1、“.....是如何保证反应塔入口的烟气流速和浓度的分布与喷入氨的浓度分布相致,以得到较高的脱硝效率并避免氨逃逸。为了提高装置的运行性能,同时防止飞灰腐蚀与堵塞问题,要求烟气均匀进入反应塔。采取的技术措施是采用烟气导流挡板与均流装置尽可能使反应塔入口烟气的温度速度与浓度均匀分布。反应塔的最佳形状与烟气导向挡板和均流装置的最佳结构,通常是通过烟气冷态流动模型试验并结合三维两相流动数值模拟计算结果来确定的。同时,根据烟气速度分布与的分布,需要采用覆盖整个烟道截面的网格型多组喷嘴设计,把氨与空气的混合物均匀地喷射到烟气中,并采用多组阀门以尽量单独控制各喷嘴的喷氨量。为使氨与烟气在反应塔前有较长的混合区段以保证充分混合,应尽可能使氨从远离反应塔入口处喷入。脱硝效率是通过喷氨量来调整的,因此喷氨部位的选取同比摩尔比样重要。加氨部位应在浓度及烟气流速分布均匀的地方。加氨量是根据入口浓度和允许的排放浓度,通过反馈信号来修正喷氨量。摩尔比表示需要的喷氨量的多少。脱硝效率般随摩尔比的增大而增大......”。

2、“.....氨逃逸量会急剧增大。同时,氨氧化等副反应的反应速率也将增大。所以，实际运行中通常将摩尔比控制在。本工程的摩尔比限幅在之间。的在线监测由于喷氨量及排放浓度均根据在线监测仪表的指示值来控制，因此在线监测仪表的准确性至关重要，直接关系到催化脱硝装置的运行效益的排放浓度等指标的高低。为此，在线监测仪表需要设置专业人员进行维护保养校验与检修。氨逃逸的危害反应塔出口烟气中未参与反应的氨称为氨逃逸。氨逃逸量般随摩尔比的增大与催化剂的活性降低而增大。因此,氨逃逸量的多少可反映出系统运行性能的好坏及催化剂活性降低的程度。在很多情况下,可依据氨逃逸量确定是否需要添加或更换反应塔中的催化剂。系统日常运行中监测氨逃逸量的经济实用方法是对飞灰氨含量进行测试分析。氨逃逸会导致生成硫酸铵盐造成催化剂与空气预热器沾污积灰与堵塞腐蚀，烟气阻力损失增大飞灰中的氨含量增大,影响飞灰质量脱硫废水及空气预热器清洗水的氨含量增大。对于燃煤电厂锅炉,当布置在空气预热器前时......”。

3、“.....早期设计的要求逃逸控制在以下,但目前的设计要求是将氨逃逸控制在以内,目的是尽量减少硫酸铵盐的形成,以减少氨逃逸对下游设备的影响。硫酸铵盐的生成取决于摩尔比烟气温度与浓度以及所使用的催化剂成分。烟气中的生成量取决于个因素锅炉燃烧形成的以及反应塔中在催化剂的作用下氧化形成的。设计中通常要求转化率小于。对于硫酸铵盐造成的堵塞问题,大多数电厂使用吹灰器进行清洗。经验表明,硫酸氢铵容易用水清除,安装后空气预热器的清洗次数要增加,必要时空气预热器低温段受热面采用搪瓷材料以避免酸腐蚀。主要编制依据山西阳光发电有限责任公司号机组烟气脱硝及公用系统改造工程技术协议。山西阳光发电有限责任公司号机组烟气脱硝及公用系统工程合同及附件。业主提供的有关设计资料。山西阳光发电有限责任公司号机组烟气脱硝及公用系统工程技术设计联络会会议纪要。主要设计原则脱硝系统设计必须充分考虑安全可靠经济适用。严格按照山西阳光发电有限责任公司号机组烟气脱硝及公用系统工程合同及附件设计联络会纪要等设计依据进行工作......”。

4、“.....炉外布置，脱硝系统设置烟气旁路。性能保证定义浓度计算方法烟气中的浓度干基标态计算方法为式中标准状态，氧量干烟气下浓度，实测干烟气中体积含量，实测干烟气中氧含量经验数据在中，占，占由体积含量到质量含量的转换系数。本技术协议中提到的均指修正到标态干基时的烟气中浓度。脱硝效率脱硝效率计算方法如下脱硝效率式中脱硝系统运行时脱硝反应器入口处烟气中含量脱硝系统运行时脱硝反应器出口处烟气中含量。氨逃逸浓度氨逃逸浓度是指在脱硝反应器出口的气态氨浓度标态，干基。转化率经过脱硝装置后，烟气中转化为的比率。式中,出口反应器出口含量干烟气条件下体积含量入口反应器入口含量干烟气条件下体积含量入口反应器入口含量干烟气条件下,体积含量。催化剂寿命催化剂寿命是指其活性能够满足脱硝效率氨逃逸等性能指标时的连续使用时间。脱硝装置可用率发电机组每年的总运行时间小时。可用率，入口，入口，出口转化率每年因脱硝装置故障导致的停运时间小时。性能指标保证在机组正常运行负荷范围内......”。

5、“.....脱硝装置须同时满足脱硝效率氨逃逸转化率烟气温降及系统压降等性能指标。脱硝效率在入口浓度不高于，保证氨逃逸浓度不大于条件下，保证脱硝效率和氨逃逸浓度初装时第次性能考核试验最大脱硝效率不低于，排放浓度不超过，该指标作为第次性能考核试验的保证指标。在催化剂化学寿命周期为小时满之前，最大脱硝效率不低于。在催化剂化学寿命周期小时满之前，脱硝效率不低于，排放浓度不超过。氨逃逸在正常投运时，脱硝装置的氨逃逸浓度不大于。转化率在正常投运时，转化率小于。系统阻力在性能考核试验时，烟气脱硝系统指从锅炉省煤器出口至空预器入口膨胀节之间的整体阻力不大于，其中两层催化剂设计阻力为。安装备用层催化剂后的脱硝系统阻力不大于。在催化剂化学寿命期内，对于反应器内的每层催化剂，压力损失保证增幅不得超过。在保证脱硝效率的同时，氨逃逸转化率及系统阻力等必须同时达到性能保证指标。烟气经过导流混流和整流后，在顶层催化剂入口处......”。

6、“.....还原剂耗量在工况及烟气中含量为时，乙方保证单台机组的液氨耗量不大于。烟气温降与运行温度乙方供货范围内的脱硝系统烟气温度差降不得大于。最低连续喷氨温度，最高连续喷氨温度。电耗号锅炉系统的电耗合计不大于台机组还原剂制备系统的电耗合计不大于。蒸汽耗量每台反应器每层催化剂的蒸汽吹灰器吹扫次所用蒸汽耗量，时间。每台炉两层催化剂的声波吹灰器吹扫次所用压缩空气耗量，时间。质保期工程年质保，催化剂年质保，具体定义见商务部分有关内容。计量单位和符号本项目使用国际计量单位制，买卖双方的技术文件和图纸均需遵循。整个项目使用的计量单位符号见表......”。

7、“.....力牛顿质量公吨克毫克千克转速转每分频率赫兹效应千克米米热量焦耳千焦耳电感亨利长度千米米厘米毫米力矩牛顿米噪声分贝电功率瓦千瓦兆瓦压力帕斯卡千帕兆帕电组率温度摄氏度时间秒小时速度千米每小时米每秒厘米每秒粘度泊动力粘度沲动力粘度电压千伏伏体积立方米立方厘米电厂机组烟气脱硝及公用系统改造工程操作维护手册第二章图纸炉反应器区系统流程图图例符号物料流程图炉氨空气混合系统管道及仪表流程图炉系统管道及仪表流程图压缩空气系统管道及仪表流程图氨站系统流程图图例符号物料流程图氨卸载系统管道及仪表流程图液氨储罐系统管道及仪表流程图液氨储罐系统管道及仪表流程图液氨蒸发器系统管道及仪表流程图液氨蒸发器系统管道及仪表流程图压缩空气系统管道及仪表流程图机组烟气脱硝及公用系统改造工程操作维护手册第三章系统说明目录设备概况号锅炉概述燃料压缩空气电气热控设计条件反应器区脱硝系统工艺描述反应器区脱硝系统物流流向反应区工艺系统组成烟气系统反应器本体催化剂氨空气混合系统氨烟气混合系统吹灰及控制系统脱硝装置灰斗及输灰氨站区域工......”。

8、“.....型号为，具有亚临界压力次中间再热自然循环双拱单炉膛火焰平衡通风固态排渣全钢构架悬吊特点。锅炉主要设计性能参数见表。表锅炉设计规范序号项目单位最大负荷额定负荷蒸发量汽包工作压力过热器出口蒸汽压力再热器进口蒸汽压力再热器出口蒸汽压力再热蒸汽流量过热蒸汽温度再热蒸汽进口温度再热蒸汽出口温度给水温度给水压力热次风温度热二次风温度排烟温度炉膛容积热负荷炉膛断面热负荷省煤器出口空气过剩系数炉膛允许压力锅炉烟气阻力空预器空气次风阻力空预器空气二次风阻力燃烧器次风阻力风箱和燃烧器二次风阻力干烟气热损失燃料中和热损失空气中热损失不完全燃烧损失散热损失制造裕度未计损失锅炉效率理论空气量二次总风量计算燃料消耗量燃料号锅炉的设计煤种均为阳泉五矿洗末煤与地方原煤的混煤表，目前主要燃用阳泉矿务局的统配煤与和顺昔阳的地方煤表......”。

9、“.....哈氏可磨系数灰成份分析其它灰熔点变形温度软化温度熔融温度灰的磨损指数表近年入厂煤年均统计煤种来源年所占比例水分灰分硫挥发分低位发热量统配煤阳泉矿务局地方煤和顺昔阳煤种来源年所占比例水分灰分硫挥发分低位发热量统配煤阳泉矿务局地方煤和顺昔阳压缩空气号仪用压缩空气引自厂用仪用压缩空气系统，介质压力均约，为号区域阀门及系统提供仪用气源。号锅炉区域新增加两台空压机及两个压缩空气缓冲罐，为号及另外台炉脱硝装置喷氨格栅吹扫及声波吹灰器提供杂用气源。电气热控机组采用西门子的分散控制系统。当前的分散控制系统没有可利用裕量点，需要考虑增加控制柜及模件。全厂厂用电系统设两个电压等级高压厂用电系统和低压厂用电系统。高压厂用电系统中性点不接地，低压厂用电系统为中性点直接接地。设计条件机组运行负荷范围为，锅炉额定负荷运行时，号机组的省煤器出口烟气参数分别见表。机组系统按入口浓度进行设计，系统需满足机组全负荷范围内的脱硝性能要求......”。