1、“.....在运行时不得触碰。设备断电后，应及时接地，并挂上禁止合闸工作牌。工作人员进入设备检查和维修时，注意不要触碰大梁和电晕线。人体进入器内手脚要轻，不准摇摆电晕极框架以防石英管损坏。电除雾器人孔未封不得送电。经常检查接地装臵，电工每年检测次接地电阻，不大于。为确保人身安全，电雾扶梯入口应悬挂上高压警告牌，高压危险，严禁攀登......”。

2、“.....电除尘器顶部非工作人员不得擅自进入。进入电场检修必须办许可证制度高压必须接地，并在操作岗位上挂牌有人工作，禁止合闸警告牌。机械运转必须符合运转方向，不得反转。高压电器，设备等必须接地良好，接地电阻。待设备内部温度降至以下，才可进入清扫检查和检修，如停车时间长可用大量水冲洗，务必将各处冲洗干净不允许有死角或遗留残物未冲洗干净。冲洗后即启动所有传动机构，运转半小时，以防锈蚀咬死。所有高压带电部分绝对禁止触及，不准个电场停电后进入内部修理。停送电要填写操作票，不得马虎从事。停送电操作要穿绝缘手套和耐压靴。机组电场维修清理要写工作票并按工作票内容严格处理不得更改。高压电器部分不能单人进行作业，人操作，人监护。严格掌握出入口温度指标，不得在低温和高温下操作，以免低温腐蚀，高温槽板变形。本设备要严禁漏气，发现漏气要及时堵漏。绝缘箱禁止在低温下操作，以免结露爬电......”。

3、“.....不得有异声，别劲和松动现象。电除尘工作接地每半年次，接地电阻。三其它电除雾由制造，易燃周围不得有明火，电风焊施工要注意防火。为避免意外，安全水封要经常检查不得有酸泥沉着，流水要畅通。及时检查电加热器，保证绝缘箱温度在控制范围内。严格执行操作规程，按巡回检查制度要求定时检查设备管道阀门控制好槽罐液位，防止跑冒严防酸水进入电气设备。第二章转化岗位岗位任务和管理范围任务合理调整风机入口二氧化硫浓度及气量，将净化后的炉气中的二氧化硫最大限度的转化为三氧化硫以供吸收塔吸收成酸。二管理范围所管范围从主风机进口起至吸收塔进口止，在此区域内的切建筑物设备管道电器仪表及安全装臵等......”。

4、“.....检查风机加油盘车并空载试车，测量风机电机液力耦合器振动值是否在额定范围内，润滑系统是否畅通油压油位是否正常。检查各处仪器是否齐全准确。电工检查电器绝缘情况是否良好，能否启用。通知净化干吸等岗位做好开车准备，并通知干吸打开尾气钟罩阀，开干燥塔循环酸泵至正常，等待班长通知开车。二风机的开车操作启动循环油泵，并开通冷却水系统。关闭进口阀门，全开出口阀门，将耦合器开度关到最小。启动电机将偶合器开度调整到后逐渐打开进口阀门，直到出口风压和电机电流达到正常值为止。三风机停车操作关闭进口阀门开启电动油泵将耦合器开度关到最小停电机，风机停止运转分钟后停油泵五转化系统开停车新系统或长期停车后的开车，转化器升温待干燥塔循环酸泵运转正常后，补氧孔全部打开，启动主风机，抽入干燥空气进行升温......”。

5、“.....干燥空气含水量。主风机启动后即可开电加热炉，控制电炉出口温度。通风前期升温主要控制第段触媒层进口温度，开始升温快，风量可大些，控制每小时升，到达时逐渐关小风量，升温速度控制每小时升。当第二四段触媒进口温度分别达到以上时，由班长通知开车。转化升温后正常操作当冶炼正常送气，调节干燥塔进口空气，入口的空气吸收量，初通二氧化硫气体时要控制气浓使第段触媒层温度不超过。当第二四五段触媒层开始反应出口温度上升后，逐渐加大通气量。当第二三四五段触媒温度正常后，逐渐开大风量，停电炉。根据主风机开启大小，与冶炼岗位联系后，适当调节空气入口的进风量，当各段的温度和进口二氧化硫浓度均控制在指标内时即进入正常生产。二短期停车后的开车循环水净化干吸等工段准备开车。检查各阀门的开关情况，做到心中有数。待净化各设备及干吸岗位循环酸量正常后，开主风机，同时通知冶炼岗位。根据各段触媒层，温度情况，决定通气时是否开电炉......”。

6、“.....提高的限度以段出口温度不超过为限。如停车时间只有两小时，停车前可不必提高转化器温度或略为提高转化器段进口温度即可。停二氧化硫风机后，关闭风机进出口阀及转化器阀，让自身保温。短期停工后，段出口低于时需升温后再开工，否则直接开工，会因转化不完全造成尾气冒烟环境污染。四长期停车操作接到停车通知后，前工序有关岗位按规程停车，干吸正常开车。运行主风机适当减小风量，关闭副线阀，启动四段电炉，在保证各段入口温度的情况下，对触媒进行热吹。干燥塔入口水封放水打开，干燥塔补氧空，补充空气，尽量使进干燥塔气体干燥。④热吹大约小时看放空烟囱又冒白烟，分析吹出时热吹完毕。热吹完毕开始冷吹，逐渐减少电炉档数，降温速度按进行，各段温度时冷吹结束，停风机停干燥酸泵。五正常操作要点协调熔炼吹炼炉尽量保证进转化器的浓度稳定......”。

7、“.....进电除尘负压根据操作技术指标，严格控制转化器各工段进口温度，分别用各段副线或冷激阀调节。冷激阀的调节范围不可变动过大，以免气浓和温度突变而影响转化率。随时注意控制仪表，发现异常情况，及时通知仪表工检修。经常检查设备和管线有无漏气现象。每小时填写操作记录次，要求内容正确，字迹清楚。六异常现象及处理方法异常现象原因处理方法转化器浓度过高风机风量小净化岗位空气入口阀关死酌情增风开孔转化器各段温度普遍降低，不起反应临时浓度低旁路阀开得过小或调节不当气量较小调节气量调节旁路阀增大气量转化器各段温度普遍降低不起反应长期设备保温状况良好保温层厚度不够或开裂脱落等触媒中毒活性下降总换热面积不够重新保温更换处理触媒增大换热面积首段或二段温度低，反应后移或不起反应二氧化硫浓度过高温度过低联系冶炼岗位......”。

8、“.....温度测量有误差。及时调整温度，使正常控制联系冶炼岗位调节投料使气浓稳定检测分析药品转化率长期降低触媒活性下降冷热交换器外部换热器漏气转化器隔板和蓖子板漏分析原料，如指标超出正常规定更换原料修补冷热交换器修补转化器隔板和蓖子板转化器进出口温度突然下降主风机前的管道或设备有严重的漏气处冶炼岗位问题系统检查并采取补救措施与冶炼岗位取得联系，采取措施调节仪表故障检修主风机进口负压下降，出口压力升高主风机前的设备或管道漏气主风机后的设备或管道堵塞找到漏气部位后处理检查主风机出口是否开得太大及主风机后各设备的阻力变化情况压力不变或降低压力计管堵塞或漏气捣通堵塞或更换橡皮管或重装主风机抖动地脚螺栓松动主风机内转子故障电机与风机不同心紧固螺栓停机修理，并启动备用风机停机修理，并启动备用风机主风机出口压力上升干吸循环酸量太大......”。

9、“.....紧急停车，并启动手动油泵，以防烧坏轴瓦主风机进口负压升高出口压力降低主风机前的设备或管道堵塞与净化干吸工段联系查明原因后处理七巡回检查与维护保养检查制度经常注意浓度和转化器各段温度变化是否在工艺控制指标范围内。注意转化器换热器的阻力变化情况。每天白班检查次所属设备和管道有无漏气现象。每班检查次主风机有无异常声音，地角螺丝是否松动，机身有无不正常振动。每小时检查次主风机及其电机轴承温度和润滑情况，电流变化情况。经常检查本岗位各处阀门开关是否稳定，是否因风机的振动而被振开或关闭。二维护保养要求本岗位不堵不漏，随漏随修。本工段所属转动设备，开关外壳，每班要擦干净，每星期清扫加油次。主风机油位保持在适当位臵，注意补充加油，停车后四小时盘车次，备用风机每天盘车次。各处阀门要注意加黄油，保持开关灵活。发现仪表失灵或损坏，及时通知仪表工修理。电机不得带负荷起动，不准超负荷运行......”。