1、“.....查小合成氨厂工艺技术与设计手册型催化剂的正负反应活化能分别为千卡公斤分子，千卡公斤分子。最适宜温度计算列于下表中将以上数据作图即得最适宜温度曲线如下图温度转化率最适宜温度线操作线计算有中变催化剂变换率及热平衡计算结果知中变炉人口气体温度中变炉出口气体温度中变炉入口变换率中变炉出口变换率由此可作出中变炉催化剂反应的操作线如下温度转化率操作线中间冷淋过程的物料和热量衡算此过程采用水来对变换气进行降温。以知条件变换气的流量设冷淋水的流量变换气的温度冷淋水的进口温度进二段催化床层的温度操作压力热量计算冷淋水吸热据冷淋水的进口温度查化工热力学可知根据化工热力学可知冷淋水要升温到......”。

2、“.....则出变炉段催化床层的变换气温度为中变炉二段催化床层的热量衡算以知条件进变炉二段催化床层的变换气温度为出变炉二段催化床层的变换气温度为变换气反应放热计算变换气中各组分的生成焓，原理与计算段床层样，平均温度为,计算结果如下组分放热始末气体吸热根据物理化学知，可用公式来计算热容。热容的单位为表物质可用公式来计算热容物质计算结果组分热损失第二节低变炉的物料与热量计算已知条件进低变炉的湿组分组分合计含量标进低变炉的干组分组分合计含量标低变炉的物料衡算要将降到湿基以下......”。

3、“.....则出变炉段催化床层的变换气温度为低变炉的热量衡算以知条件进低变炉催化床层的变换气温度为出低变炉催化床层的变换气温度为变换气反应放热在时，计算变换气中各组分的生成焓，原理与计算段床层样，平均温度为,计算结果如下组分放热始末气体吸热气体吸热时的平均温度，根据物理化学知，可用公式来计算热容。热容的单位为表物质可用公式来计算热容表物质计算结果组分热损失低变炉催化剂平衡曲线根据公式其中分别代表及的起始浓度低变炉催化剂平衡曲线如下温度转化率低变炉平衡曲线最佳温度曲线的计算由于低变炉选用型催化剂。查小合成氨厂工艺技术与设计手册型催化剂的正反应活化能分别为变化反应的逆反应活化能为对于变换反应，则为反应热，取其平均温度下的值，即，的反应式为反应热是温度的函数......”。

4、“.....热量计算入热水的带入热水在时转化气的带入热转化气在时根据物理化学知，可用公式来计算热容。热容的单位为表物质可用公式来计算热容表物质计算结果组分出热转化气的带出热转化气在时根据物理化学知，可用公式来计算热容。热容的单位为表物质计算结果组分水的带出热水在，时的热容为热损失热量平衡水蒸汽的加入要使还要加入的水量为第四节主换热器的物料与热量的计算已知条件进出设备的变换气的量进出设备的水的量物料的量在设备中无变化。温度变换气进设备的温度变换气出设备的温度水进设备的温度水出设备的温度热量计算入热变换气带入热变换气在时根据物理化学知，可用公式来计算热容。热容的单位为表物质可用公式来计算热容表物质计算结果组分水的带入热水在时出热变换气在出口温度为，时根据物理化学知......”。

5、“.....热容的单位为表物质可用公式来计算热容表物质计算结果组分水的带出热水在时热损失取根据热量平衡第五节调温水加热器的物料与热量计算已知条件入设备的变换气温度出设备的变换气温度进设备的湿变换气的量变换气带入的热量变换气带出的热变换气在时时根据物理化学知，可用公式来计算热容。热容的单位为表物质可用公式来计算热容表物质计算结果组分设备及管道损失取变换气放出的热量第二章设备的计算低温变换炉计算已知条件平均操作压力气体进口温度气体出口温度气体流量干湿气流量进低变炉催化剂气体干组分组分合计含量低变炉出口干气中含量入催化剂蒸汽比催化剂用量计算型低变催化剂的宏观动力学方程为根据低变催化剂的选用原则，故选型国产低变催化剂，当变换气中干为时，计算得催化剂床层空速为标对于因动力学方程式中催化剂按体积计,计算出的催化剂床层空速是以体积为单位的空速因此,催化剂理论用量低在采用中变串低变的流程中，低变催化剂条件较好，故可以不考虑催化剂备用系数......”。

6、“.....催化剂层阻力降采用式试算为非球形催化剂，粒度为，取其平均值为，即转化为球形粒径，即，设催化剂床层直径为,则催化剂床层阻力气体平均分子量气体在进入低变催化剂层中的重度式中为气体的平均温度值气体质量流量催化剂层高所以计算结果符合要求,故取催化剂直径中变废热锅炉取中变废热锅炉入口热水温度为,假定出口热水温度为,查饱和水蒸气表得时的焓值汽化热为已知条件气体流量及组成不考虑水蒸气冷凝量进气流量出气流量气体组成同中变气体出口组成略操作状况操作状况进口温度出口温度操作压力,绝中变气热水蒸汽压换热器热负荷拟采用单程换热器,并使热气体走管内,冷气体走管间,故以热气体放出热量为计算热负荷放损设备直径与列管数量确定为使设备结构紧凑,减少热量损失,提高单位面积换热能力,拟采用小列管,单程结构,并使热气体走管内,冷气体走管程列管数量估算管内气体重量流量为为使管内雷诺准数大于，估计重量流速为,则需要列管数为根管板直径估算采用正六角形排列......”。

7、“.....管间距取设备规格选定中变废热锅炉内径取,列管，采用正六角形排列，管间距取,管壁与壳壁净距不小于。共排层根每个弓形内布孔，扣除拉杆孔得根传热系数计算管内给热系数计算管内给热系数按下式计算内管内气体平均温度按温度及压力压力确定物性参数为所以内管间给热系数计算管间装方形挡板,方形板开口高度取直径的，即,板间距取,此时流体横过管束的流道截面积挡板开口方向截面积开口弓形面积减去列管所占面积平均流通截面积壳程热水在压力,温度时水的物性参数管间给热系数按下式计算外式中略去流体由于蒸汽的存在而对热水的物性参数如粘度的影响，则外总传热系数计算以管外表面计的总传热系数为内外列管平均直径列管导热系数垢层热阻所以平均温度差计算换热面积计算取备用系数......”。

8、“.....实取众淘网专业购物导航网站女鞋频道家纺频道女装频道箱包频道减肥频道美容减服频道手机频道数码频道主要设备览表序号名称位号台数型号，规格中温变换炉材质操作温度操作压力中变换热器型换热器，列管淬冷器工作压力工作温度低温变换炉材质操作温度操作压力中变废热锅炉型号假设热损失根据热量平衡的中变炉催化剂平衡曲线根据，与公式，其中分别代表及的起始浓度中变炉催化剂平衡曲线如下温度转化率中变炉平衡曲线最佳温度曲线的计算由于中变炉选用型催化剂，最适宜温度曲线由式进行计算。查小合成氨厂工艺技术与设计手册型催化剂的正负反应活化能分别为千卡公斤分子，千卡公斤分子......”。

9、“.....以知条件变换气的流量设冷淋水的流量变换气的温度冷淋水的进口温度进二段催化床层的温度操作压力热量计算冷淋水吸热据冷淋水的进口温度查化工热力学可知根据化工热力学可知冷淋水要升温到，所以设在时的焓值为对温度进行内查法时时对压力用内差法得时的焓值为变换气吸热根据表和表的计算方法得物质所以取热损失为根据热量平衡标所以进二段催化床层的变换气组分水的量为标组分合计含量标中变炉二段催化床层的物料衡算设中变炉二段催化床层的转化率为总转化率所以在二段的变化量标在中变炉二段催化床层的转化的的量为标出中变炉二段催化床层的的量为标故在二段催化床层反应后剩余的的量为标故在二段催化床层反应后剩余的的量为标故在二段催化床层反应后剩余的的量为标所以出中变炉的湿组分组分合计含量标对出变炉段催化床层的变换气温度进行估算根据计算得查小合成氨厂工艺技术与设计手册知当时设平均温距为......”。