1、“.....运回库房分类库存,并做好各类交接手续,统计各类材料的使用数据包括已经使用的,报废的和各类剩余的。集中收集各类废弃材料,然后统处理。施工机械设备的清理保养现场施工结束后,对所有机械设备进行清理保养,并做好机械设备的数据统计,统计机械设备的好坏情况和需要补充的类别和数量,及时补充以备下次开工所需。拆除所有临时设施和临时电源,整理现场的清洁卫生,做到工完场清,文明施工。安全生产文明施工技术组织措施安全管理方针公司安全管理方针安全第,预防为主。现场方针管施工必须管安全,强化过程控制,以保证施工生产的顺利进行。安全生产,人人有责。进入现场的所有人员必须遵守安全管理规章制度和业主有关安全管理的规定,确保现场施工安全和人员健康。安全目标人身重伤亡事故为零千人负伤率小于。施工安全机构和保证措施安全总负责人负责领导本工程的安全管理工作。安全生产委员会由各参加该项目工程管理人员组成,实行谁生产谁负责的原则。认真贯彻执行有关安全生产规章制度,坚持管生产必须管安全的原则......”。
2、“.....认真做好生产中的安全防护措施,消除切不安全隐患,确保施工生产正常运行。加强现场安全防护措施的建立,在施工现场设置彩旗和标有燃气施工的标示牌,以警示施工现场来往人员,施工现场沟槽坑设围栏盖板等进行防护。施工现场人员必须配戴统标志着装配戴安全帽。对任何不符合安全管理规定未配戴安全帽护具的人员禁止进入现场。加强现场设备的安全管理,保证设备正常运行。加强现场用电的安全管理,保证财产和生命安全。现场布设的临时用电线路采用架空或埋地两种方法,线路采用三项五线制电路,接地保护。施工所有的用电设备,除作保护零线,机闸外,必须设置二级漏电保护装置,电工要加强用电管理,定期对用电和用电线路检查,发现隐患要及时报告处理。沟槽开挖在无法达到规范要求时,应采用支撑加固沟壁。对不坚实的土壤应及时做连续支撑,支撑物应有足够的强度。管基用平整密实无硬土和无盐类的原土层,否则应铺垫细沙或细土,管道两侧及管顶以上米内的回填土不得含有石头砖头垃圾等杂物......”。
3、“.....沟槽侧或两侧临时推土位置或高度不得影响边坡的稳定性和管道安装。推土前应对消火栓雨水口等设施进行保护。当开挖难度较大时,应编制安全施工技术措施,并向现场施工人员进行安全技术交底。文明施工按照池州市建筑文明施工管理要求及业主对安全生产文明施工的有关规定执行。本施工方案编制说明由于现场情况多变,施工地段地质不明朗,所以本施工方案仍有未完整之处,待具体问题现场定。池洲市中压管道燃气工程吹扫试压方案编制审核批准公司二年月日编制依据聚乙烯燃气管道工程技术规程城镇燃气输配工程施工及验收规范,中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计施工及维修指引。池洲港华管线工程安全文明施工管理暂行规定施工图二工程概况本工程是池洲的港华燃气有限公司管道燃气工程,工期定于年月日进场。管径管长。工期个有效工作日。三编制原则管道试压根据设计图纸,本次中压管道设计压力小于。中压管道工作压力,气密性试验压力。本工程试压介质采用空气压并用发泡剂捡漏,试压时的升压速度不宜过快,压力缓慢上升至和试验压力时,应分别停止升压......”。
4、“.....并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压,管内压力升至严密性试验压力后,待温度压力稳定后开始记录。试压中有泄露时,不得带压处理,泄露点处理好以后应重新进行试压,直至合格。吹扫试压准备管线及管线附件安装完毕。所有的设备,资料齐全,质量证明书符合要求。用作吹扫气源的设备已完成准备工作。④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。吹扫管线吹扫采用压缩空气。试压系统管道采用压缩空气介质进行压力试验,其强度试验压力为,严密性试验介质为空气,其试验压力为。四施工步骤准备工作施工自检验收拆除吹扫试压装置结束二吹扫强度气密性先打压到,进行吹扫无杂物和水为合格。打压到,稳压后进行强度试验小时不降压为合格。泄压到,稳压后进行气密性试验小时不降压为合格......”。
5、“.....试压前,必须向每个参与试压的人员进行技术交底和安全交底参与试压的操作人员必须服从现场指挥的调度技术要求吹扫试压前应具备的条件试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定,并经监理工程管理员共同检查确认压力表必须经校验标定合格,并在有效期内,铅封完好,表的量程范围为,精度等级级,最小刻度显示试压用阀门必须有合格证,必须经强度和严密性试验合格,并有试压合格证书。需开启和关闭的阀门必须有专人检查,确认其已完成开启或关闭。管道安装相关资料监理已经复查合格,隐蔽工程资料已签字认可试验方案已经批准,并已进行了技术交底。符合压力试验要求的升压设备已经就位并运转正常。试压前小时已应通知现场监理和工程部代表,试压的所有准备工作已经监理检查认可。管道吹扫吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成吹扫介质采用压缩空气吹扫气体流速不宜小于目测排气无烟尘时应在排气口设置白布或涂白漆木靶检测......”。
6、“.....吹扫时应设安全区域,吹扫出口严禁站人。吹扫口与地面的夹角之间,吹扫扣管段与吹扫管道必须采用平缓过渡对焊。七试压安全措施吹扫与试压时,升压设备要摆放在远离试压区以外安全的地方。所有施工人员必须严格遵守建筑安装工人安全技术操作规程的规定,熟悉现场的施工条件,遵守现场施工的有关安全制度。试压区域由设置专门警戒,并设置的警示牌和围挡。非工作人员必须远离吹扫口,吹扫放空口米范围内专人警戒。进行试压时要清理现场,组织专人警戒,非工作人员不得进入试压区。设专人监测和指挥空压机的升压,空压机是高压设备,非工作人员必须远离,严禁在空压机附近吸烟及动火。试压过程中,严禁敲击试压连接的任何部件,如连接部位泄漏,待放空泄压,确认无压时,方可实施整改措施,整改后必须按要求重新进行试压。施工现场用电必须符合施工现场临时用电安全技术规范要求,设置配电箱开关箱,现场电缆无损伤接头完好,用电设备有漏电保护器......”。
7、“.....管线两端或中间阀门要开起,对运行中的管道设置隔离盲板。管焊接工艺指导书编制审核批准公司年月日对操作人员的要求全自动电热熔焊机操作人员必须经过培训合格且持有全自动电热熔焊机操作证书和焊接上岗证方可进行聚乙烯管道施工。证书有效期为年,在有效期满个月前,继续从事聚乙烯管道施工的操作人员,应当向发证授权单位提出申请,由授权单位安排重新进行复证。二聚乙烯管材管件的检验用户对材料的检验,应做到如下几点合格证与检验报告。应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告。外观检查。进行外观及几何尺寸检查。检查管子内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽划伤凹陷杂质和颜色不均等。长度检查。定尺管的长度应均匀致,误差不应超过。注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直,是否存在气孔,若有气孔则管材不合格。凡长短不的管子多系厂家自检时发现有气孔端面有明显缺陷或其它原因而被截短,这种管材在未查明原因前应不予使用。颜色检查。燃气管材应为黄色或黑色,当为黑色时管上必须有醒目的黄色条纹......”。
8、“.....写明用途燃气或水原料牌号标准尺寸标准代号和顺序号生产厂名或商标生产日期。三热熔焊接操作程序以系列全自动热熔焊机为例。焊接前准备清洁油路接头,正确连接焊机各部件测量电源电压,确认电压符合焊机要求检查清洁加热板,当涂层损坏时,加热板应当更换,加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除,油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理按照焊接工艺正确设置吸热冷却时间和加热板温度等参数,焊接前,加热板应当在焊接温度下适当预热,以确保加热板温度均匀控制器将给操作者提示系列信息如下提示输入管理信息按控制器显示屏提示输入以下信息管理编号工程编号施工编号项目经理编号焊工编号焊口编号管材信息待焊管材夹装就位操作者按以下方式将待焊管材夹装使用辊轮支架特别是当管材较长时待焊管材端部伸出夹具将待焊管材同轴线性对齐检查加热板温度将管材定位后,操作者应检查加热板温度是否升到设定值当操作者输入焊接参数后,控制器将自动设置并提升加热板温度。拖动压力计算控制器自动打开,关闭已夹装管材的机架......”。
9、“.....焊接时拖动压力越小,对焊口质量的影响越少,焊口稳定性越高,因此要求拖动压力般不得大于焊接压力的。如拖动压力过大,应采取相应措施如加装滚轮支架等办法尽量减小拖动压力。焊前准备铣削与校正控制器提示操作者将铣刀放入机架,只有当铣刀正确放入机架后,铣刀才能启动工作当管材端面被铣削完成后,关闭铣刀。移走铣刀后,将关闭机架以检查两待焊管材端面切削后的错位程度和平行度,通过松紧卡盘与紧固螺母可调整其线性对齐度,般来说调整完后应再次铣削管材端面,以确保管材对齐。当管材切削和对齐后,控制器将自动打开关闭机架,再次计算拖动压力。注意切记不要触摸待焊端面以防止污染以下阶段控制器将自动进行卷边阶段段产生卷边,它是在以上各项准备工作完成自开始焊接的第个阶段,在此阶段也可将管材端面污物挤出。吸热阶段此阶段为加热板热量向两管材端部扩散阶段,此阶段管材压力几乎为零仅需点压力以补偿拖动压力。转换阶段此阶段为加热板从机架抽出阶段,在此阶段加热板抽出时间应尽可能少,以减少管材端面热量散失并防止被污染......”。
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