1、“.....锅炉系统水系统投用转化炉点火，系统热氮循环引蒸汽至消音器放空打开蒸汽边界阀门，引蒸汽进装置打开蒸汽边界阀后排凝阀，蒸汽放空暖管投用打开打开排凝阀，蒸汽放空暖管打开蒸汽至前阀门暖管逐渐打开蒸汽至前阀门投用打开打开排凝阀，蒸汽放空暖管确认蒸汽至转化配汽点前阀门关闭投用打开打开排凝阀，蒸汽放空暖管打开打开转化配汽至消音器前阀门，蒸汽通过消音器放空投用原料气第二预热器出口原料气温度控制调整控制加氢反应器床层温度以≯的速度均匀升至，恒温小时确认加氢反应器恒温结束继续调整控制加氢反应器床层温度以≯的速度均匀升至，恒温小时确认加氢反应器恒温结束继续调整控制加氢反应器床层温度以≯的速度均匀升至......”。

2、“.....引燃料气进装置打开转化炉燃料气火嘴入口压力调节阀对燃料气系统进行置换关闭转化炉燃料气火嘴入口压力调节阀投用燃料气分液罐压力控制控制燃料气分液罐压力在启动鼓引风机联系电工给送电按操作规程第六章启动按操作规程第六章启动投用引风机入口调节阀投用鼓风机入口调节阀投用转化炉炉膛压力控制控制炉膛压力在提示卡启动鼓引风机时如果出现下列现象，则紧急停运风机运行有异常噪音轴承温升剧烈风机发生剧烈震动和撞击声转化炉点火联系化验室......”。

3、“.....自产蒸汽通过消音器排空按顺序逐步增点转化炉火嘴，控制预转化反应器出口温度以≯的速度升温至恒温小时确认预转化反应器恒温结束调整转化炉火嘴，控制预转化反应器出口温度以≯的速度升温至恒温小时确认预转化反应器恒温结束增点转化炉火嘴，控制预转化反应器出口温度以≯的速度均匀升至提示卡按照转化炉火嘴点燃顺序增点火嘴，控制转化炉出口温度满足催化剂升温要求，在全部火嘴点燃前，不准用提燃料气压力来提升温度，燃料气压力要尽量低，以便全炉均匀升温投用中变反应器入口温度调节阀投用中变反应器入口温度控制调整控制中变反应器入口温度以≯的速度均匀升至确认中压汽水分离器开始产汽确认中压锅炉给水泵连续上水开加药箱除盐水阀，配置药液按操作规程第六章启动加药泵稳定状态热氮循环建立，循环量，预转化反应器出口温度升至预转化反应器切出......”。

4、“.....预转化反应器保温保压转化配汽升温确认中变反应器床层温度在关闭转化配汽去消音器阀门打开转化配汽点前阀门控制以速度缓慢增至投用中变气第分水罐液位控制阀控制中变气第分水罐液位在投用中变气第二分水罐液位控制阀控制中变气第二分水罐液位在投用中变气第三分水罐液位控制阀控制中变气第三分水罐液位在打开酸性水汽提塔底排凝阀，酸性水就地排放按顺序逐步增点转化炉火嘴，控制转化炉入口温度以≯的速度升温至控制转化炉出口温度以≯的速度升温至调整控制中变反应器入口温度以≯的速度均匀升至稳定状态转化配汽升温，转化入口温度升至，转化出口温度升至，中变入口温度升至系统进料，生产调整系统天然气进料确认加氢反应器入口温度达到确认氧化锌脱硫反应器床层温度确认转化反应器入口温度升至确认转化反应器出口温度升至确认原料气压缩机负荷为确认天然气总硫含量，氧含量打开天然气进装置阀门......”。

5、“.....控制系统压力在，火炬排放量在投用工业氢流量控制调整控制工业氢流量调整控制天然气流量以的速度上升至调整预转化及转化配汽量，控制装置总水碳比在小时内达到调整转化炉火嘴控制转化炉出口温度在联系化验室采样分析系统中硫化氢氯化氢甲烷及氧化碳的组分含量确认出口脱硫气中含量确认出口脱硫气中含量确认系统含量小于确认系统含量小于调整压缩机负荷将加工量提至调整和控制系统总配汽量，水碳比以上确认加氢脱硫反应器入口温度达确认转化炉入口温度达确认转化炉出口温度达确认中变反应器入口温度达确认中变气第三分水器出口温度确认系统压力为，火炬排放量在提示卡当转化进料量在，稳定段时间注意观察装置个各系统工艺参数变化情况，并联系采样分析脱硫气转化气中变气的组成。稳定后继续提量，每次增加的进料量，逐渐将进料量提至生产要求。进料......”。

6、“.....引中变气进提示卡缓慢打开中变气至进口阀，逐渐向系统内投料，投料速度不宜过快，应保持在每分钟吸附塔压力上升左右。系统手动充压十塔流程吸附状态冲压至均状态冲压至二均状态冲压至三均状态冲压至四均状态冲压至顺放状态冲压至逆放状态冲压至投用解吸气混合罐出口解吸气压力调节阀调整解吸气压力控制控制解吸气压力为投用系统压力调节阀调整控制系统压力确认系统压力达到根据产品质量调整吸附时间联系化验从采样分析产品氢气组成确认产品氢中含量确认产品氢中含量确认产品氢中含量确认产品氢气质量合格根据生产安排打开氢气至氢气管网阀门投用循环氢流量调节阀调整循环氢流量控制控制循环氢流量关闭工业氢流量控制阀确认自产氢气循环至确认系统运行正常调整原料气分液罐压力控制控制原料气分液罐压力调整系统压力控制控制系统压力以速度升至打开解吸气至转化炉阀门......”。

7、“.....升压至系统压力确认预转化反应器压力与系统致打开预转化反应器入口阀门打开预转化反应器出口阀门关闭预转化反应器副线阀门调整控制加氢反应器入口温度达到确认氧化锌脱硫反应器床层温度调整转化炉火嘴控制转化炉出口温度在调整控制中变反应器入口温度在调整系统压力控制控制系统压力在自产蒸汽并网缓慢关闭中压汽水分离器顶部消音器放空阀门控制使汽包压力以≯速度缓慢升至联系化验，对蒸汽及炉水进行分析确认分析合格，达到下述指标蒸汽及炉水分析指标项目位置单位标准蒸汽钠离子二氧化硅氯离子硫化物铁离子铜离子炉水值氯离子缓慢打开自产蒸汽至系统管网阀门确认自产蒸汽和系统蒸汽压力平衡缓慢打开自产蒸汽至系统管网阀门投用汽包压力控制控制汽包压力稳定状态系统进料，预转化反应器投用......”。

8、“.....要确认装置全部吊架支架等插销已拔除投用，受热设备的移动端螺栓已松开，确保不损坏设备。转化炉点火时，先将火把伸入点火孔内，然后开启燃气阀，若中途全部火嘴熄灭后应先关燃料阀，让引风机至少抽分钟后才能第二次点火。转化炉任何个火嘴的点燃均需用点火器，不准靠热的火嘴砖引燃和企图用高温炉膛烟气引火。瓦斯系统管线上的阻火器定要投用，以防回火爆炸。开工时升压不能太快，防止流速太慢，造成飞温而损坏催化剂。在引介质时，班长要联系调度和公用工程，还必须现场确认。开工初期，当系统各连接法兰升温至时，要及时联系保运人员对相关法兰螺栓进行热紧。启动所有仪表，并观察运行情况，发现问题及时联系仪表处理。锅炉部分注意事项排污时必须戴手套，排污地点的照明必须良好，间断排污时，操作员不得离开现场，有几个排污点时不得同时排污，开关时应缓慢，并严密监视汽包液位，防止缺水。锅炉本体及所属蒸汽管线，包括排污管线均应有良好的保温，防止接触时烫伤。引蒸汽时，需特别注意排凝暖管，防止发生水击。锅炉的安全附件必须保持全部完好......”。

9、“.....注意全部仪表引压线的保温，防止压力引线或液面指示引线冻凝造成假指示，发生重大事故。开工汽包产汽后，内外操要定期校对汽包液位，班至少两次，防止假液位。引蒸汽并网时，应联系调度和公用工程。注意事项开工方案要做到三个确定各项具体操作的时间确定，操作员确定，班组个人具体负责的变流程部位气密检查点等工作内容确定。在装置开工期间不安排施工作业，并制止施工单位向装置内运送工具材料等行为。参加气密的人员必须进行流程的三级检查，既操作员检查，班长检查，工艺员检查，检查隔离盲板安装位置正确，检查连接螺栓是否带上满扣，检查隔离阀是否关闭，防止串压。并分别在开工方案上签字，注明三级检查的结果。班组个人在三级检查后按照车间开工方案中分配的气密检查点检验，登高检验人员应系安全带，随身携带的工具不得在管线上乱放，以防坠落伤人。气密时，要正确使用便携式报警器，测试过程要注意防烫伤。将气密检查的结果在开工方案上签字。对泄漏点的处理应在泄压后进行，严禁带压处理。负责引燃料气人员必须做到个确定......”。