1、“.....利用门机搬运妥善保管。④埋件复测砼拆模后,及时对埋件进行复测,并做好记录。钢筋制安钢筋加工及绑扎详见有关作业指导书。砼施工料源水泥采用业主供应的中热硅酸盐水泥,妥善保管使用。水采用新鲜洁净无污染施工用水。骨料为业主提供的人工骨料。为提高砼性能,砼中掺适量的外加剂。外加剂经监理单位批准后使用,外加剂的各项指标满足水工砼外加剂技术标准的要求。拌制利用刘家河综合加工厂小型拌合楼拌制砼,严格按批准的配合比拌制,厂内试验室负责砼取样,检查原材料砼拌制情况。砼运输采用厂内装载机在拌合楼出料口接料,水平运至浇筑地点,装入料灌,利用丰满门机起吊至仓位直接入仓,卸料时砼最大自由下落高度保证在以内。④砼浇筑所用机具设备准备充足,并考虑修理时间。材料准备充足,避免停工待料。人员配备齐全。在所有钢筋埋件已绑扎安装准确,模板已安装牢固后,班组先自检后质检人员终检,填写钢筋模板质量检验评定表见表表,并报请监理验收获得监理单位的批准签发开仓证见表后......”。
2、“.....采用料罐直接入仓浇筑砼,配备起吊工指挥起吊设备,料灌上设安全绳,卸料时避开埋件,避免埋件产生位移和损坏,同时防止料灌碰撞埋件钢筋骨架及模板。严禁在仓内加水增加砼流动性,同时调整好配合比,减少泌水。严禁采取在模板上开孔赶水操作方式。砼采用插入式振捣器振捣,对局部钢筋密集埋件较多的部位,改用小型软管,严格操作避免漏振过振。振捣器要做到快插慢拔,每层砼厚度应不超过振动棒长的倍,在振捣上层时,应插入下层中㎝左右。般每点振捣时间为,但应视砼表面呈水平不再显著下沉不再出现气泡表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列,可采用行列式或交错式,每次移动的距离不大于振动棒作用半径的倍。般振动棒的作用半径为㎝。振捣器距模板的垂直距离不应大于振捣器有效半径的,并不宜紧靠模板振动,且尽量避免碰撞钢筋吊环预埋件。对于较难振捣的预制大梁等预制构件在侧模上安装了附着式振动器。当砼浇筑高度高于振动器安装部位时开始使用,当钢筋较密和构件断面较深较窄时采用边浇筑边振动的方法。附着式振动器为对称安设......”。
3、“.....随结构形状模板坚固程度砼塌落度及振动器功率大小等各项因素而定。每隔距离设置个振动器,当砼成水平面不再出现气泡时,停止振动,操作前通过试验确定。浇筑过程中,控制好砼上升速度,随时注意埋件模板钢筋预留孔洞等情况,定期检查砼配合比,发现问题及时处理。每块预制件要尽可能连续浇筑,如果停仓不可避免,要确保在砼初凝前续浇。砼浇筑过程中,质检员现场盯仓,并做好砼浇筑质量检查记录见表。砼养护及保护养护和保护材料及养护方法经监理单位批准后使用,砼浇筑完后及时采取洒水养护,砼连续养护时间不少于天,使砼表面经常保持湿润状态。对于砼表面,在砼能抵抗水的破坏之后,立即覆盖持水材料使砼表面保持潮湿状态。砼在最终验收之前,除按规定进行养护外,同时加以维护及保护,以防损坏。对浇筑块的凌角和突出部分加强保护。在日平均气温天内连续下降时,砼进行表面保温保护,保温材料及厚度以保温后砼表面等效放热系数不大于。低温季节以及气温骤降期间,推迟拆模时间,拆模后立即采取表面保护措施。当气温降到冰点以下......”。
4、“.....砼检查及修复构件拆模后,从外观上检查其表面有无麻面露筋裂缝蜂窝等缺陷情况,预留孔道是否通畅无堵塞。有缺陷的砼修复在拆模后尽早完成。砼的缺陷在监理单位检查后进行修整修复。其修整方法采用表面抹浆修补细石砼填补环氧树脂修补等经监理批准后,按监理单位的批示进行。修复的砼确保没有干缩裂纹,养护后其颜色与周围砼的颜色致。对于砼突出部分用凿石锤和研磨的方法加以整平。对于发生严重影响质量无法修复的缺陷,该预制件作废,并对责任人进行惩罚。砼预制构件吊装验收预制构件跨度等于或小于时,在砼强度达到设计的砼强度标准值的℅,构件跨度大于时,在砼强度达到设计的砼强度的℅时,方可拆除底模。使用门机起吊脱底模,选择就近合适场地,下部垫方木安放预制件。预制件按规范养护到期后,填写预制件单元工程评定表见附表,提交砼试验强度等资料,报请监理对预制构件进行验收。并按现场施工进度计划进行预制件出厂质量检验见附表,办理出厂证出厂。吊装验收合格后的预制件,吊装时严格按吊装规程及有关规定进行......”。
5、“.....牢记吊装十不准。准备工作根据起吊物的重量及结构,合理选择钢丝绳钢丝绳附件。仔细检查保养钢丝绳,钢丝绳的接头要牢固。合理选择吊车,般吊车起吊负荷不超过允许负荷的℅。根据构件形式选择两点或多点起吊法。根据构件重量及结构选择运输车辆。准备撬杠卡环等吊装工具。选择熟练的吊车驾驶员,熟悉起重机技术性能,吊装前对吊车进行检查,并注意各种仪表指示,认为正常后开始工作。起吊开始前试运转次,检查各机构的工作是否正常,制动器是否灵敏可靠,并注意起重臂回转范围内无障碍物。起重机吊起满载荷重物时,先吊起㎝,检查起重机的稳定性制动器的可靠性和绑扎的牢固性等,确认可靠后,才能继续起吊。起重臂最大仰角不超过规定值,般不超过。勿使起重吊钩到达顶点。吊车不能斜吊。起吊时以缓慢速度进行,并严禁同时进行两种动作。对于汽车吊,不得载荷行驶或不放下支腿就起吊。转运根据工期运距构件重量尺寸和类型以及工地具体情况选择合理的运输车辆,对于不容易调头和又重又长的构件,应根据其安装方向确定装车方向。必要时,在加工场地生产时......”。
6、“.....构件在转运过程中,尽可能避免二次转运。钢筋砼构件的垫点和吊装时的吊点,要按有关要求进行,并要求与构件设计的受力特点致。构件之间的垫木要在同条垂直线上,且厚度相等。选择运输道路,根据路面情况调整行车速度,要确保平稳驾驶。构件在运输时要固定牢靠,以防在运输中途倾倒。收文登记表收文日期编号信封编号来文机关文件编号秘密等级份数内容摘要文件去向签收人归档情况预制构件钢筋质量检验评定表工程承建单位葛洲坝股份有限公司合同编号Ⅰ单位工程名称或编码分部工程名称或编码分项工程名称或编码单位工程名称或编码构件名称生产厂站综合加工厂项目检查要求检验结果保证项目钢筋的质量规格数量尺寸安装位置符合设计要求合格不合格钢筋焊接接头焊接制品机械性能符合规范要求合格不合格受力钢筋的焊接长度与接头百分率符合规范要求合格不合格基本项目焊接件牢固,漏焊开焊的数量不超过且不相邻合格不合格焊缝表面不得有裂纹气孔夹渣和较大焊瘤合格不合格绑扎件牢固......”。
7、“.....签证后返回承建单位两份作为混凝土单元工程质量评定依据。预制构件模板质量检验评定表工程承建单位葛洲坝股份有限公司合同编号Ⅰ单位工程名称或编码分部工程名称或编码分项工程名称或编码单位工程名称或编码构件名称生产厂站综合加工厂项目检查要求检验结果保证项目足够的强度刚性稳定性合格不合格基本项目地坪内模平整光洁合格不合格缝隙不应漏浆合格不合格埋件安装牢固合格不合格允许偏差范围检查项目允许偏差检测点数合格点数合格率长宽,高厚,侧向弯曲表面平整拼板表面高低差对角线主筋保护层厚,位置埋件偏移预留孔规格尺寸预留孔总检测点数合格点数合格率质量评定等级初检人日期等级复检人日期等级终检人日期等级监理认证人日期说明式四份报送监理机构......”。
8、“.....凝土浇筑质量检查记录工程名称混凝土标号开仓时间年月日时入仓手段收仓时间年月日时施工单位浇筑情况班长质检员混凝土浇筑质量检查记录工程名称混凝土标号开仓时间年月日时入仓手段收仓时间年月日时施工单位浇筑情况班长质检员混凝土预制构件单元工程质量评定表工程承建单位葛洲坝股份有限公司合同编号Ⅰ单位工程名称或编码分部工程名称或编码分项工程名称或编码单位工程名称或编码构件名称生产厂站综合加工厂项目检查要求检验方法及检验数量检验结果保证项目钢筋,混凝土强度必须符合设计及规范要求检验混凝土试件检查强度试验报告预埋件插筋和预留孔的规格数量必须符合设计的规定逐件检验观察和量测检查构件必须标志型号及生产日期逐件检验观测检查外观质量和允许偏差项目检查项目质量要求检验结果露筋主筋不应有副筋外露总长孔洞任何部位不应有蜂窝主要受力部位不应有次要部位总面积构件的......”。
9、“.....宽高表面平整埋件中心位移预留孔中心位移主筋保护层,总检查点数合格点数合格率承建单位质检等级优良合格不合格质检员质检部门负责人日期年月日优良合格不合格监理机构认证人日期年月日说明式四份报送监理机构,签证后返回承建单位两份,作相应单元工程支付签证和质量评定资料备查。混凝土预制构件出厂质量检验表工程承建单位葛洲坝股份有限公司合同编号Ⅰ单位工程名称或编码分部工程名称或编码分项工程名称或编码生产厂家序号构件名称构件规格及编号构件出厂数量浇筑时间出厂日期混凝土设计强度试验强度承建单位出厂意见出厂签证意见生产厂家承建单位质安部门同意监理机构技术负责人负责人不同意签证人日期年月日日期年月日日期年月日说明式四份报送监理机构,签证后返回施工单位两份......”。
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