1、“.....以拇指和食指用力拉开封口带。揭开和扔掉上部外壳。握住头带把药罐从下部壳中拉出。从口具上拉开鼻夹。把口具片塞进口内，用牙将口具片牙垫咬紧，口具片含在齿外唇内，马上开始用口腔呼吸。拉开鼻夹，夹紧鼻子。摘下安全帽，把头带套在头顶上。戴上安全帽，撤离危险区。使用。撤离时，要匀速快步行走，保持均匀，当感到呼吸困难时，可放慢行走速度。特别提醒严禁狂奔乱跑。行进中只能用嘴呼吸，防止碰掉鼻夹后用鼻孔吸气引起中毒。特别提醒严禁佩戴过滤式自救器，进入缺氧盲巷。佩戴自救器呼吸时，会有干热感觉，不可将口具取下属正常工作现象，必须直佩戴到达安全地点。佩戴时，如果外壳被碰瘪，不能取下过滤药罐情况下，带着下部外壳也能呼吸，为减少牙齿的负担，可用手托住罐体行走。隔离式自救器佩戴。扯封口带搬开压片胸前，用右手指扣住开启环，开扔掉。将自救器压在左用力把封口带拉。分盒两手紧握自救器两端，用力在左大腿上把外壳磕开，将自救器拿到腹前，把上下外壳完全册开。脱外壳用只手握住下部外壳，另只手把上部外壳用力扯掉......”。

2、“.....将呼吸导管的侧贴身，把背带套在脖子上调整好。咬口具把出口具塞后，将口具送入口内，用牙咬紧口具的咬口，把口具片含在齿外唇内，紧闭嘴唇。上鼻夹把鼻夹的弹簧轻轻拉开，将鼻夹夹住鼻子，用嘴呼吸。绑腰带将腰带绑在腰上，防止自救器左右摆动。绑口水降温盒带将设在口水降温盒两边的绑带，顺着面部绕过两耳，系于头后。使用。当甩掉上部外壳后，硫酸瓶被击碎发现气囊未鼓，立即用嘴从口具端将气囊吹鼓，然后戴上自救器缓慢步行，待药品放氧后，再快速行走。在行走过程中，呼吸时有干热感觉，此时不可将口具取下，属自救器正常工作现象，必须佩戴直到安全地点方可取下。佩戴使用中，口腔产生的唾液，可以自然流入口水盒中。行走中，如遇到顶板冒落危险地区时，可快步通过。当快速行走段路后，会感到呼吸阻力大，气不够用，此时可放慢脚步缓解下，才能正常呼吸。采煤篇综采工作面采煤机司机作业标准班前准备执行通用标准的有关程序。接班准时进入工作面，对沿途有关设备支护情况进行检查，在机组位置交接班。特别提醒注意两巷及工作面危险区和禁区......”。

3、“.....工作面的地质变化情况和出现问题的处理情况。特别提醒防止顶板，三角煤漏顶片帮伤人。现场检查检查工作面采高及顶底板状况煤壁情况。齿轨联接电缆及水管的完好情况。割煤机滚筒的截齿损坏情况。机道和溜子及采煤机前后的障碍情况。检查刮板输送机的榴槽联接，挡煤板导向管的联接，是否完好。随行随检查电缆槽上有无大块煤矸电缆托卡连接环有无脱销裂缝现象。电缆水管悬挂位置有无破口滴漏现象，拖电缆的连接环销是否符合规格。支架护壁板前探梁状况，刮板输送机平直程度及跑道情况。问题的处理根据采煤机的运行情况，对存在问题通过验收员或班组长协同处理。遗留问题，落实责任向队公司汇报。履行接班手续，准备上岗作业作业作业前的准备特别提醒司机进入岗位。接班后，两名司机分别站在前后截割部前，进入工作岗位。静态检查检查采煤机手把按钮旋钮。人员站在挡煤板与支架前立柱之间，身体距机身左右，逐个检查手把按钮旋钮。特别提醒检查期间要闭锁刮板输送机。检查喷雾冷却装置及水压和流量。人员站在同位置上......”。

4、“.....观察前后滚筒喷雾的压力流量，发现有堵塞现象及时处理，不通水不准开机。特别提醒人员不准随意进入机道小心支架顶梁碰头和其他物体伤害。人员站在电缆槽上，俯身依次检查冷却水的流量压力，若正常，关闭截止阀。特别提醒敲帮问顶，并设专人监护。检查各部流量，油温及有无漏油现象。打开机组隔离开关及截割部离合器。牵引部机头机尾摇臂的油位，从油标上进行观察。特别提醒注意观察煤墙，以防片帮伤人。检查机头机尾调高泵及齿轮油位时，人员站在电缆槽上，把油口周围浮煤清理干净，打开油盖，观察油位，发现不够时应及时加足，过滤器按规定更换。特别提醒敲帮问顶专人监护。检查各部连接件及各部连接螺丝有无变形松脱现象，如有，要及时更换紧固。各部的螺丝要齐全，完整。特别提醒敲帮问顶，闭锁刮板输送机，打开采煤机隔离开关。紧螺丝时，用力要稳，先轻后重，不要用力过猛。最好使用力矩扳手。特别提醒扳手要卡合紧固，防止滑脱伤人。检查截齿。远距离观察滚筒截齿，是否齐全，有无缺齿和断齿现象，有相邻两个或总数在五个以上丢失......”。

5、“.....特别提醒检查和更换截齿时，滚筒前后三架之内不准升降支架。更换截齿把牵引部调速换向手把打到摘掉滚筒离合器，启动电机，搬动机头，调高手把使滚筒升到无负荷为止。特别提醒敲帮问顶，专人监护，打出防片帮板。切断电源，打开隔离开关，闭锁刮板输送机到滚筒前方距煤墙处，双手抱紧截齿，向下用力转动滚筒，边转边观察。更换时，把齿座转至与人员齐胸，把坏截齿销剁掉，取出坏截齿，然后，按正确方向把新截齿按到齿座上，打上固定销。动态检查及试运转将左右截割部离合器手把打到位，闭锁刮板输送机。将电控箱隔离开关打到接通位。将采煤机和输送机的急停闭锁拉链开关打到接通位。将采煤机和输送机的旋转控制开关打到接通位。将牵引速度手把打到位。前方司机用手指点动启动按钮次，若报警信号正常，则按紧按钮，使电机启动。按下启动按钮无信号，应立即松开，叫电工检查。前方司机接近电机仔细倾听其运转声音是否正常，平稳，电机冷却水流量是否正常，若正常，则按停止按钮，使电机断电。在电动机快要运转时，缓慢合上前后截割部离合器。特别提醒动作要稳......”。

6、“.....解除工作面刮板输送机的闭锁向输送机司机发出开机信号，并向周围作业人员喊话，后，按启动按钮，使电机启动，观察滚筒转动是否正常。特别提醒启动采煤机前，必须先检查瓦斯浓度巡视采煤机四周，确认无危险后，方可接通电源。试验左右调高手把或按钮是否方向正确动作可靠，调高后，摇臂有无自落现象。旋转调速手把，观察机身是否随手把旋转而相应地向正反方向牵引。特别提醒观察机道是否有障碍物，如有，及时处理。试验旋转控制开关是否能闭锁采煤机和输送机。操作急停闭锁开关，试验闭锁是否灵活有效可靠。特别提醒急停开关及闭锁开关不灵敏不可靠，不准开机作业。开机启动开机报警器或发出灯光信号，过后，打开供水管路截止阀喷水正常后，发出开机信号。截煤时必须保证喷雾降尘，否则不准开机截煤。内喷雾压力不得小于，外喷雾压力不得小于，如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于。合上电器隔离开关，按启动按钮。电动机启动后，按动机头机尾调高按钮，把两滚筒升平，然后按电机停止按钮，在电机落转时，分别合上前后滚筒离合器......”。

7、“.....升前滚筒，使之达到规定采高，落下后滚筒，使之落到底板。特别提醒防止滚筒扬起煤矸伤人。转动调速换向旋钮。根据实际牵引方向把旋钮转动到合适位置。截煤前方司机操作前方司机站在机组牵引部处，使用电牵引采煤机时，站在控制端位置，身体距机身左右，随机组运动而前移，牵引速度要由慢加快，保证机组运行平稳。特别提醒发生冒顶，片帮时，须停止采煤。观察刮板输送机运转情况，注意电缆拖移装置是否正常，倾听机组各部的运转声音有无异常，手感各运转部位有无超温现象。坚守岗位，追机作业，随时注意停机信号。特别提醒防止大块石头煤块木料拉入底托架下面。根据煤层顶板情况及运转能力，随时调整机组截煤速度严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。经常观察压力表的压力是否在规定范围内，不能忽高忽低以防损坏液压元件。有防片帮板时，机组运行中，滞后前滚筒组支架，要及时打出防片帮板。前滚筒司机的操作前滚筒司机要站在截割部或端头处进行操作，调整好滚筒的高度后，要在支架前后立柱之间行走。特别提醒随时注意滚筒的工作状况......”。

8、“.....机组运行中，及时把前滚筒前组支架防片帮板收回。随时注意前滚筒运转情况，根据实际及时调整前滚筒的高度，不超高不超低保证顶板平直。发现电缆槽中有大块煤矸时，要及时清出。后滚筒司机的操作后滚筒司机行走位置同前滚筒司机。根据底板情况，随时调整后滚筒的高度，保证割出的底板平直。随时注意电缆刮板输送机的运行状态，发现挤卡堵涌煤或出现特殊紧急情况，应立即向主司机发出紧急停机信号，及时闭锁刮板输送机或停机防止事故发生及扩大。端头截煤机组距端头尾时，降低牵引速度，名司机操作调速手把，另名司机操作前滚筒调高手把，前方司机站在端头架间观察指挥，当前滚筒伸入巷道半个滚筒，停止牵引。特别提醒除司机外其他作业人员都要躲到安全地点，注意滚筒割工字钢或单体柱等造成危险。斜切进刀。割通机头尾后，司机恢复到原操作位置，落下前滚筒，升起后滚筒，反向牵引沿弯曲线斜切进刀，运行到机组完全进入直线段为止。割三角煤。弯曲段刮板输送机推直后，机组调高前滚筒，落平后滚筒，正向牵引割三角煤，当割通煤壁......”。

9、“.....司机操作位置同前相关内容。过地质构造带顶板破碎时。机组司机要与支架工默契配合，掌握好机组的行走速度，及时收防片帮板和超前移架支护，防止漏顶事故发生。停机正常停机采煤机停止工作时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关。待截割滚筒将浮煤排净时，按下停机按钮。关闭冷却喷雾截止阀若须长时间停机，打开左右截割部及破碎机离合器，将主断路器置于零位，并按下终端或遥控电源。采煤机在运行中遇到下列情况之时，可直接按动采煤机紧急停止按钮或拉动安全开关小链，实现紧急停车。紧急停机采煤机负荷过大，电动机发生闷车现象特别提醒除接触器触头未粘住可用隔离开关紧急停机外，其他情况下，只许用急停按钮停机。顶底板，煤壁有透水预兆，附近片帮严重或冒顶时采煤机内部发生异常响声时电缆拖移装置被卡住拉断或出电缆槽时出现危及人身安全或其他事故时瓦斯超限......”。