1、“.....或频率高于时，则将发电机与电网解列，只带厂用电运行参照第条进行处理。当电网频率过低时，应迅速调整机组负荷，同时联系地调采取限电措施，尽快使电网频率恢复正常。若频率在连续运行超过分钟或在连续运行超过分钟仍不能恢复，或频率低于时，则将机组与电网解列，只带厂用电运行参照第条进行处理。电网全部瓦解时，全厂由事故状态到进入全冷黑状态的安全处理步骤电网全部瓦解，所有机组跳闸，厂用电包括保安电源全部消失时的安全处理步骤汽轮机跳闸后，若转速有逐渐下降趋势，可不破坏真空紧急停机。汽轮机跳闸后，若转速没有逐渐下降趋势，要立即破坏真空紧急停机。检查汽机直流油泵应自启动，否则手动启动。并密切注意润滑油压情况，若不正常时，立即破坏真空紧急停机。检查小机直流油泵应自启动，否则手动启动。并密切注意润滑油压情况，若不正常时，立即破坏小机真空紧急停机。并注意汽泵组不应倒转，否则立即手动关闭汽泵出口门或主给水门。检查发电机密封油空侧直流油泵自启动，否则手动启动。并密切注意密封油压情况......”。

2、“.....相应降低发电机氢压，必要时进行事故排氢。解除各辅机自动并闭锁，复归各设备开关。迅速检查各泵等是否倒转，若倒转立即手动关闭泵出口门等。手动关闭进入凝汽器汽侧的有关水汽阀门，严禁向凝汽器排汽水，防止汽轮机低压缸安全阀动作。当汽轮机转子静止后，立即手动进行连续盘车润滑油压不正常时除外，并密切监视上下缸温差，严防向机内进汽水。关闭锅炉排污门等，防止锅炉汽水流失，尽可能地维持锅炉压力及汽包水位，以便利用锅炉余汽启动机组。严密监视汽包壁温差，隔离炉前燃油系统，就地手动关闭吸送风机次风机和排粉机出入口挡板。立即组织进行锅炉空气预热器手动盘车，防止卡住。除汽机轴封除氧器加热锅炉燃油雾化蒸汽外，其它高低辅汽联箱用户均切除，以便利用有限的汽源进行机组启动。检查发变组开关和发变组开关在分位，手动拉开启备变开关。检查外接保安变高压侧开关在合位，准备受电。检查水源地原运行补水泵出口碟阀已关闭，否则手动泄油关闭，检查水源地主变确无电压后，拉开原运行开关。通知水库管理人员，关闭上游来水闸门......”。

3、“.....适时进行灰水浓缩机手动盘转，防止压耙。由于全厂交流事故照明消失，仅集控室有直流事故照明，现场人员应佩带好手电筒或其他应急照明灯具。未尽事宜按规程规定进行处理。电网全部瓦解，所有机组跳闸，厂用电包括保安电源全部消失，而且较长时间不能恢复时的应急处理步骤保证全厂以及与调度的通讯畅通。总机通讯电源应自动切换为专用蓄电池供电，最长可持续供电小时中调直通微波电话电源应自动切换为专用蓄电池供电，最长可持续供电小时生产调度总机电源机组应自动切换为直流逆变，以确保生产调度通讯畅通。每台机组的直流蓄电池组，在直流母线带主要直流负荷如台直流油泵运行时可维持小时以上。必要时可将网控与集控直流系统并联运行，并切除直流母线上的不重要负荷，以延长直流母线的供电时间。切除直流母线负荷的顺序如下切除输煤电除尘金工车间化水系统的直流电源切除柱塞泵房提升泵房凝水处理熔断器箱的直流电源切除机组直流逆变所带的不必要负荷切除升压站部分开关如的直流电源。当小机转速到零后，可根据泵组温度情况，停止小机直流油泵以节约直流电......”。

4、“.....防止化瓦。当直流系统不能再维持汽机直流润滑油泵连续运行时，要关闭进入凝汽器汽侧的切水汽阀门，关闭汽机本体疏水门，将汽缸完全封闭，然后停止汽机直流润滑油泵，不再进行汽轮机手动连续盘车，而可改为间断盘车，即定时启动直流润滑油泵，将汽轮机转子翻转度。当最后直流系统不能维持直流密封油泵运转小时时，应立即对发电机进行排氢约用小时。发电机内部二氧化碳浓度合格后，停止发电机直流密封油泵。但应注意发电机绝缘情况。直流母线电压降至时，根据机组情况可不再启动汽机直流油泵进行间断盘车。必要时切除直流母线所有负荷，以保持蓄电池电压在以上，维持直流母线电压不低于低限值，确保恢复厂用电时开关合闸和继电保护电源正常。上述事故处理过程中，要及时向中调地调汇报情况，同时了解电网事故情况，做好恢复准备。由全冷黑状态到最低可启动状态的处理步骤及时限因为我厂没有自备厂用电源，所以不具备全冷黑状态下的自行启动能力。须待电网对升压站母线倒送电成功，启备变送电，且水源地电源至少有路送电后......”。

5、“.....保安电源送电及水源地启动步骤根据电网穆村变电站和太堡庄变电站的情况，这两项工作可在升压站母线倒送电之前进行，也可在其之后进行可同时进行，也可分步进行。事故后应及时与地调联系，要求首先抢送电厂外接保安电源电施Ⅱ线和水源地电源电水Ⅰ线或电水Ⅱ线。电施Ⅱ线送电后，确认保安电源自投正常，恢复保安电源系统。保安段送电后，逐将电源汽机交流润滑油泵顶轴油泵盘车，锅炉火检风机预热器辅电机，发电机交流密封油泵热工保护交流事故照明工业水泵等电源恢复，启动直流系统备用浮充机，恢复对直流母线负荷的正常供电。根据保安段母线电压情况，按顺序投入汽轮机润滑油顶轴油系统和盘车，投入发电机密封油系统小机润滑油系统必要时投入锅炉火检风机和空气预热器运行，启动各风机油站和磨煤机油站等运行。若发电机已排氢，应立即进行气体臵换。电水Ⅰ线或电水Ⅱ线送电后，确认水源地主变充电正常，将设备送电，启动补水泵向供水管道充水。逐渐恢复向厂区供水，根据前池水位及时联系开启上游来水闸门。恢复供水后首先保证工业水池补水......”。

6、“.....升压站母线倒送电及厂用电系统的恢复步骤事故后，应及时联系调度决定倒送电方式，维持倒送电线路本侧开关在合位，以备系统倒送厂用电。按调度命令将升压站母线倒送电。升压站母线倒送电成功后，启备变送电。检查启备变低压侧开关在分，合上高压侧开关，检查启备变充电良好。检查公用段的所有负荷开关在分，合上启备变低压侧开关对公用段母线充电。检查机段备用电源及工作电源开关在分，合上备用分支开关。检查机段所有负荷开关在分，分别合上机段母线备用电源开关和机段母线备用电源开关对机段母线充电。检查机低厂变无异常，恢复送电，段母线送电。将机组保安段恢复正常运行方式。将机组恢复正常方式。启动机和网控直流浮充机，将直流系统全面恢复正常运行方式。将照明变送电，恢复全厂正常照明。将燃油泵房变化水变网控楼变办公楼变送电。将公用负荷及外围母线逐级恢复供电。本阶段所需时间水源地启动般约需小时。升压站母线倒送电，及厂用电系统包括保安电源的恢复，般约需小时......”。

7、“.....以调节级后高压内上缸内壁壁温不同分为以下种状态，可根据机炉停运时间及所属系统设备状况，选择最佳状态机组优先启动。高压内上缸内壁壁温以下为冷态。高压内上缸内壁壁温为温态。高压内上缸内壁壁温为热态。高压内上缸内壁壁温以上为极热态。辅助系统及机组启动步骤厂用电系统恢复后，启动空压机运行，恢复全厂压缩空气系统。投入循环水开式水闭式水软化水凝结水消防水等系统，将工业水等系统恢复正常方式。投入发电机内冷水系统，将发电机氢压补至正常值投入除渣排灰设备和电除尘加热系统。进行灰管冲洗。投入锅炉燃油系统打循环。若停机时间短，可打开汽机旁路系统，利用锅炉余汽送到高压辅汽联箱后，供汽机轴封除氧器加热燃油雾化蒸汽。开启电泵锅炉上水至正常水位后，投入汽机真空系统和旁路系统，启动风机锅炉点火。若停机时间过长，锅炉余汽已经不足时，应先点启动炉供厂用汽，然后投除氧器加热水温合格后，开启电泵或汽前泵向锅炉上水。锅炉上水至正常水位后，投入汽机轴封真空系统和旁路系统，启动风机锅炉点火......”。

8、“.....向中调汇报有关情况。启动炉供汽不足时，根据情况投入再热汽冷段供高压辅汽联箱汽源。当主蒸汽参数达到小机冲转要求时，小机冲转进行暖机。并尽快将锅炉给水由电泵切汽泵。当参数达到汽轮机冲转要求时机组冲转。若是热态启动时，直接将机组转速升至转分若是冷态启动时，根据汽轮机缸温情况进行暖机。当高压内上缸内壁温大于且其他各参数符合高速暖机结束条件时，机组转速升至转分，准备并列。未尽事宜按规程规定进行处理。本阶段所需时间本阶段耗用的时间，需根据机组停运时间和所属系统设备状况，及启动前机炉冷热状态而定。般为机组冷态包括启动炉启动时约需小时机组温态包括启动炉启动时约需小时机组热态包括启动炉启动时约需小时机组极热态用锅炉余汽启动时约需小时。黑启动成功状态到黑启动结束状态的处理步骤及时限机组并网及升负荷步骤与调度联系机组准备与系统并列，得到调度批准后，将发电机与系统并列，汇报调度。若是冷态启动时，发电机并网后应带上负荷，进行初负荷暖机。然后根据汽轮机缸温情况和锅炉洗硅规定，逐渐提参数升负荷......”。

9、“.....若是温态热态或极热态启动时，发电机并网后，般应按下列升负荷率将负荷快速升至当时汽轮机缸温对应的负荷点，然后再根据汽轮机缸温情况和锅炉洗硅规定，逐渐提参数升负荷，同时应照顾电网频率。机组启动状态升负荷率温态热态极热态机组负荷以上切换厂用电。机组负荷以上，锅炉两只油枪运行时投入电除尘器运行。机组负荷以上运行稳定时，全停锅炉油枪。根据当时电网负荷情况，机组负荷可直带满，也可按调度命令停留在负荷运行。未尽事宜按规程规定进行处理。本阶段所需时间本阶段耗用的时间，需根据机组状态而定。般为机组冷态启动从并网至负荷锅炉压力开始洗硅约需小时从负荷至满负荷的时间，需根据锅炉洗硅速度而定，般约需小时以上。机组温态启动从并网至负荷锅炉压力开始洗硅约需小时从负荷至满负荷的时间，需根据锅炉洗硅速度而定，般约需小时以上。机组热态启动从并网至负荷锅炉压力开始洗硅约需小时从负荷至满负荷的时间，需根据锅炉洗硅速度而定，般约需小时以上。机组极热态启动从并网至满负荷约需小时......”。