1、“.....考核元，责任人承担。防跑偏立辊每米加装组转弯段储带仓加密除外必须保证转动灵活,经检查个不转不装考核元。严禁插托辊或杆子挡皮带跑偏，发现处考核元。皮带机尾滚筒卸载滚筒导向滚筒张紧滚筒每三天加油次，因缺油造成轴承损坏次罚责任人元，造成滚筒轴压盖报废次考核元。工作面溜子不平不直,销排连接不好,造成采煤机割顶梁的,设备损坏的每次考核元。移溜工必须滞后于采煤机米移溜拉架,否则每发现次考核元。采煤机内外喷雾系统必须完好,并且所有喷雾喷嘴必须正常,如查出个喷嘴没喷雾,考核元,喷嘴损坏后不及时更换,每个考核元。工作面漏顶冒落石头必须处理完后才能割煤,如处理不彻底,造成采煤机跳动,每次考核元。接班后,采煤机司机必须对采煤机进行全面检查,空载运转米以后,方可正常割煤,操作中,控制手把应缓慢加速,不准下推至高速档,否则每次考核元。无论什么原因造成采煤机行走机构滑靴损坏,每次考核元。非绞车司机不得开绞车，发现次考核元，并按三违处理。任何人不得违章指挥，违章操作......”。

2、“.....接受矿车安排，收车后向调度员汇报，对不服从调度员安排私自发车者，考核元次，并按三违处理。所有的车辆使用完毕后,都必须停放在停车场内或备用道上,不得停在进车道或出车道上如发现每次每辆车给予元考核。各队的车辆,如有损坏应及时修理,不得少压盖,轮子及架子变形等现象，如检查人员经查出将给予每处元考核。所有的车辆都必须正规的停放在车场内或备用上,不得有掉道翻倒掉轮等情况,领导及有关人员查出后将给予每处元考核,情节严重的加倍处罚。人车运行时,任何人不得上车,待车辆停稳后方可上车,违者次考核元，并进三违学习班学习。在规定时间内运输队绞车司机必须准时发车,不得提前和推迟发车时间,提前发车或推迟发车分钟罚绞车司机元。潜水泵泵水处必须设水仓，规格不能小于长宽深，没有水仓或不合格，区队考核元。潜水泵放在水仓内必须离水仓底部距离，并且潜水泵吸水口必须安装过滤装置，现场检查不按规定使用次考核元。潜水泵流水方向离水仓米处作个沉定池，规格为，并且在沉定池下流进行过滤，不按规定使用次考核元。潜水泵运转时......”。

3、“.....如操作人员脱岗或非操作人员开泵，查出次考核元。潜水泵运转时严禁吸空或空运转，发现次罚当班操作人员元。潜水泵因使用不当被烧坏，以下潜水泵每台考核元，潜水泵每台考核元，以上潜水泵每台考核元。电动机要定期加油，出现烧毁，考核元。凡停送电风作业，通过填写停送电风工作票，办理申请手续,次不办理申请手续考核元。凡停送电风作业手续必须齐全，发现次不齐全的，考核元。停送电风工作票只限当天当班生效，过期作废。发现过期使用的，考核元。停送电风必须制定详细的安全技术措施，无安全措施的考核元。凡停送电风作业必须严格按照以下规定执行，违犯项考核元。点检中出现虚假信息虚假记录虚假分析，每查出次给予责任人考核元。操作工和维修工在点检过程中发现问题不上报的或不及时处理的，按照事故情节的严重程度，给予考核元。操作工和维修工要认真填写当班设备点检卡和故障记录，次不填或者误填，给予考核元。点检员对设备进行点检完，必须做好作业记录故障记录异常记录，未做好点检记录次考核元。各区队发生的机电事故......”。

4、“.....对事故进行事故分析,并将分析报告上报机电运输室,迟报天考核元,不报者考核元。以下资料不能按规定上报的，每项考核元每月日前不能上报材料加工计划的。每月日前不能上报在用备用小型电器设备台账的或上报虚假台账的每月日前不能上报在用设备档案或内容不齐全的每月日前不能上报负荷报表的每月日前不能上报各类高压开关电气保护整定值综合报表及井下中央变电所高爆保护定值表的不能按规定上报设备检修计划的每周四下午以前，不能按规定上报设备管制周报表报表的。第四章实施本办法具体实施依据煤矿机电管理制度的详细条款执行。被罚人或单位如有异议，可书面说明情况有所在单位签署意见后，交到煤矿，有矿领导进行研究处理。本办法未涉及到的其他违规违纪行为的，可根据情节严重，参照本办法执行。本办法如有与上级有关规定相抵触的，以上级规定为准。本办法的解释权归煤矿机电运输室。本办法自下发之日起生效。通用制度电气试验制度根据煤矿安全规程中规定，所有电气设备每年春天进行次电气预防性试验。主要设备的试验......”。

5、“.....安排相关方来矿试验。试验内容可分为下列情况地面电气设备接地及防雷保护的电气元件的接地电阻，每年雷雨来临之间测试。正常运转设备的试验，的开关柜变压器含移变电缆电容器电流互感器二次侧保护装置的整定和调试高压电机主要开关柜的二次保护调试整定每年测试次。井下接地装置每半年检查次，接地电阻每季度次。新安装的电气设备的试验新安装包括电缆二次调试在运行前必须经过电气试验，合格后方可投入生产运行，以下的主要电气设备也必须经过电气试验。井下超过三个月，井上超过六个月的停用设备，使用前测试绝缘电阻，电气设备电缆受到损坏，重新修复和制作的，要试验合格后，方可投入生产运行。经电气试验发现不合格的要组织进行检查和修正，如再不合格，必须停运进行更换，确保安全运行。检验后电气系统的耐压，泄露和耐压每年次测试。地面变电所对电气保护每年测定次。绝缘工具每年试验次地面变电所，绝缘耐压四年次，互感器二年次。高压开关按工作面布置调整次整定试验次。停运个月以上的变压器，使用前测试......”。

6、“.....在电气试验中，如发现问题，应上报矿机电运输室，并和试验部门共同协商解决，否则禁止使用。设备试验完毕后，试验部门应把试验结果整理成报告书，并写出整改建议，交矿机电运输室存档。如有不符合规定的，由矿组织人员处理，直到合格。机电运输室负责监督，联系有关电气试验的各项事宜，并保存电气实验的相关资料。所有测试要有记录验收存档。设备运行维修保养制度设备运行操作人员必须对设备爱护和了解设备的技术性能。特殊工种需持证上岗，坚决杜绝违章操作和无证操作，减少设备人为损坏，能够正确操作，谨慎驾驶。在设备使用期间必须做到谁责任谁承担，实行设备包机制。严格执行岗位责任制和设备操作规程。操作人员必须严格执行设备交接班制度操作规程要害场所管理制度巡回检查制度岗位责任制。认真填写运行记录。操作人员要做到三懂四会三懂懂性能懂原理懂故障的预防及处理四会会操作会维护会保养会处理故障，严禁超负荷，超规范使用，保持设备清洁卫生。设备运行人员要了解设备润滑的基本常识，所运行设备的润滑维修，润滑作用......”。

7、“.....有计划检修，反对拼设备，不坏不修的做法。检修设备必须按不同的检修内容和工作量大小可分为大中小修三类，小型移动设备可分为大小修两类。小修对机器的个别零件进行检修，基本不拆卸设备复杂部分。中修对机器的主要部件进行解体检修。大修为使设备完全恢复正常状态和固定能力进行全面检修。为了保证设备能按计划检修，必须做到采掘运输等移动设备的主要部件，应保持定的备用数量。所有在用设备都必须有半年以上用量，质量合格的配件储备。采掘运输设备小修应充分利用交接班时进行，每班检修时间不少于小时。除国家法定十个节假日作为当月固定停产检修外，其它月份根据本单位的情况，应有定的检修时间。机电设备必须按同期进行检修，凡经检修的设备必须符合检修标准，并严格验收。各单位须送机运作业区检修的设备，必须运到指定地点，保证零部件齐全，凡有缺件由送修单位赔偿。根据矿井的具体情况编制年季月检修计划。各作业区应做好检修材料工具配件的准备工作，以保证设备检修顺利进行，检修后的设备要达到设备的技术要求......”。

8、“.....每次交接班时要保证有个小时的检查保养时间。凡运转的机电设备，都要执行包机制，要有经过考试合格的固定司机操作，并有专职的维修工进行维护。设备司机要做到三懂懂性能懂原理懂故障的预防及处理四会会操作会维护会保养会处理故障设备定期注油及设备完整卫生，确保设备达到完好标准。设备定期检修制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。设备检修按不同检修内容和工作量，分为日常检修，般检修和大修理三种日常检修小修按定期维修的内容或针对日常检查点检发现的问题，部分拆卸零部件进行检查修整更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主体部分，通过检查调整坚固机件等技术手段，恢复设备使用性能。般检修中修项修年检根据设备的技术状态，对设备精度功能达不到工艺要求的基础上按需要进行针对性检修，般要部分解体修复或更换磨损机件......”。

9、“.....更换油质，校正座标，以恢复设备的精度和性能，更换电机个别线圈和部分绝缘，进行涂漆烘干在检修过程中，充分利用镀喷镶粘等技术手段，恢复其精度。大修理对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和性能，需要对设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能，高速机械和电器操作系统，整理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或部颁大修标准进行验收。设备根据生产工艺特点和生产过程中的要求，采取不同的检修方式采掘运输和其它移动设备，应保持定的备用数量，实行按计划轮换检修。有备用的大型固定设备，按计划周期轮换开动，停下来的设备及时修复备用，主排水泵管路及水仓等应在雨季前全部检修完毕。主副井提升系统，主要上下山运输线路井口装备等平时不能检修的设备，应在矿井停产检修日进行检修。配电系统应在雨季前进行预防性试验和检修。检修时间全矿停产检修日年为天采掘运输设备的维修，每天应不少于小时，交接班时要有分钟的互检时间......”。