1、“.....减少萤石精矿中的杂质含量，提高萤石精矿品位。采用广州有色金属研究院的发明专利萤石浮选工艺及其调整剂组合物专利号和新型改性油酸使萤石与其他脉石矿物表面可浮性差异增大，从而提高萤石精矿品位和回收率。工艺流程以下为在不同条件下使用的四个工艺流程磁选中磁选和高梯度强磁选浮选采用碳酸钠水玻璃酸化水玻璃或和改性油酸萤石精矿，该工艺流程适合在含硅的磁性矿物较多以及萤石的单体解离度较高的条件下使用。浮选采用碳酸钠水玻璃酸化水玻璃或和改性油酸粗精矿再磨工艺磁选高梯度强磁选萤石精矿，该工艺流程适合在含硅的磁性矿物比较少以及萤石的单体解离度不高的条件下使用。浮选采用碳酸钠水玻璃酸化水玻璃或和改性油酸粗精矿不再磨工艺磁选高梯度强磁选萤石精矿，该工艺流程适合在含硅的磁性矿物比较少以及萤石的单体解离度较高的条件下使用。④磁选中磁选和高梯度强磁选浮选采用碳酸钠水玻璃酸化水玻璃或和改性油酸磁选高梯度强磁选萤石精矿。该工艺流程适合于含硅的磁性矿物比较多......”。

2、“.....以及萤石的单体解离度较高的条件下使用。关键技术磁选脱除部分弱磁性的含硅矿物，为萤石浮选提供有利的条件，或脱除萤石浮选精矿中的弱磁性矿物，达到提高萤石精矿品位和降低杂质含量的目的。可选择性抑制含硅脉石和碳酸盐矿物，达到提高萤石精矿品位和回收率的目的。改性油酸对萤石有选择性捕收作用，达到提高萤石精矿品位和回收率的目的。技术应用情况及典型项目该项技术于年月应用于湖南有色郴州氟化学有限公司原郴州柿竹园莹石有限公司投产的期选矿厂利用柿竹园有色金属有限责任公司的多金属选厂尾矿综合回收萤石矿，已成功运行年，生产万萤石精矿，产值万元，年月投产二期综合回收萤石选矿厂该项目的投资与收益情况见表。表典型项目的投资与收益情况总投资万元其中设备投资万元运行费用万元年设备寿命年综合利用效益万元年投资回收年限年应用效果及推广前景以年处理尾矿万计，减少尾矿排放量，同时增加当地人员就业和提高企业经济效益，每年创造产值万元。采用该技术能达到低碳绿色环保和节能减排的生产要求以及和谐社会目标......”。

3、“.....该技术可推广到含萤石尾矿的矿山，具有较好的推广前景。六粗颗粒充气机械搅拌式浮选机技术名称粗颗粒充气机械搅拌式浮选机技术适用范围尾矿再选及冶炼炉渣浮选技术简介基本原理该系列浮选设备是针对尾矿及冶炼炉渣比重大入选矿浆浓度高易沉槽等技术难题研制成功的种高效节能的专用浮选设备，性能达到了国际同类浮选机的先进水平。工作原理为当浮选机叶轮旋转时，来自鼓风机的低压空气通过分配器周边的气孔进入叶轮叶片间，与此同时假底下面矿浆由叶轮下部被吸入到叶轮叶片间，矿浆和空气在叶轮叶片间充分混合后，从叶轮上半部周边排出，排出的矿浆空气混合物由定子稳流后，穿过阻流栅板，进入槽内上部区。此时浮选机内部区矿浆中含有大量气泡，而外侧循环通道内矿浆中不含气泡或含有极少量气泡，于是内外矿浆就形成压差，在此压差及叶轮抽吸力作用下，内部区矿浆和气泡在设定的流速下起上升通过阻流栅板，将大比重矿物带到阻流栅板上方，形成大比重矿物悬浮层，而矿化气泡和含有较细矿粒的矿浆则继续上升，矿化气泡升到液面形成泡沫层......”。

4、“.....进入叶轮区加入再循环。冶炼炉渣选别专用系列型浮选机矿浆液面的高低经液位变送器检测后转换为标准信号，送至控制器显示出液位值，并与设定值进行比较，根据差值的方向和大小，输出相应的控制信号，送给气动执行器，排矿锥阀会做出相应的变化，保证矿浆液面维持在设定值。该系列浮选设备具有如下特点阻流栅板使浮选机中上部可形成大比重矿物悬浮层，使得大比重矿粒处于相对浅槽状态多循环通道在槽内可形成强力定向循环流，循环量大，增加了矿物向气泡附着矿化的概率设计了可根据物料性质调节的短路循环孔，增强了适用性叶轮设计采用中比转速型式，定子为下盘封闭式，矿粒悬浮能力强。在各个充气量和浓度水平下，所测得的浮选机功耗差别不大，均低于额定功耗，最大充气量可达到，空气分散度高。生产试验累计指标显示，在原矿品位提高时，所得的精矿品位提高。整个控制系统配臵合理，工作稳定，操作简单，它可根据浮选工艺要求自动调节浮选机出泡量，控制精矿产率，使浮选作业始终满足工艺要求。此外，由于浮选机入选浓度高达......”。

5、“.....因此无须浓密机浓密就可以直接进行过滤脱水，简化了整个选矿厂的浮选流程，可减少基建投资。关键技术中比转速高梯度叶轮和下盘封闭式定子系统。可在槽内形成强力定向循环流，循环量大，浮选机充气量大，矿粒悬浮能力强具有多循环通道和阻流栅板的创新性槽体结构设计。可使浮选机中上部形成大比重矿物悬浮层，增加了大比重矿物向气泡有效附着的机会，泡沫层稳定，无翻花和沉槽现象。技术应用情况及典型项目表典型项目的投资与收益情况总投资万元其中设备投资万元运行费用万元年设备寿命年综合利用效益万元年投资回收年限年表所示为江西铜业公司贵溪冶炼厂万炉渣选别项目情况，综合利用效益达万元年。目前该系列设备已在贵溪冶炼厂渣选车间宜春钽铌矿承德双滦建龙集团重钢太和铁矿等多家公司投产运用，主要用于尾矿资源综合回收及冶炼厂炉渣的浮选作业，市场需求量较大，推广应用前景可观。应用效果及推广前景该技术填补了国内尾矿再选及冶炼炉渣浮选设备的空白，极大地促进了我国选矿科技进步，有助于解决我国有色金属固体废物的综合利用......”。

6、“.....有利于提高我国资源利用率。推广及应用前景广阔。七尾矿回收磁性铁矿物技术技术名称尾矿回收磁性铁矿物技术技术适用范围含磁性铁矿物尾矿技术简介基本原理及工艺流程针对尾矿中脉石含铁量不同铁矿物难以回收的特点，利用矿物的磁性差异比重差异，采用强磁摇床相结合的磁重联合流程，采用小直径强磁分选介质，通过不同磁场强度的强磁粗选精选工艺，生产品位为以上的铁精矿。关键技术采用强磁摇床选别相结合的磁重联合流程。强磁机选用设备，磁介质选用的小直径介质。设计利用了地形高差，流程实现了全自流，为流程的低能耗创造了条件。技术应用情况及典型项目表典型项目的投资与收益情况总投资万元其中设备投资万元运行费用万元年设备寿命年综合利用效益万元年投资回收年限年该工程总共投资万元，年处理尾矿能力万，投产后能从尾矿中回收品位为的铁精矿。该工程自投产以来运行较为稳定，经济效益显著，是昆钢玉溪大红山矿业有限公司建立节能减排环境友好型资源节约型矿山的项重大工程。应用效果及推广前景该技术针对尾矿浓度低......”。

7、“.....采用强磁选重选联合流程生产铁精矿，特别是设计利用了地形高差，流程实现了全自流，为流程的低能耗创造了条件。适合在国内推广应用。八湿式强弱磁选铁及尾渣综合利用技术技术名称湿式强弱磁选铁及尾渣综合利用技术技术适用范围提金尾渣技术简介基本原理提金尾渣湿式强弱磁选选铁技术的基本原理是采用多层感应磁极技术和双向冲洗压力气水联合技术，对各种弱磁性矿物尾渣进行选铁选铁后尾渣综合利用技术就是采用对尾渣进行超细磨高温除有害物质烘干工艺，生产出适用于普通硅酸盐水泥的优质掺和料。工艺流程提金尾渣湿式强弱磁选除铁工艺，是目前国内较先进的提金尾渣磁选工艺。首先对提金尾渣进行分级按比例调浆搅拌高频振动筛分，然后进入组合磁选设备，经弱磁分选，强磁精选和强磁扫选工艺，提取品位为的铁精矿提铁后的尾渣采用超细磨高温除有害物质烘干工艺，生产出适用于普通硅酸盐水泥的优质掺和料。关键技术该技术关键是弱磁粗选强磁精选和扫选工艺及设备和尾渣综合利用制水泥掺合料......”。

8、“.....陕西省潼关县富源工业有限责任公司建成焙烧尾渣综合回收项目，并年月生产至今。经过半年多的生产经营，项目工艺指标基本达到设计要求，现已经综合利用提金尾渣万，其中生产的铁精粉万尾渣水泥添加剂万，实现产值万元。经测算以年处理万尾渣计，经过选铁后可间接增值元，全年可完成铁精粉万，尾渣水泥添加剂万，为国家提供税收万元，为企业增效万元。通过公司自主开发的循环用水体系年可节约用水万以上，间接经济效益万元。主要磁选设备由激磁改为永磁材料后年可节能用电万度，间接增加效益万元，降低机械制造成本以上，直接提高投资回报率。应用效果及推广前景该技术具有工艺流程短环保效益高生产管理便宜的特点，适用于国内产金区。能增加铁精粉产量，提高提金尾渣综合利用效率，实现资源综合利用。该技术在生产过程中不添加任何选铁用剂，污染小环保可靠，自主开发的循环生产用水体系设备制造改进工艺选铁尾渣综合利用工艺，有较好的实用性和推广性......”。

9、“.....入选尾矿的目的矿物粒度变化大微细粒含量高。因此，根据不同矿物间矿物学性质及物理化学性质的差异采用重磁浮联合工艺，其中重选主要是利用锡钨钽铌黄玉与长石石英云母其它脉石矿物之间比重的差异，采用螺旋溜槽摇床等重选设备和重选技术将比重较大的钽铌黄玉同其它矿物分离或预富集根据钽铌矿的磁性强弱和其它矿物之间磁性的差异，将钽铌矿和其它矿物分离根据钽铌矿物长石矿物石英矿物锂云母矿物之间浮游的差异等将这些矿物梯次分离。该工艺对尾矿的锡钨钽铌长石石英云母的回收率分别达到了。二次排放少，基本实现清洁生产。工艺流程工艺流程为尾矿分级重磁联合分离锡钨钽铌粗精矿及磁性产品对重选回收锡钨钽铌后的尾矿浓缩脱水，达到浮选浓度后进入浮选作业。在弱酸性条件下，用混合胺或脂肪酸捕收剂浮选分离锂云母，分离云母后的尾矿以硫酸作调整剂及长石的活化剂，在的条件下......”。