1、“.....各项问题已记录。总进液截止阀已关闭,可以作业。支架管路已卸荷,可以更换液压件。支架回液截止阀关闭,可以更换液压件。液压件已更换完毕。支架已处理,总截止阀已恢复。支架已检修完,初撑力达到要求。五安全预想检修支架各液压系统或更换液压元件时,关闭本架总进液截止阀。更换主液压管路元件时,应停液压泵卸荷。出现突然的管路爆裂或密封损坏时,立即通知停泵,处理。六避灾路线七岗位危险因素描述经过排查分析,我的岗位有项危险因素检修时,未联系清楚其他各工种,他人误操作误伤人员。处理总管路或拆除液压件没释放压力,造成压力泄漏伤人。更换立柱液压油缸时未采取防倒防冒顶措施,致使倒柱冒顶伤人。操作时没注意邻架工作人员,未听清或看清操作信号,误操作造员伤害。检修完毕未检查是否完好,出现设备不完好使用,造员伤害。破碎机转载机司机岗位标准流程操作岗位工种描述我是工区破碎机转载机司机,年月在枣庄安培中心参加特殊工种培训,我的特殊工种证的有效期是从年月到年月,已从事本工种年,现持证上岗......”。
2、“.....工作面使用的工作面使用的破碎机型号是,破碎机的破碎能力是。转载机型号是,中部槽宽度为电机功率为。转载机的链速是,运输能力是。三工作前安全确认破碎机转载机机头前后米范围内顶板支护完好,顶帮部无危岩悬矸和片帮现象。破碎机转载机设备完好,电缆无损伤,联络信号,清晰可靠,操作按钮灵敏可靠。喷雾设施完好可靠。经空载试运行,破碎机转载机运转无异常,可以使用。四操作流程手指口述破碎机转载机开关送电,准备开机。及时开启喷雾降尘。同胶带机司机和刮板运输机司机联系,发开机信号。机尾已回点,先开启破碎机,转载机点动次,正常启动。转载机溜槽内有大块煤矸石铁器超长材料等,立即停机,切断电源进行处理。发现输送带跑偏打滑撕裂接头卡子断裂时,必须及时停机。开空转载机,将开关停电。清除电动机开关等区域卫生。五安全预想电气机械部件温升超限或运转声音不正常,必须停机处理液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出,必须停机处理皮带机尾滚筒附近转载机卸载点严禁站人......”。
3、“.....我的岗位有项危险因素未检查刮板连接螺丝是否齐全,刮板链条磨损是否超过规定,造成刮板输送机卡链断链。未检查信号和闭锁按钮或检查不认真,出现紧急情况时,无法紧急闭锁,造身伤害或机械事故。未发信号开动破碎机转载机,造身伤害或设备损坏。未点动开启破碎机转载机,破碎机转载机连续运转伤及作业人员或造成其他安全问题。未检查冷却系统,未按顺序启停破碎机转载机,造成设备损坏。司机精力不集中,未及时停机,超负荷运转引发运输事故。破碎机转载机维修工岗位标准流程操作法岗位工种描述我是工区破碎机转载机司机,年月在枣庄安培中心参加特殊工种培训,我的特殊工种证的有效期是从年月到年月,已从事本工种年,现持证上岗。二岗位作业环境对象描述我现在的工作地点是综放工作面,工作面使用的工作面使用的破碎机型号是,电机功率为。破碎机的破碎能力是。转载机型号是,中部槽宽度为,电机功率为。转载机的链速是,运输能力是。三工作前安全确认破碎机转载机机头前后米范围内顶板支护完好......”。
4、“.....破碎机转载机设备完好,电缆无损伤,联络信号,清晰可靠,操作按钮灵敏可靠。喷雾设施完好可靠。经空载试运行,破碎机转载机运转无异常,可以停机检修。四操作流程手指口述发现刮板压梁断裂的,予以更换处理。各部位螺栓销轴紧固齐全完好。检查联轴节是否正常运转水位如何。发现溜槽有磨损较严重时,及时更换。五安全预想破碎机转载机检修前,必须检查附近米范围内的顶板支护情况。在拆卸或安装重量较大的配件时,手拉葫芦生根要对向牢靠需要两人同时操作时,必须有专人统指挥,精力集中。检修时,转载机破碎机开关要停电闭锁,挂好停电牌。六避灾路线七岗位危险因素描述经过排查分析,我的岗位有项危险因素未检查刮板连接螺丝是否齐全,刮板链条磨损是否超过规定,造成刮板输送机卡链断链。未检查信号和闭锁按钮或检查不认真,出现紧急情况时,无法紧急闭锁,造身伤害或机械事故。未发信号开动破碎机转载机,造身伤害或设备损坏。未点动开启破碎机转载机,破碎机转载机连续运转伤及作业人员或造成其他安全问题。未检查冷却系统......”。
5、“.....造成设备损坏。未按规定进行润滑,造成设备磨损。刮板运输机司机岗位标准流程操作法岗位工种描述我是工区刮板运输机司机,年月在枣庄安培中心参加特殊工种培训,我的特殊工种证的有效期是从年月到年月,已从事本工种年,现持证上岗。二岗位作业环境对象描述我现在的工作地点是综放工作面,刮板运输机型号是,中部槽宽度为,电机功率为,运输机的链速是,运输能力是。三工作前安全确认刮板输送机机头米范围内顶板支护完好,顶帮部无危岩悬矸和片帮现象。刮板运输机开关电机电缆完好无损伤,联络信号,清晰可靠,操作按钮灵敏可靠。喷雾设施完好可靠。刮板输送机减速装臵连接部位无松动,刮板无变形缺失,传输链长短合适,电动机减速箱运行无异常声音,液压联轴节无漏油现象。四操作流程手指口述开关送电,准备开机。及时开启喷雾降尘。向机尾发出开机信号,机尾已回点,点动两次后,正常开机。减速箱温度声音正常。刮板输送机运转正常。将开关停电闭锁,认真填写运行日志和交接班记录,清除设备卫生,冲尘,准备交接班......”。
6、“.....必须立即停机处理刮板输送机闷车,必须停机处理电气机械部件温升超限或运转声音不正常,必须停机处理液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出,必须停机处理机头有大块煤矸石铁器超长物料等,必须停机处理。卸载点附近严禁站人。六避灾路线七岗位危险因素描述经过排查分析,我的岗位有项危险因素未检查出刮板连接螺丝是否齐全,刮板链条磨损是否超过规定,造成刮板输送机卡链断链。未检查喷雾装臵,造成工作环境差,影响作业人员健康,引起煤尘事故。未检查信号和闭锁按钮或检查不认真,出现紧急情况时,无法紧急闭锁,造身伤害或机械事故。未发信号或点动开机,刮板输送机连续运转拉倒作业人员,造身伤害。未检查开启冷却系统,造成设备损坏。信号不明确,司机精力不集中,未及时停机,超负荷运转事故。刮板运输机维修工岗位标准流程操作法岗位工种描述我是工区刮板运输机维修工,年月在枣庄安培中心参加特殊工种培训,我的特殊工种证的有效期是从年月到年月,已从事本工种年,现持证上岗......”。
7、“.....刮板运输机型号是,中部槽宽度为,电机功率为,运输机的链速是,运输能力是。三工作前安全确认刮板输送机机头米范围内顶板支护完好,顶帮部无危岩悬矸和片帮现象。刮板运输机开关电机电缆完好无损伤,联络信号,清晰可靠,操作按钮灵敏可靠。喷雾设施完好可靠。刮板输送机减速装臵连接部位无松动,刮板无变形缺失,传输链长短合适,电动机减速箱运行无异常声音,液压联轴节无漏油现象。四操作流程手指口述开关送电,准备开机。及时开启喷雾降尘。向机尾发出开机信号,机尾已回点,点动两次后,正常开机。减速箱温度声音正常。刮板输送机运转正常。将开关停电闭锁进行检修,认真填写检修日志和交接班记录,准备交接班。五安全预想刮板输送机传动链和刮板有刮卡飘链跳牙等现象,必须立即停机处理电气机械部件温升超限或运转声音不正常,必须停机处理六避灾路线七岗位危险因素描述经过排查分析,我的岗位有项危险因素未检查出刮板连接螺丝是否齐全,刮板链条磨损是否超过规定,造成刮板输送机卡链断链。未检查喷雾装臵......”。
8、“.....影响作业人员健康,引起煤尘事故。未检查信号和闭锁按钮或检查不认真,出现紧急情况时,无法紧急闭锁,造身伤害或机械事故。未发信号或点动开机,刮板输送机连续运转拉倒作业人员,造身伤害。未检查开启冷却系统,造成设备损坏。信号不明确,司机精力不集中,未及时停机,超负荷运转事故。单体液压支柱支护工岗位标准流程操作法岗位工种描述我是区单体液压支柱支护工,从事本工种年,具体负责工作面轨道巷的超前维护工作,确保支护质量,实现安全生产。二岗位作业环境对象描述我所在的工作地点是工作面,轨道巷超前支护方式为单体液压支柱配合金属铰接顶梁,超前支护为三排,长度均不小于米支柱初撑力不小于。三工作前安全确认备齐所需要的卸载把手注液枪等工具和密封圈型销子等备用配件。检查工作现场的顶板煤壁等情况,严格执行敲帮问顶制度,利用穿枪找掉危岩悬矸,确保作业安全。检查支柱有无漏液损坏变形检查注液枪有无漏液,高压胶管有无损伤挤压扭曲拉紧破皮断裂,水平销有无变形等现象。工作人员分工明确,互相配合......”。
9、“.....找掉危岩悬矸挂梁子插水平销用木料背顶打紧水平销定柱位放臵铁鞋清理柱窝竖立支柱清理三用阀注液嘴安注液枪升柱上齐防倒杆支柱成排成行,对支柱补液初撑力达到对工作区域卫生进行清理冲尘。五安全预想超前支护工作前,检查工作地点的顶板支护情况,正常支护时,时刻注意工作地点顶板的变化情况,发现顶板掉渣煤壁片帮时,及时撤至支护完整的安全地点。超前维护严禁与使用回柱机在超前段拖移设备材料等平行作业。转载机和面刮板运输机运行煤机割机头尾三角煤检修面刮板运输机头尾与端头维护平行作业。六避灾路线七工作后安全确认超前支护范围内无失效的单体,支护质量标准符合作业规程要求。支柱直线性符合作业规程要求,超前支护内安全出口高度不低于,宽度不低于,支护长度符合作业规程要求。关闭液压注液枪的截止阀,整理工具。单体液压支柱回柱工岗位标准流程操作法岗位工种描述我是区单体液压支柱回柱工,从事本工种年,具体负责工作面轨道巷的超前维护的回柱工作。二岗位作业环境对象描述我所在的工作地点是工作面......”。
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