1、“.....两座混铁炉公称容量吨，配套使用的两台铁水 车和个公称容量吨的铁水罐。 工艺流程 由吨天车将炼铁厂吨铁水罐吊起翻铁入混铁炉根据转炉要求出 铁至吨铁水罐铁水罐等待吊离。 主要设备参数 混铁炉 容量吨......”。

2、“.....必须烘炉。 大中修混铁炉烘炉曲线见下表 温度范围，升温速度，升温时间，时间累计， 保温 保温 保温 炉温以下以炉顶热偶温度为准，以上以端墙热偶温度为准以 上炉顶热偶拆除。 每隔记录次温度上升和煤气变化情况。 整个烘炉过程中，力求火焰分布均匀，为此，可酌情调整人孔和受铁口大盖的开 启程度。 当温度升至以上时，方可逐渐打开端墙烧嘴煤气，待火焰正常后，同时启 动助燃风机向炉内送风，并注意调整风量至最佳值，关闭人孔门和调整受铁口大盖开启程度。 炉内温度达到时，按规定时间进行保温，当炉内温度以后，方可 兑入铁水。 混铁炉大中修后个月内，必须保证炉内存铁，正常生产时必须保证炉 内存铁吨......”。

3、“..... 总管煤气压力。 煤气流量。 风量。 煤气和空气的比例 合金工艺技术规程 概况 铁合金是本钢炼钢厂合金供应的重点工序。 由合金料仓运料小车铁合金加热炉除尘系统组成。 工艺流程 由汽车将炼钢用各类合金由合金库运至合金料仓根据炼钢需求将料放至合金称量 小车接料斗叉车转炉炉后合金料斗。 需加热料种加热炉 主要设备参数 合金料仓 数量个 容积。 布料小车 数量个 容积 称量范围 行走速度......”。

4、“..... 由低位料仓高位料仓除尘系统组成。 工艺流程 由火车汽车将炼钢用各类散状料运至低位料仓根据炼钢需求将料经皮带运至 转炉的高位料仓。 主要设备参数 低位料仓 数量个 容积......”。

5、“.....宽，上料速度,供料能力， 皮带机 皮带机 皮带机 上料采用计算机控制 主要原材料种类技术条件 调渣剂参照本钢炼钢厂原材料技术条件调渣剂 改渣剂参照本钢炼钢厂原材料技术条件改渣剂 铁矿石参照本钢炼钢厂原材料技术条件铁矿石 锰矿石参照本钢炼钢厂原材料技术条件锰矿石 海绵铁参照本钢炼钢厂原材料技术条件海绵铁 冶金石灰参照本钢炼钢厂原材料技术条件冶金石灰 活性石灰参照本钢炼钢厂原材料技术条件活性石灰 轻烧白云石参照本钢炼钢厂原材料技术条件轻烧白云石 铁皮球参照本钢炼钢厂原材料技术条件铁皮球 钢渣块参照本钢炼钢厂原材料技术条件钢渣块 含铁钢渣参照本钢炼钢厂原材料技术条件含铁钢渣 注正常情况下，石灰必须过筛......”。

6、“.....铁水预处理的设计能力为万吨年预处 理铁量。 该铁水预处理站由加拿大霍高文美国罗斯勃格联合设计，共有两个处理位。分别由操 作监视系统基础自动化控制系统除尘系统组成。 操作监视系统主要由系统完成，设置在主控室内，便于集中监视操作管 理。其系统控制方式为自动控制和手动控制两种方式。手动方式又分为集中手动机旁手动 和紧急手动三种方式。 铁水预处理的基础自动化系统是电气仪表体化系统，主控制器均由可编程程序控 制器担当......”。

7、“.....方面可获得良好的实时响应，另方面也提高了系统的可靠性。 除尘系统采用负压式干法除尘流程，有扒渣烟罩和喷吹烟罩收集的含尘烟气通过管道 进入个旋风式的火花捕集器内，将部分粗颗粒粉尘及高速气流可能带入的火花捕集下 来，然后进入脉冲式滤袋除尘器除尘，除尘后的烟气经风机烟囱排入大气。 工艺流程 由天车将装铁吨铁水罐吊到铁水倾翻车上倾翻车开到喷吹位当入站铁水 渣厚，或铁水温度时，加入铁水稀渣剂公斤罐测温取样全 分析初始确定喷粉量下枪喷吹喷枪提升及清理铁 水罐倾翻扒渣操作铁水罐复位测温取样终点分析终点符合规程要求， 倾翻车开出要求铁水测温至铁水兑入转炉冶炼的等待时间≧。冬季当预计等待时 间夏季预计等待时间时，要加保温剂......”。

8、“.....并通 知炉前班组铁水罐等待吊离。 主要设备参数 铁水倾翻车 行程 行走速度 倾翻速度 石灰粉储存罐 容积 内径∮ 镁粉储存罐 容积 内径∮ 本溪钢铁集团有限责任公司工艺技术规程 炼钢厂工艺技术规程 发布实施 本溪钢铁集团有限责任公司发布 前言 本钢炼钢厂通过大规模技术改造，现有设备的装备水平和工艺技 术操作水平有了很大提高。原有的工艺技术规程已不能适应现行生产 要求。为适应生产技术的发展需要，更好地指导生产实践，特对工艺 技术规程做了重新修订。 本规程的编写格式和规则采用的规定。 在对规程修改时......”。

9、“.....都尽可能相致， 以适应与国际惯例接轨的需要。 本规程从年月日开始执行。 本规程从生效之日起......”。