1、“.....事故原因分析经初步分析，副司炉在去底部排污时，本应将炉前角和炉后角的定排二次门打开，而将与之相连的炉前角和炉后角的上放水门当作定排二次门打开，由于部分电动小阀不严漏汽，使炉侧高压汽水介质流至低压管路，造成上放水系统管道爆破，大量高压蒸汽喷出，将正在此处的副司炉冲打到零米地面烫伤，抢救无效死亡。运行人员对系统对设备不熟，排污时又不认真核对阀门名称，开错阀门。事故总结加强各项工作的安全管理，加大监察整改力度，保证生产设备与现场环境的安全。应经常进行各种形式的安全思想教育，提高职工的安全防护意识，掌握安全防护方法。应定期对主要生产人员进行安全规程制度的考试，明确安全职责，强化安全意识。应定期对全体员工进行紧急救护法的培训，尤其是使全体员工熟练掌握触电急救方法。加强各项工作的安全管理，加大监察整改力度，保证生产设备与现场环境的安全。各疏水管道中，节流阀后的管材应与阀前样，防止阀门开启后造成阀门后管道超压。海电炉灭火满水减水分析事故经过年月日分，炉负荷，空预器吸风机送风机次风机。磨组运行......”。

2、“.....磨组断煤秒后磨组火检突然全部消失，灭火保护发‚丧失全部火焰‛信号，炉灭火，立即联系快降负荷，机恻负荷最低降至十三万，司炉检查灭火保护动作正常。满足吹扫条件开始吹扫，此时因降负荷给水补水量较大，后期水位反弹，快速升至吹扫中断，恢复水位正常继续吹扫，炉侧乙再热气温度，机侧度，汽机跳闸，发电机跳闸，汽机跳闸后汽包水位被压至吹扫再次中断，联系热工强制此信号，再次恢复吹扫，吹扫完成点火成功，负荷，各参数正常。事故原因分析媒质差，断煤，火检显示存在定问题易造成此次灭火的主要问题，灭火后值班员对设备特性了解不足，对给水量的大小，水位将会产生的变化分析作出正确的判断。致使在快速减负荷过程中给水量过大，使水位失控造成吹扫中断，耽误启动时间，是造成汽温下将是汽机跳闸的主要原因。事故总结锅炉灭火后联系汽机快减负荷时，应根据减负荷情况调整给水量，对减负荷过程中出现的虚假水位应有正确的判断，此外，汽机降负荷速率应根据机前压力的下降情况设臵，尽量使机前压力保持稳定......”。

3、“.....灭火后及时关小二次风门，减小冷风对锅炉的快速冷却并及时检查各减温水门是否有泄露，必要时关闭就地手动门，以防温度降的过低。运行人员加强事故处理能力，值班员应对锅炉灭火后的水位发展趋势以及汽机快减负荷对水位产生影响有正确判断，做好事故预想。海电炉后屏过热器泄漏事故事故经过年月日炉负荷，台磨运行，各参数正常，自动投入炉膛负压突然反正蒸汽流量不正常小于给水流量左右，汽包压力有所下降检查发现炉膛出口处甲侧后屏过热器处烟温明显低于乙侧，四管泄露报警，测点图打开，就地可听到明显的泄露声。立即降低主汽压力，联系降低负荷，维持水位正常，申请停炉。事故原因分析燃烧调整不当，火焰中心上移或火焰偏斜造成过热器区域烟温升高或烟气侧热偏差大。过热器管壁长期超温及飞灰磨损或高温腐蚀。吹灰管安装不正确，对过热器管造成冲刷磨损。管子被异物堵塞，造成管壁局部过热。蒸汽品质不合格，过热器管内壁结垢造成传热恶。减温水使用不当造成蒸汽侧热偏差过大......”。

4、“.....避免火焰中心偏斜。定期吹灰避免结焦结渣防止超温超压运行加强燃烧调整改善贴壁氧量防止高温腐蚀锅炉停运七天以上应进行有效的防腐方法进行保养防止炉管腐蚀。加强对减温水焊缝内壁冲刷外表腐蚀现象的金属检查发现问题及时更换。定期对受热面管子寿命评估，以确定是否要大面积更换。过热器再热器省煤器管束发生爆漏应及早停运防止冲刷损坏其他管段扩大损失保证合格的给水炉水蒸汽品质。海电炉事故放水误动的分析事故经过月日时分炉做定期工作事故放水电动门传动试验。机负荷，在操作开次门时，二次门联动，且二次门状态变‚黄色‛，事故放水管过水，迅速就地关闭二次门，画面关闭电动次门。炉侧水位最低瞬间至，其他参数均正常。电气检查二次门电源均正常，时分热工检查逻辑为次门有指令动作，二次门无动作指令，其他未见异常。日时应安监要求，炉做事故放水电动门传动试验，正常，原因待查。事故原因分析在做事故放水门传动试验过程中，值班员没有做好充分的事故预想，没有派人就地检查事故放水门的动作情况......”。

5、“.....造成汽包水位低，是此事件的主要原因。事故总结各班组认真组织分析此次事件，并能从吸取教训，举反三，严禁在定期工作中出现类似不安全事件。以后做类似定期工作如冷却风机切换油泵切换电动门传动试验等必须派人到就地检查，并做好联系工作，方可进行试验，同时做好相关的事故预想。山西榆社电厂炉汽包水位低类障碍事件事故前运行方式机负荷，主汽压力，主汽温度，再热蒸汽压力，再热蒸汽温度，真空，炉膛负压，水位，引风机送风机次风机运行，给水泵运行，制粉系统运行，汽包水位自动，机组协调控制，汽机开度，开度，开度，开度，单阀控制。事故经过月日时分机负荷突然由降至，高调门由开至，画面上全在开启位，在调整过程中，炉汽包水位低造成锅炉，机跳闸，发电机与系统解列。汽机跳闸后，就地查全关，而画面上显示全开，判断为阀在运行中关闭造成负荷突降，查追忆在负荷突降前曾有关阀指令发出。后经热工检查发现的卡阀位卡故障，月日时分更换备用卡并经重新标定恢复正常。后就地检查发现机中压主汽门蒸汽引导阀接口漏油......”。

6、“.....月日时分炉点火，时分定速，时分发电机并网。时分，机负荷至时，给水泵运行中掉闸，首出记忆为‚给水泵入口压力低‛，给水泵联启，秒后掉闸，首出记忆为‚给水泵入口压力低‛，汽包水位低，动作，汽机发电机联跳。时炉点火，时分发电机并网。时分机负荷至，主汽温度突降到汽机不允许值，汽机手动打闸，发电机联跳，炉灭火。时分炉点火，时分发电机并网。时分炉燃烧稳定，全撤油枪。事故原因分析月日时分负荷突降原因的卡阀位卡故障，运行中关回，造成负荷突降至。月日时分汽包水位低引发动作原因负荷突由降至后，运行人员减弱燃烧降压速度慢，水位调整不及时，致使水位低动作。月日时分给水泵掉闸水位低动作原因因运行人员操作给水泵勺管开度范围幅度过大，当时除氧器压力低，使给水泵入口压力低于定值，掉闸，给水泵联启后由于延续给水泵勺管开度，流量大，同样使给水泵入口压力低于定值，在经延时秒后给水泵掉闸，水位低至，动作。月日时分甩汽温打闸原因运行人员在调整汽温时，过热器级左减温水流量开的过大，造成汽温突降......”。

7、“.....尽快提高运行人员专业技术水平，增强运行人员对异常情况处理能力，防止因运行操作不当引起机组停运事件发生。山西榆社电厂炉掉大焦类障碍事件事故前运行方式机负荷，主汽压力，主汽温度，再热蒸汽压力，再热汽温，真空，炉膛负压，主汽流量，给水流量，总风量，总煤量，机组控制为协调方式，四台磨煤机运行，次风机引风机送风机运行。事故经过月日时炉内突掉大焦，负压大幅摆动，炉动作，首出记忆为‚角火焰丧失‛，汽轮机发电机联掉。次风机磨煤机联掉，厂用电切换正常。随后引风机掉，送风机联掉，首出记忆为‚炉膛压力低‛。时炉点火，时分机定速，时分发电机与系统并列。事故原因分析炉因设计时炉内卫燃带偏多，从试运启动带负荷以来，炉内燃烧区卫燃带直结焦严重。因大焦脱落，在炉内燃烧区扬起较浓粉尘，加之大量热焦掉入捞渣机内腾起大量水汽致使炉膛内运行的台磨煤机煤火焰监视个有个灰尘遮掩失去火焰，其中角全部失去火焰，发出角无火信号，引发动作动作后，因炉膛内负压达到，延时秒后联掉两台引风机......”。

8、“.....即角火焰丧失信号发后，经过秒延时方可动作停炉，防止掉焦等异常情况出现时，短时间内因粉尘遮掩火检，在炉膛燃烧未灭火情况下，误引发动作停炉。炉自试运启动带负荷以来，卫燃带直结焦严重。现阶段尚无可行解决办法，需待进行锅炉结焦燃烧调整试验后，制定技改方案进行解决。目前运行人员要及时根据燃烧具体工况，及时调整，认真执行锅炉防止结焦措施，避免结焦加剧，出现掉大焦异常时，及时投油助燃。防止停机事件频发。山西榆社电厂炉高温再热器泄漏类障碍事件事故前运行方式机组负荷，主汽压力，主汽温度，再热压力，再热温度，真空，炉膛负压，总煤量，给水流量，主汽流量。事故经过月日时分炉炉膛负压由突增至，捞渣机有大量掉灰，机组由协调跳为机跟踪，给水流量由增加至，高再入口处右侧烟温由下降至，炉投油助燃降负荷至，经检查发现炉膛右侧折烟角处有异音，时分机组紧停。经冷却后进入炉内检查发现高温再热器右数第排入口弯头裂纹泄漏，裂纹长度，将悬吊管后侧折焰角处水冷壁管右数第根呲薄爆管，爆口长度，宽度，呲伤右数第根水冷壁管......”。

9、“.....月日时分炉点火，月日时分机组并网。事故原因分析制造厂在弯制泄漏处高温再热器管排弯头时，存在小裂纹缺陷，机组投运后长期泄漏将下部折焰角处水冷壁管冲刷变薄爆管。事故总结利用大小修机会或机组停运期间加强对锅炉四管普查，及早发现承压部件缺陷，消除隐患，避免四管泄漏事件频发。山西榆社电厂机高加保护动作炉汽包水位高动作事故事故前运行方式机负荷，主汽压力，主汽温度，再热蒸汽压力，再热蒸汽温度，汽包水位，炉膛负压，总煤量，主汽流量，给水流量，给水压力，给水泵运行，给水泵备用，磨煤机运行，双引引送双次风机运行，协调为机跟踪方式。事故经过月日时分运行人员发现高加水位保护高三值液位开关平衡容器汽侧手动门后焊口漏，时分因检修该焊口漏，联系热工人员将高加水位保护高三值开关量信号强制，关闭高加水位保护高三值液位开关平衡容器汽侧手动门水侧手动门。时分检修工作结束，在试投高加水位保护高三值液位开关平衡容器时，高加水位突然升至瞬间信号然后迅速回落，机高加保护动作，切水侧为旁路，高加安全门动作，汽侧正常投入......”。