型号池直径周边线速推荐池深功率周边轮中心接触池城市污水经二级处理后，水质已经改善。细菌含量也大幅度减少，但细菌的绝对值仍相当可观......”。

9、“.....因此，污水排放水体前应进行消毒。本设计采用液氯消毒剂。其优点为效果可观，投配量准确，价格便宜，适用于大中型污水厂。消毒方法的选择消毒方法分为两类物理方法和化学方法。物理方法主要有加热冷冻辐照紫外线和微波消毒等方法。化学方法是利用各种化学药剂进行消毒，常用的化学消毒剂有氯及其化合物各种卤素臭氧重金属离子等。消毒接触池的主体设计设计参数加氯量接触时间池底坡度常用消毒剂比较主体设计本设计采用四组廊道推流式消毒接触反应池接触池容积消毒剂名称优点缺点适用条件液氯效果可靠投配简单投量准确，价格便宜。氯化形成的余氯及些含氯化合物低浓度时对水生物有毒害。当污水含工业污水比例大时，氯化可能生成致癌化合物。适用于，中规模的污水处理厂。漂白粉投加设备简单，价格便宜。同液氯缺点外，沿尚有投量不准确，溶解调制不便，劳动强度大。适用于出水水质较好，排入水体卫生条件要求高的污水处理厂。臭氧消毒效率高，并能有效地降解污水中残留的有机物，色味，等。污水中，温度对消毒效果影响小......”。