要求技术标准验收条件违约责任售后服务及供货期限等。采购员根据需要将相应的技术要求作为合同附件提供给供方。采购前采购员应核实提供给供方技术要求是否有效，必要时将采购单交公司总经理批准后实施采购。采购员应负责将采购合同的复印件交质量负责人或产品检验员，作来料检验依据。页码采购信息采购信息应表述拟采购的产品对产品型号规格及质量村求可直接引用各类标准或提花规范图样等技术文件对产品的验收要求其它要求如价格数量交付等对重要的采购产品第版类供方，适当还应包括产品的批准村要求采购产品的验收依据准则和标准程序的批准要求涉及采购双方应遵守的程序和协议过程的批准要求采购的产品的实现过程确认的有关要求设备的批准要求用于制造所采购产品的特定设备能力的要求，如维护保养规定等供方人员的资格要求如对生产检测人员的要求供方与采购产品有关的质量管理体系要求如要求供方通过质量管理体系认证或通过第二方审核。将上述要求向供方进行沟通或说明前，应由质量负责人或公司总经理对其要求是否适当进行审批，以确保有关的采购要求是适宜的即适合公司的产品需要和充分的即所提出的采购要求是全面的。店表达采购信息的文件包括采购物资明细表采购计划及到货登记表采购单采购合同及附件供方年度评定表供方采购质量控制制度文件号版本修改号第版页码评价记录合格供方目录等，采购文件发放前，应由相应的发放部门负责人对其要求是否适当进行审批。采购产品的验证产品检验员负责对采购的镜片镜架及辅助零部件实施检验或验证，以确保采购的产品满足规定的采购要求。对采购的产品可能如下几种验证方式由产品检验员进行进货验证由本店人员在供方现场实施验证验证活动可包括检验测量观察工艺验证提供合格证明等方式。根据产品技术要求和采购物资明细表，产品检验员编制进货检验规程，并在检验制度中规定不同的验证方式以及检验要求。相关文件进货检验规程供方评价准则采购物资明细表相关记录采购计划及到货登记表采购单采购合同无固定格式合格供方目录供方年度评定表采购质量控制制度文件号版本修改号第版页码供方评价准则文件号版本号第版受控标识编制审核批准修改日期更改通知单号实施日期年月日目的对采购物料的供方进行评价控制，确保所采购的产品符合规定要求，范围适用于对采购物料供方的评审。职责行政部负责对供方组织实施评审。质量负责人负责对供方提出技术要求，并参与供方的技术方面能力的评价产品检验员对供方的产品质量进行检验和验证，并做出是否合格的意见程序采购员负责建立并保存合格供方的质量要求。对有多年业务往来的重要物资的供方，应提供充分的质量证明档，适当适时包括以下内容，以证实其质量保证的能力。第版供方产品质量状况或来自有关方面的信息如供方其它用户对其产质品质量的反馈供方质量管理体系对按要求如期提供稳定质量产品的保证能力供方评价准则文件号版本修改号第版页码供方顾客满意程度产品交付后由供方提供的服务和技术能力如零配件供应服务等其它方面，如履约能力有关的财力状况价格和交付情况等。对第次供应重要物资的供方，除提供所述的证明材料外，还需经样品试及小批量试用，测试合格才能供货。第版新供方根据提供的技术要求提供小量样品产品检验员对样品进行验证合格，由总经量批准后，采购部安排供方小批量供货事宜。样品如不合格可再送样，但最多不能超过二次。供方小批量供货，经产品检验员进货验证合格后，交采购员安排试用，并由产品检验员和采购员出具相应的样品试用报告交总经理审批后，反馈给采购员存档。小批量进货验证或小批量试用不合格则取消其供货资格。样品验证小批量试用均用合格的供方经总经理批准后，可列入合格供方名单。对于批量供应辅助物资的供方，也应提供质量证明档，产品检验员在进货时对其进行验证，并保存验证记录，合格者由总经理批准后，即可列入合格供方目录。对于批量供应辅助物资的供方，也应提供质量证明档，产品检验员在进货时对其进行验证，并保存验证记录，合格者由总经理批准后，即可列供方评价准则文件号版本修改号第版页码入合格供方目录。对零星采购的辅助物资，其进货验证记录即为对此供方的评价。相关文件无相关记录供方评审记录合格供方目录供方年度评定表样品试用报告供方评价准则文件号版本修改号第版页码工艺管理制度文件号版本号第版受控标识编制审核批准修改日期更改通知单号实施日期年月日工艺管理制度文件号版本修改号第版页码本店的工艺纪律的全面贯彻执行由质量负责人负责，对应岗位员工对本店岗位的工艺纪律贯彻执行负责。质量负责干人对技术工艺文件的正确统负责。各岗位人员要要坚持按工艺文件技术标准进行眼镜验光配装。各种工艺文件技术标准必须文件控制程度进行审核批准文件确定之后，各岗位全体员工都应严格遵守执行。工艺文件规定工艺参数，必须严格遵守，操作人员认真做好相关记录，经检查人员核对后，存档备查。未经检查和不合格的工艺装备，不得在生产中流通使用。操作人员要坚持按技术文件进行眼镜定配操作，不按要求定配的，不论是否合格均以违反工艺纪律论处。操作人员要认真做好操作前的准备工作，备齐有关文件，明确技术要求，检查工装材料是否符合要求，发现问题要及时向有关部门反映，作出处理操作人员在操作过程中要集中精神，不可擅离工作岗位，坚持自检，确保产品质量，做好交接手续。未经培训合格，达不到相应专业工种技术等级的员工不可顶岗生产惹违反而发生质量设备事故，要追究责任者的责任。工艺考核办法文件号版本号第版受控标识编制审核批准修改日期更改通知单号实施日期年月日工艺考核办法文件号版本修改号第版页码加强对本店纪律的检查和监督，提高产品质量，特别制定本考核要求和办法。后简称办法办法是考核本店各职能部门和岗位人员工艺纪律的基本规定。生产现场的每日工艺纪律检查处理由对应岗位人员负责。每季由质量负责人进行全面的工艺纪律检查评定。每半年由总经理组织工艺纪律检查监督机构进行对全系统的工艺纪律检查评定。种类工艺纪律检查均需要做好记录，存档备查。本店工艺纪律检查评定结果应于当年底前上报总经理。工艺纪律考核要求和办法见下表工艺考核办法文件号版本修改号第版页码序号考核项目要求考核办法考核对象加工房和营业厅的产品技术文件做到正确，清晰，符合有关标准规定。正确率达到。使用现场文件清晰，整洁齐全。加工房营业厅操作员工要做好准备工作，明确技术文件，熟悉操作规程。到现场向操作员工了解情况，判断是否符合要求。加工房营业厅对技术文件要求的参数，要求严格执行和做记录。检查各工序对文件的执行，抽查记录，无记录或无检测手段判为不合格。加工房营业厅工具量具等工艺装备放置整齐，按指定地点放置，防碰防蚀各类物品摆放在规定的位置。到各现场检查工具，量具有放置，以及物品的摆放。加工房营业厅外购物料按相关规定进行检验，符合有关技术文件的要求。到现场检查，不符合要求的为不合格。加工房营业厅不合格材料产品的隔离处理。抽查近期进公司的来料检验记录，没检验记录的为不合格。加工房营业厅不合格材料生产设备应经常保持精度和良好的技术状态，满足生产技术需要。发现不合格的材料，产品无标识或混放者为不合格。加工房营业厅工装模具生产设备应经常保持精度和良好的技术状态，满足生产技术需要。抽查使用中的设备，工装模具是否满足工艺要求。加工房营业厅量具应坚持周期检定，保证精度合格。合格率应在以上，发现超期未检或使用不合格的量具，判为不合格。加工房营业厅仓库物品放置整齐，有明显标识，账物卡相符。检查仓库物品堆放情况，抽查账本，有三类以上的不相符为不合格。加工房营业厅关键控制点操作控制程序文件号版本号第版受控标识编制审核批准修改日期更改通知单号实施日期年月日关键控制点操作控制程序文件号版本修改号第版页码目的为了使关键控制点处于受控状态，达到长期稳定提供合格验光配镜产品目的。范围适用于本店验光配镜产品生产过程中关键控制点的控制。定义关键控制点对成品的质量性能功能寿命可靠性及成本等有直接影响的工序产品重要质量特性形成的工序工艺复杂，质量容易波动，对工人技艺要求高或问题发生较多的工序。关键控制点包括眼屈光检查测镜片度数光学中心轴向加工校配控制要求关键过程应进行确认，以证实他们实现所策划结果的能力。适用时，这些确认的安排包括关键过程使用的作业指导书或规程中规定的过程方法是否符合要求并有效实施。对所使用设备的认可。包括对设施能力包括精确度安全性可用性等要求及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录相关生产人员要进行岗位培训资格鉴定，考核合格上岗。对这些过程的生产监视应进行记录。关键控制点操作控制程序文件号版本修改号第版页码过程的再确认当生产条件发生变化时如材料设施人员的变化等，应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应关键过程的操作人员应严格按照工序操作规程进行作业操作人员在生产过程中要注意观察，发现问题要及时向主管领导报告定期进行的工艺纪律考核，对关键工序重点检查特殊关键过程作业卫要求和参数修改须经过评审验证符合要求后才能实施操作要求序号关键控制点要求作业指导书设备操作规程眼屈光检查检查裸眼视力电脑验光仪检查检影镜检查试镜片确定初步矫正镜度验光作业指导书电脑验光仪操作规程测镜片度数和光学中心检测镜片的色泽外观顶焦度是否符合要求，测量光学中心电脑焦度计操作规程校配达到佩截者感到舒适美观效果定配作业指导书相关文件记录验光作业指导书定配作业指导书设备操作规程关键控制点确认记录检验管理制度文件号版本号第版受控标识编制审核批准修改日期更改通知单号实施日期年月日检验管理制度文件号版本修改号第版页码目的对外购物料进货检验过程检验最终检验，实施有效的管理，以确认保配装眼镜的符合性，并为验证产品要求得到满足提供依据。范围适用外购物料进货检验过程检验最