1、“.....质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检验，抽样量应为幕墙预埋件总数量的以上且不少于件，所检测点不合格数不超过，可判为合格。安装幕墙立柱应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接。调整垂直后，将连接件与表面已清理干净的结构预埋件临时点焊在起。立柱安装标高偏差不应大于，轴线前后偏差不应大于，左右偏差不应大于。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于，同层立柱的最大标高偏差不应大于相邻两根立柱的距离偏差不应大于。安装幕墙横梁将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。同层的横梁安装应由下向上进行。当安装完层高度时，应进行检查调整校正固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于。同层标高偏差当幅幕墙宽度小于或等于时，不应大于当幅幕墙宽度大于时，不应大于。调整紧固幕墙立柱横梁玻璃幕墙立柱横梁全部就位后，再作次整体检查，调整立柱局部不合适的地方，使其达到设计要求。然后对临时点焊的部位进行正式焊接。紧固连接螺栓......”。

2、“.....焊缝清理干净后再做防锈防腐防火处理。玻璃幕墙与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。安装玻璃玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持定空隙，每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽口。在橡胶条隙缝中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶。处理幕墙与主体结构之间的缝隙幕墙与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料堵塞内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。处理幕墙伸缩缝幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意不让密封胶接触主梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。抗渗漏试验幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查......”。

3、“.....配合用标准钢卷尺重锤水平尺等复核幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直。安装底框按设计要求将全玻璃幕墙的底框焊在楼地面的预埋件上。清理上部边框内的灰土。在每块玻璃的下部都要放置不少于块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应不于。安装顶框将全玻璃幕墙的顶框按设计要求焊接在结构主体的预埋铁件上。玻璃就位玻璃运到现场后，将其搬运到安装地点。然后用玻璃吸盘安装机在玻璃侧将玻璃吸牢，用起重机械将吸盘连同玻璃起提升到定高度再转动吸盘，将横卧的玻璃转至竖直，并先将玻璃插入顶框或吊具的上支承框内，再继续往上抬，使玻璃下口对准底框槽口，然后将玻璃放入底框内的垫块上，使其支承在设计标高位置。当为以上的全玻璃幕墙时，玻璃上端悬挂在吊具的上支承框内。玻璃固定往底框顶框内玻璃两侧缝隙内填填充料肋玻璃位置除外至距缝口位置，然后往缝内用注射枪注入密封胶，多余的胶迹应清理干净。粘结肋玻璃在设计的肋玻璃位置的幕墙玻璃上刷结构胶......”。

4、“.....调节好位置后，向玻璃幕墙上刷胶位置轻轻推压，使其粘结牢固。最后向肋玻璃两侧的缝隙内填填充料注入密封胶，密封胶注入必须连接均匀，深度大于。处理幕墙玻璃之间的缝隙向玻璃之间的缝隙内注入密封胶，胶液与玻璃面平，密封胶注入要连续均匀饱满，使接缝处光滑平整。多余的胶迹要清理干净。处理肋玻璃端头肋玻璃底框顶框端头位置的垫块密封条要固定，其缝隙用密封胶封死。清洁幕墙玻璃安好后应进行清洁工作拆排架前应做最后次检查，以保证胶缝的质量及幕墙表面的清洁。点支承玻璃幕墙安装施工要点测量放线采用高精度的激光水准仪经纬仪进行测量，配合用标准钢卷尺重锤水平尺等复核幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构主轴线平行或垂直。安装预埋铁件主要以土建单位提供的水平线标高轴向基准点垂直预留孔确定每层控制点，并以此采用经纬仪水准仪为每块预埋件定位，并加以固定，以防浇筑混凝土时发生位移，确保预埋件位置准确。安装钢骨架钢骨架结构支撑形式有很多种，如有单杆式桁架式网架式张拉整体体系等结构形式......”。

5、“.....先安装钢管立柱并固定，再按单元从上到下安装钢管横梁，在安装尺寸复核调整无误后焊牢，注意焊接质量，做好防腐。在安装横梁的同时按顺序及时安装横向及竖向拉杆，并按设计要求分阶段施加预应力。驳接系统的固定与安装驳接爪按施工图要求，通过螺纹与承重连接杆连接，并通过螺纹来调节驳接爪与玻璃安装面的距离，进行三维调整，使其控制在个安装面上，确保玻璃安装的平整度。驳接头在玻璃安装前，固紧在玻璃安装孔内。为确保玻璃受力部分为面接触，必须将驳接头内的衬垫垫齐并打胶，使之与玻璃隔离，并将锁紧环拧紧密封。玻璃安装提升玻璃至安装高度再由人工运至安装点，进行就位。就位后及时在球铰夹具与钢爪的连接螺杆上套上橡胶垫圈，插入钢爪中，再套上垫圈，拧上螺母初步固定。为确保玻璃安装的平整度，初步固定后的玻璃必须调整。调整标准必须达到横平竖直面平，玻璃板块调整后马上固定，将球铰夹具与钢爪的紧固螺母拧紧。打胶幕墙骨架和面玻璃整体平整度检查确认完全符合设计要求后方可进行打胶......”。

6、“.....并保持干燥。用施胶枪将胶从胶筒中挤压到接口部位进行密封。胶未凝固时，立即进行修整，待耐候胶表面固化后，清洁内外镜面。质量标准主控项目玻璃幕墙工程所使用的各种材料构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法检查材料构件组件的产品合格证书进场验收记录性能检测报告和材料的复验报告。玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法观察尺量检查。玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种规格颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。幕墙玻璃的厚度不应小于。全玻璃墙肋玻璃的厚度不应小于。幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶镀膜面应在中空玻璃的第或第面上。幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片厚度不应小于。钢化玻璃表面不得有损伤以下的钢化玻璃应进行引爆处理......”。

7、“.....检验方法观察尺量检查检查施工记录。玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件连接件紧固件必须安装牢固，其数量规格位置连接方法和防腐处理应符合设计要求。检验方法观察检查隐蔽工程验收记录和施工记录。各种连接件紧固件的螺栓应有防松动措施焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。检验方法观察检查隐蔽工程验收记录和施工记录。隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于，厚度不应小于，托条外端应低于玻璃外表面。检验方法观察检查施工记录。明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同长度不小于的弹性定位垫块玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条的材质型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。检验方法观察，检查施工记录......”。

8、“.....吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。检验方法观察检查隐蔽工程验收记录和施工记录。点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于。检验方法观察尺量检查。玻璃幕墙四周玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点各种变形缝墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法观察检查隐蔽工程验收记录和施工记录。玻璃幕墙应无渗漏。检验方法在易渗漏部位进行淋水检查。玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满密实连续均匀无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法观察尺量检查检查施工记录。玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向角度应正确开启应灵活，关闭应严密。检验方法观察手扳检查开启和关闭检查。玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。般项目玻璃幕墙表面应平整洁净整幅玻璃的色泽应均匀致不得有污染和镀膜损坏。检验方法观察......”。

9、“.....每平方米玻璃的表面质量和检验方法序号项目质量要求检验方法明显划伤和长度的轻微划伤不允许观察长度的轻微划伤条用钢尺检查擦伤总面积用钢尺检查个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表的规定。个分格铝合金型材的表面质量和检验方法序号项目质量要求检验方法明显划伤和长度的轻微划伤不允许观察长度的轻微划伤条用钢尺检查擦伤总面积用钢尺检查明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直颜色规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直均匀致。检验方法观察手扳检查检查进场验收记录。玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直深浅致宽窄均匀光滑顺直。检验方法观察手摸检查。防火保温材料填充应饱满均匀，表面应密实平整。检验方法检查隐蔽工程验收记录。玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固整齐美观。检验方法观察手扳检查。明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定......”。