1、“.....更换密封垫圈螺栓重新均匀上紧更换螺栓法兰泄露密封面不光洁不平整螺栓未均匀上紧螺栓材质不当采用研磨或车削后研磨的方法加以修复或更换，更换密封垫圈螺栓重新均匀上紧更换螺栓记录表格设备档案除日常维护外，其他的定期维护维都要登记。第二章电动阀门操作规程适用范围本规程适用于电动阀门的维护检修。操作前的准备操作阀门前，应认真阅读操作说明。操作前定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。对停用个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘转向及电气线路。电动阀门操作注意事项启动时，确认离合器手柄在相应位置。如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大位置，然后通过系统控制电动阀的开关......”。

2、“.....把转换开关打在位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位置。采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，首次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。在开闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误阀门有异常响声时，应及时停机检查。操作成功后应关闭电动阀门的电源。同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀主阀打开后，应立即关闭旁通阀。收发清管球器时，其经过的球阀必须全开。操作球阀闸阀截止阀蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用......”。

3、“.....当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转圈。电动阀门的维护电动阀门的维护及其注意事项参考手动阀门操作规程中相对应的内容，电动部分的维护如下序号维护周期维护内容维护标准备注每季度维护电动装置及控制系统包括限位开关力矩限制开关仪表及远控功能等进行检查测试和调整保证阀门正常运行检查传动减速箱油位保持在规定位置接地电阻清洗或检修电动阀门前，应切断与检修阀门相关联的电源。电动阀门的常见故障原因及处理方法阀体故障参照手动阀门的常见故障原因及处理方法序号故障原因处理方法阀门不动离合器未在电动位置或损坏电机容量小电机过载填料压得过紧或斜偏阀杆螺母绣蚀或卡有杂物传动轴等转动件与外套卡住阀门两侧压差大楔式闸阀受热膨胀关闭过紧扭矩过大将离合器旋在电动位置或更换离合器更换大容量电机重新调整填料盖清除杂物......”。

4、“.....安装闸板更换密封圈阀门行程启停位置发生变化行程螺母紧定销松动传动轴等转动件松旷行程控制器弹簧过松固定行程螺母紧定销紧固传动轴等转动件调整或更换行程控制器弹簧电机停不下来开关失灵更换开关记录表格设备档案除日常维护外，其他的定期维护维都要登记。第三章气液联动阀操作规程适用范围本规程适用各类型气液联动阀操作前检查驱动装置进气阀处于全开状态，观察气压表压力值，应达到规定要求。检查气路和油路管道及接头处有无泄漏。液压定向控制阀选择开或关后，用手泵检查执行机构的工作情况，阀门开关运行应平稳无卡阻现象。气动操作液压定向控制阀选择在自动气动位置，按下或拉出开关手柄，即实现阀门开或关。阀门开关到位后，放松手柄......”。

5、“.....调节可调式减压阀开度大小，可决定阀门开关速度。压降速率超限保护调节膜片式导阀，使压降速率达到规定值调节延时罐进气阀，使延时时间达到所需要值。液压定向控制阀选择在自动气动位置。当管线发生爆管时，压降速率在延时时间内连续超过所设定值，经控制系统调节，气液压罐进气，使阀门关闭。手动操作及气液装置手动操作，当气源压力低于开阀所需压力值时，开关液压定向控制阀，而后摇动手泵即实现阀门开大。活塞拨叉式气液装置可做阀门开度调节旋转叶片式气液装置只可做阀门全开全关运动，适用于切断阀。气液联动阀的维护气液联动阀的阀门维护参考手动阀门操作规程。气动和液动装置维护序号维护周期维护内容维护标准备注每个月清洁无灰尘和污渍防腐防腐层的完好检查电气控制回路无断路或接触不良检查管路无漏水漏气每半年检查限位开关力矩限制开控制正常关检查驱动气源气质液压油质......”。

6、“.....扭距过大驱动器机械转动装置卡死或脱落气动操作缓慢迟滞截止节流止回阀开度调得过小过滤器堵塞开关控制阀泄漏油缸内混有气体注压油变质压降速率超限防护误动作压降速率延时时间调整不当蓄压阀参比罐泄压阀漏信号采集气源误关断，关断点到信号采集点气路有泄漏压降速率超限防护不动作压降速率延时时间调整不当注压定向控制阀选择不正确蓄能器无气压误排放油路气路堵塞手泵扳不动液压定向控制阀选择不正确油路堵塞卡阀或开关已到位记录表格设备档案除日常维护外，其他的定期维护维都要登记。第四章过滤器的操作维护规程适用范围本规程适用角式直通式交叉式等类型的过滤器操作规程检查过滤器进口出口排污阀门是否正常。了解和掌握过滤器的性能原理及作用。先关闭排污阀门，开启过滤器出口阀门再开启进口阀门。应随时观察过滤器的压差......”。

7、“.....当其压损时,应清洗或更换滤芯流量计前的过滤器的压损时,应清洗或更换滤芯若无压差表,应根据气质清洁程度,定期安排清洗,更换滤芯清洗或更换滤芯时须先将其前后阀门关闭,泄压后方能进行。控制过滤器的工作压力低于设计压力，防止超压引起突发情况的发生。排污时应平稳缓慢，排污阀门不要突然开启，以保证管线压力平稳，避免阀门损坏。检查并定期排污，防止污物积余过多进入燃气管线。停运时，先关闭进口阀门再关闭出口阀门，最后打开排污阀门。要保证过滤器的清洁。过滤器的维护操作序号维护周期维护内容维护标准备注每个月检查法兰阀门及顶盖等连接部位有无泄漏无泄漏检查过滤器外观和防腐情况外观清洁，防腐漆完好无损检查过滤器压差表是否在规定范围内观察过滤器压差表读数，当其压损应清洗或更换滤心每季度打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫......”。

8、“.....更换较大型号过滤器清洗或更换滤芯压损突然降低滤芯破裂脱落连接松动更换滤芯拧紧螺栓第五章燃气自动加臭装置操作规程适用范围本规程适用沈阳贝尔燃气有限公司生产的系列燃气自动加臭装置开机打开加臭压缩机进出口阀门。关闭加臭机出口阀门。打开自回流阀门。检查加臭压缩机油位。在控制室打开加臭系统，选择或压缩机，点击电脑开机按钮。现场打开相应的或压缩机防爆电源开关。加臭压缩机启动。观察自回流情况。加臭压缩机转动有无异常，浮子是否跳动。自回流无异常，关闭自回流阀门。打开加臭机出口阀门。完成开机操作。关机如无特殊需要。关机时，可直接在控制室加臭机电脑控制系统上关闭加臭机。控制系统操作详见系列加臭装置控制系统操作说明书加臭量的调整在正常加臭的条件下，关闭玻璃液位计下部的三通阀......”。

9、“.....液位计每小格刻度代表四氢噻吩。调节加臭压缩机流量调整旋钮，直至调节到所需的单次加臭量。调整加臭机电脑控制系统的加臭频率，计算每分钟加臭压缩机的压缩次数。通过每分钟加臭压缩机的压缩次数和单次加臭量，计算加臭系统的加臭量。根据燃气流量决定开机时间长短。完成加臭量的调整。补充四氢噻吩当加臭机四氢噻吩贮罐液位计为时，应补充四氢噻吩。加臭机应停机。打开四氢噻吩贮罐的补液阀门。将导管端插入四氢噻吩贮罐，另端插入四氢噻吩桶。将氮气瓶的氮气减压后导入四氢噻吩桶，利用氮气压力，将四氢噻吩补充至四氢噻吩贮罐。当四氢噻吩贮罐液位达时，停止补充四氢噻吩。取出导管。关闭四氢噻吩贮罐的补液阀门。四氢噻吩桶，氮气瓶运回库房。记录补液情况。完成补充四氢噻吩的操作......”。