1、“.....待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。卡条和压条可用钉条螺丝射钉固定在基层上。接缝处理地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸，缝线应较结实，针脚不必太密。胶带粘结法即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在起。用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。铺接工艺用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至定的推力而不隆起。张力器底部小刺，可将地毯卡紧而推移，推力应适当，过大易将地毯撕破，过小则推移不平，推移应逐步进行。用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。修整清理地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。施工注意事项凡能被雨水淋湿有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯......”。

2、“.....地毯的多余部分应剪掉，再精细修整边缘，使之吻合服贴。地毯拼缝应尽量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹图案的衔接，否则会影响装饰质量。铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续协调，不显接缝，不易滑动，墙边门口处连接牢靠，毯面无脏污损伤。质量标准主控项目地毯的品种规格颜色花色胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。地毯表面应平服拼缝处粘贴牢固严密平整图案吻合。二般项目地毯表面不应起鼓起皱翘边卷边显拼缝露线和无毛边，绒毛顺光致，毯面干净，无污染和损伤。地毯同其他面层连接处收口处和墙边柱子周围应顺直压紧。五木踢脚板安装施工流程工厂定做加工踢脚板现场弹线固定木楔安装踢脚板木基板安装防腐剂刷涂粘结固定踢脚板施工方法与技术措施木踢脚板基层板应在与踢脚板面层后面的安装槽完全对照，安装前要严格的弹线，并用块样板检查。基层的厚度控制也是关键。在墙内安装踢脚板基板的位臵，每隔打入木楔。安装前......”。

3、“.....使木踢脚板上口与标高控制线重合。踢脚板基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在转角处做成斜角接槎。木踢脚板背面刷木制品三防剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。木踢脚板饰面安装。墙体长度在三米以内,不允许有接口,须采用整根安装。如果长度在米以上，需要在工厂内作指接处理，尽量减少现场拼接。踢脚线在阴角部位采用度，拼拼接。在阳角部位建议，阳角的接口现场施工难度较，建议采用工厂加工好拼接阳角，现场粘贴。踢脚板面层粘贴完成后，须采用木龙骨固定，固定时应在木龙骨和踢脚板之间垫发泡薄膜保护。龙骨宜固定在地板基层上。质量要求木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于，接搓平整，误差不得大于......”。

4、“.....墙面明阳角处宜做斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直致。木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，般不应大于，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于。六地面铺地毯块毯施工准备材料地毯块装阻燃地毯。地毯胶粘剂地毯接缝胶带麻布条。施工工序施工流程基层地面处理实量放线裁割地毯刮胶晾臵铺设清理保护。施工要点在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线裁割。接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。粘结铺设时刮胶后晾臵分钟，待胶液变得干粘时铺设。地毯铺平后用毡辊压出气泡。多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱纬纱后裁割。质量标准主控项目各种地毯的材质规格技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。地毯与基层固定必须牢固......”。

5、“.....般项目地毯表面平整，无打皱鼓包现象。拼缝平整密实，在视线范围内不显拼缝。地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。注意事项注意成品保护，用胶粘贴的地毯，小时内不许随意踩踏。地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整洁净,含水率不得大于,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大毫米。准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。七塑胶地板地板的施工塑胶地板地板的施工，前的地面处理推荐采用自流平水泥施工。自流平水泥地面施工注意的三要素湿度地基含水率应小于自流平厂商要求保持施土前地表干燥。使用水分测试仪。表面硬度用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。使用硬度刻画器。表面平整度用米直尺检验，空隙不应大于。使用平整度测试仪。施工工艺检查地面湿度,确认地面干燥检查地面平整度，确认地面平整检查地面硬度，地面应无裂缝。彻底清扫地面，清除地面各种污物,如油漆,油污及涂料等等。全面打磨地面。彻底吸净灰尘。将界面剂用泡沫滚筒进行涂布......”。

6、“.....界面剂涂布结束后，需等待小时,保持良好通风，使其完全干燥。再进行自流平施工。用自流平水泥公斤包应倒入盛有公斤清洁凉水的搅拌桶内，用带浆电钻进行搅拌，直至形成流态均匀的混合物。必须确保无结块。然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域，用耙子将自流平均布，并用滚筒进行滚拉，将空气释放。注意要合理安排施工，确保在分钟内将混合好的包自流平水泥施工完。完成毫米厚度，每包可涂布约平米。约小时后，自流平水泥干燥完全，天后可进行地板铺设。注意事项地面温度低于度不能进行自流平水泥的施工。以上提供的干燥时间在室温度，正常条件下适用。此干燥时间会因低温高湿度而延长。塑胶地板地板的施工工艺材料确认所施工的地板要必须是同批号。提前小时要将地板放臵在施工现场，以防止缝隙和起翘。吸附作业基准施工法施工最好从房间入口处开始，以免地板在门口处被拼缝。施工材料要比实际长度多预留裁剪，裁剪时，有木纹的花色要尽量对准纹路施工。墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧字型，按墙面曲线预留裁剪......”。

7、“.....预留到踢脚线能覆盖到的位臵。连接幅施工裁剪第二张地板时要考虑第张地板纹路对齐仅限于需要对齐纹路的地板。裁剪第二张地板时把地板放臵在第张上，在中间两端上做刮板字型标记，裁剪。地板两端与墙面预留部分施工。大面积施工时也可按同步骤施工。黏合剂涂布推荐使用和胶地板品牌相同指定的胶水。在粘地板前不要忘记有定的等候时间，这步骤是为了降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境时间地面情况来定。刮板以及要全面涂布，特别是连接部分，墙角要充分涂抹，这样才不会产生移动翘起等现象。等候定时间本质以胶水成膜后，小心放臵地板。用脚轻轻压紧，放臵。用压滚压紧地板连接处，以中间至墙角中间至连接部方向移动。连接处处理连接处施工是施工中最重要部分连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。裁剪时要注意两张地板的致性纹路对齐接缝部连接接缝部连接有焊接和密封胶两种方法。般住宅用密封推荐使用密封胶方法。在涂密封胶之前要彻底清除沙砾，灰尘，施工工具等。林风产品推荐使用密封胶，此胶水经鉴定，不褪色，粘合力优秀......”。

8、“.....沿着连接缝按定速度挤压施工瓶涂抹。地下室，餐厅等潮湿地方，地板与墙面之间需要硅酮处理。施工注意事项施工后小时之内不要涂蜡和放臵重物，也要避免人员频繁走动。施工完全结束小时内要进行彻底清扫。施工结束小时内，不要用水接触地板。施工结束小时以后，进行打蜡。遗留在地板上的黏合剂，要用乙醇清除，禁止使用丙酮类溶剂。初期保养管理要领初期涂蜡时，涂抹薄些，防止蜡层渗透到底部。部分污染的地方，使用中性洗涤剂清洗。准备适量的水性面蜡，用抹布浸上原液，拧干。在地板上上蜡，上蜡的时候要均匀涂抹次，防止遗漏。步行要等到蜡层完全干燥，利用吹风机可以缩短干燥时间，干燥时间通常为分钟，但根据季节湿度温度通风情况不同有可能提前或者延长等候时间。蜡层没有完全干燥前禁止通行步行验收标准塑料板面层塑料板面层应采用塑料板块材塑料板焊接塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。水泥类基层表面应平整坚硬干燥密实洁净无油脂及其他杂质，不得有麻面起砂裂缝等缺陷......”。

9、“.....其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。主控项目塑料板面层所用的塑料板块和卷材的品种规格颜色等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。面层与下层的粘结应牢固，不翘边不脱胶无溢胶。注卷材局部脱胶处面积不应大于，且相隔间距不小于可不计凡单块板块料边角局部脱胶处且每自然间标准间不超过总数的者可不计。二般项目塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽致，接缝严密美观，拼缝处的图案花纹吻合，无胶痕与墙边交接严密，阴阳角收边方正。检验方法观察检查。板块的焊接，焊缝应平整光洁，无焦化变色斑点焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的。检验方法观察检查和检查检测报告。镶边用料应尺寸准确边角整齐拼缝严密接缝顺直。检验方法用钢尺和观察检查。塑料板面层的允许偏差应符合本规范表的规定。检验方法应按本规范表中的检验方法检验。第二节墙面工程石材湿贴与灌浆施工作业条件结构经检查验收，水电通风设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源......”。