1、“.....保持设备整洁完好，发现问题及时处理。严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。无负荷启车，无负荷后方可停车。检查电机减速机电动滚筒的油质油位是否符合要求润滑良好，有无异响，温度电流是否正常。检查各种信号逆止器拉绳开关跑偏开关制动装置等安全装置设施是否完好，灵活可靠。检查联轴器是否对正，螺栓销子等是否齐全紧固。检查上下托辊是否齐全完好运转灵活。检查下料溜槽是否畅通及磨损情况。观察下料口，有异物及时清理，防止皮带划伤。检查拉紧装置是否完好，松紧度是否正常。检查各轴承座地脚螺栓和紧固螺栓的紧固情况。检查犁式卸料器清扫器的皮带是否完好，各种卸料装置是否正常。发现皮带跑偏打滑及时处理。维护规程严格执行润滑五定标准和点检巡检制度。保持设备外观整洁，无跑冒滴漏及洒料现象。经常检查各部地脚螺栓，以及电机减速机联轴器耦合器等各传动部位螺栓是否松动或丢失，及时调整或更换。检查联轴器同心度是否良好，及时调整。皮带是否跑偏，接口是否良好，及时调整修理......”。

2、“.....皮带托辊是否不转或掉失，及时更换。电机减速机电动滚筒按润滑五定要求加油。随时检查声响是否正常，轴承是否发热。二斗提机设备使用维护规程使用规程严格执行岗位安全技术操作规程，严格落实紧固润滑调试卫生八字方针，保持设备整洁完好，发现问题及时处理。严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。严禁带负荷启车，无负荷后方可停车。检查电机减速机运转时有无异响，温度振动是否正常，是否缺油。检查链斗流槽及头尾罩是否密封良好。发现皮带链条断裂异响卡阻现象应立即停机处理。维护规程严格执行润滑五定标准和点检巡检制度。保持设备外观整洁，无跑冒滴漏现象密切注意传动部位是否漏油，注意油位变化，电气设备是否正常。检查各部位连接螺栓是否有松动或丢失现象。检查链节灰斗头尾轮等是否开焊变形断裂。易损部件备足，定期更换。三螺旋输送机设备使用维护规程使用规程严格执行岗位安全技术操作规程，严格落实紧固润滑调试卫生八字方针，保持设备整洁完好，发现问题及时处理。严禁超负荷使用设备......”。

3、“.....严禁带负荷启车，无负荷后方可停车。检查电机减速机运转时有无异响，温度振动是否正常，是否缺油。定期向吊瓦等各润滑点加注润滑脂。检查密封是否完好，是否有漏料或漏灰现象。维护规程严格执行润滑五定标准和点检巡检制度。保持设备外观整洁，无跑冒滴漏现象。定期检查吊瓦及螺旋叶片磨损情况，磨损严重立即更换。检查电机减速机运转时有无异响，温度振动是否正常，是否缺油。检查密封箱封盖是否严密，有无漏风。四刮板输送机设备使用维护规程使用规程严格执行岗位安全技术操作规程，严格落实紧固润滑调试卫生八字方针，保持设备整洁完好，发现问题及时处理。严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。严禁带负荷启车，无负荷后方可停车。检查电机减速机运转时有无异响，温度振动是否正常，是否缺油。检查链节刮板链轮销轴等连接部位磨损情况，磨损超标及时更换，链节断裂卡链应立即停机处理。检查链条是否跑偏，有无过松过紧现象并及时调整。维护规程严格执行润滑五定标准和点检巡检制度。保持设备外观整洁，无跑冒滴漏现象......”。

4、“.....温度振动是否正常，是否缺油。检查地脚螺栓和连接螺栓是否松动。定期检查调整尾部拉紧装置，是否松动变形，头尾轮是否磨损，发现问题及时更换。检查托辊托架刮板底轨是否变形，有无磨损。五圆盘给料机设备使用维护规程使用规程严格执行岗位安全技术操作规程，严格落实紧固润滑调试卫生八字方针，保持设备整洁完好，发现问题及时处理。严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。检查圆盘给料机电机减速机运转是否良好，各部位联结螺栓是否紧固。检查电机减速机是否有异响，油位是否正常，轴承温度是否正常。检查圆盘磨损情况，视磨损情况修理或更换。检查运转部位轴承润滑情况，按五定要求润滑。检查各控制开关按钮接触器照明是否良好。维护规程严格执行润滑五定标准和点检巡检制度。保持设备外观整洁，无跑冒滴漏现象。各润滑部位定期加油及换油。经常检查伞齿轮润滑磨损情况，磨损严重时更换。经常检查沿带磨损情况，严重时及时更换。各控制开关出现问题及时修理......”。

5、“.....严格落实紧固润滑调试卫生八字方针，保持设备整洁完好，发现问题及时处理。严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。检查电机减速机滚筒运转是否良好，各部位联结螺栓是否紧固。检查电机减速机是否有异响，润滑是否正常，轴承温度是否正常，发现皮带托辊不转现象应立即更换。启动皮带秤，运行平稳后给料。维护规程严格执行岗位安全技术操作规程，严格落实紧固润滑调试卫生八字方针，保持设备整洁完好，发现问题及时处理。各润滑部位定期加油及换油。电子皮带称架要保持清洁，做到无积灰无积料。电子皮带称上严禁放重物或踩踏。定期校验称重传感器，定期校称调零，保证秤的精度。调整皮带拉紧装置，使松紧程度适中。七电动单梁起重机设备使用维护规程使用规程严格执行岗位安全技术操作规程，严格落实紧固润滑调试卫生八字方针，保持设备整洁完好，发现问题及时处理。严禁超负荷使用设备及歪拉斜拽，使用电流严禁超过额定电流。接班后首先询问当班人员天车的使用情况，其次检查天车的制动系统润滑系统电器系统是否正常良好......”。

6、“.....是否有脱槽现象，连接部位是否紧固可靠。检查吊钩是否良好。检查天车轨道是否良好，轨道压紧装置是否松动脱落，大小车运行是否灵活，是否有异常声音。工作完毕必须切断电源。维护规程严格执行润滑五定标准和点检巡检制度。保持设备外观整洁，无跑冒滴漏现象。每年进行次全面检查，检查连接部位是否牢固，螺栓是否松动，检查大梁挠度是否超标，检查车轮轨道磨损情况，适时更换。经常检查运行机构的电动机减速机不得有异常响声。经常检查电动葫芦的运行是否平稳可靠，否则及时检修或更换。检查电气电缆等，视情况及时调整更换。八电动双梁桥式起重机设备使用维护规程使用规程严格执行岗位安全技术操作规程，严格落实紧固润滑调试卫生八字方针，保持设备整洁完好，发现问题及时处理。严禁超负荷使用设备及歪拉斜拽，使用电流严禁超过额定电流。接班后首先询问当班人员天车的使用情况，其次检查天车的制动系统润滑系统电器系统是否正常良好。检查钢丝绳断丝断股是否超标，是否有脱槽现象，连接部位是否紧固可靠。检查滑轮组吊钩是否良好......”。

7、“.....轨道压紧装置是否松动脱落，大小车运行是否灵活，是否有异常声音。工作完毕必须切断电源。维护规程严格执行润滑五定标准和点检巡检制度。保持设备外观整洁，无跑冒滴漏现象。天车每年进行次全面检查，检查连接部位是否牢固螺栓是否松动，检查车轮磨损情况，检查大梁挠度是否超标，适时更换。经常检查大小车行走升降机构的电动机减速机不得有异常响声。经常检查卷扬机构的开关制动器是否灵敏可靠，否则及时更换。各润滑部位要定期加油，按周期及时清洗换油。电气电缆视情况及时调整更换。天车车体内除必备的备件以外，必须及时清理切杂物。九活塞式空压机设备使用维护规程使用规程严格执行岗位安全技术操作规程，严格落实紧固润滑调试卫生八字方针，保持设备整洁完好，发现问题及时处理。严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。检查地脚螺栓及各传动部位螺栓是否松动，有无丢失。检查各仪表是否灵敏可靠。检查各运转部位轴承温度是否正常振动是否超标。检查油位是否正常。检查传动皮带松紧程度是否均匀。检查冷却水压力温度是否正常......”。

8、“.....检查调节阀卸荷阀是否灵活有效。检查缸体有无裂痕有无泄漏现象。储气罐定期排水，保持气源干燥。检查冷干机运转是否正常。检查各运转部位及气门声音是否正常。维护规程严格执行润滑五定标准和点检巡检制度。保持设备外观整洁，无跑冒滴漏现象。定期检查空气滤清器，清洗或更换滤芯。检查进排气阀，发现问题及时更换。需更换传动皮带时须同时更换。检查阀门管道有无泄漏，有时及时处理。定期检查缸体缸筒活塞十字头等传动部件，发现问题及时更换。根据压力容器安全监察规程对各压力储罐进行定期检验。十螺杆式空压机设备使用维护规程使用规程严格执行岗位安全技术操作规程，严格落实紧固润滑调试卫生八字方针，保持设备整洁完好，发现问题及时处理。严禁超负荷使用设备。检查地脚螺栓及各传动部位螺栓是否松动。检查各仪表是否灵敏可靠。检查各运转部位轴承温度是否正常振动是否超标。检查油位是否正常。检查冷却水压力温度是否正常，水流是否畅通。检查软管的完好程度，电器接头是否良好有效。储气罐定期排水，保持气源干燥。检查冷干机运转是否正常......”。

9、“.....保持设备外观整洁，无跑冒滴漏现象。定期检查空气滤清器，清洗或更换滤芯。检查油气分离器中的油位，加油时先停机，卸压后方可旋开加油塞加油。检查阀门管道有无泄漏。根据压力容器安全监察规程对各压力储罐进行定期检验。十电除尘设备使用维护规程使用规程严格执行岗位安全技术操作规程，严格落实紧固润滑调试卫生八字方针，保持设备整洁完好，发现问题及时处理。严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。对电除尘的各个运转部位进行检查完毕后，所有的安全措施得以落实，有关人员就位。各加热器至少在开机前小时投运，确保灰斗内的绝缘体绝缘套，电瓷轴的干燥防止因结露爬电引起的任何损害，检查各加热系统是否正常。启动各排灰系统，投入自动。启动各阴阳振打装置，投入自动。去掉高压硅整流接地，并接通高压隔离开关。水封注水达水位要求，启动引风机，打开烟道阀门。三个电场投入运行。维护规程严格执行润滑五定标准和点检巡检制度。保持设备外观整洁，无跑冒滴漏现象......”。