1、“.....纸上无油脂痕迹验收结论验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日设计单位年月日中低压给水管道安装工程分部工程施工质量验收表机组性质主控工程编号单位工程名称中低压管道序号分项工程名称性质验收结果备注中低压给水管道安装般合格中低压给水管道支吊架配制与安装般合格中低压给水管道水压试验主控合格验收结论验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日设计单位年月日中低压给水管道安装分项工程施工质量验收表机组性质般工程编号分部工程名称中低压给水管道安装工程序号检验批名称性质验收结果备注管道外观检查及清理般合格表阀门检查安装主控合格表中低压给水管道安装主控合格表验收结论验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日设计单位年月日管道外观检查及清理检验批施工质量验收表机组工程编号性质般管表分项工程名称中低压给水管道安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论管道外观检查规格型号主控符合设计要求并符合......”。

2、“.....其材料化学成分机械性能冲击韧性热处理状态或金相分析结果应符合相应国家标准符合图纸设计要求合格表面检查无裂纹缩孔夹杂粘砂折迭漏焊重皮等缺陷表面应光滑，不允许有尖锐划痕凹陷深度不得超过,凹陷尺寸不应大于管子周长的，且不大于符合要求合格管道清理般要求管道內部无严重绣蚀油污油漆焊渣泥沙等杂物管道內部无绣蚀油污油漆焊渣泥沙等杂物合格内部清理酸洗清理主控符合厂家要求酸洗工艺，内部无绣蚀并有层钝化保护膜蒸汽清理主控管道内部无绣蚀重皮焊渣等杂物，露金属光泽物理清理主控管道内部无油污绣蚀重皮焊渣等杂物......”。

3、“.....指示正确开闭灵活到位合格阀门检验壳体试验及密封试验符合中及的规定，解体检查符合中的规定，燃油燃气管道阀门须解体检查符合设计规定合格清洁度内部清洁无杂物，油系统阀门内部应无型砂油漆等内部清洁无杂物，阀门内部无型砂油漆等合格阀门安装安装位置位置准确便于检修和操作，阀门型号规格与设计致位置准确便于检修和操作，阀门型号规格与设计致合格安装方向主控按介质流向确定方向正确无误介质流向确定方向正确无误合格传动装置活动接头转动灵活，传动杆与阀杆轴线的夹角不大于。如有电动装置，须与阀门连接良好无卡涩现象，规格型号符合设计要求，应方便操作阀门连接良好无卡涩现象，规格型号符合设计要求......”。

4、“.....对称均与紧固，焊接连接应符合验规焊接篇的相关规定焊接连接符合验规焊接篇的相关规定结论验收结论验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日设计单位年月日中低压给水管道安装检验批施工质量验收表机组工程编号性质主控管表分项工程名称中低压给水管道安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论管道对口及焊缝检查管道标高偏差架空合格焊缝与弯管弯曲点的间距主控管子外径，且合格焊缝与开孔的间距主控合格直管段两个焊缝的间距主控管子外径，且合格主控管子外径，且合格焊缝与支吊架边缘的间距主控合格焊缝检查主控符合验规焊接篇符合验规焊接篇合格螺纹连接接管內部检查清洁无杂物管子对接螺纹无断齿毛刺长度符合要求，配合良好，涂料使用正确......”。

5、“.....不得使用双层垫片，并应对非油介质管道涂以黑铅粉，垫片内径要大于管内径符合设计要求合格螺栓螺母材质规格应符合设计要求，方向致紧力均匀，并应露出扣，螺纹处涂黑铅粉或二硫化钼材质规格应符合设计要求，方向致合格电动阀门配合调整减速器无卡涩现象，运转灵活无卡涩现象，运转灵活合格操作切换机构无卡涩现象，切换灵活无卡涩现象，切换灵活合格行程控制机构动作灵敏，开关可靠动作灵敏，开关可靠合格转矩限制机构保护动作准确，可靠保护动作准确，可靠合格开展指示机构指示位置正确指示位置正确合格管道冷拉冷拉口位置符合设计要求冷拉值主控符合设计要求疏放水管道安装接管座工作压力的管道接管座安装符合设计规定符合设计规定合格管道安装管道布置走向合理，并有不小于的坡度......”。

6、“.....严禁铺设在冻土和未处理的松土上管道验收基底面标高主控管道防腐主控符合设计要求回填土主控符合验规土建工程篇验收结论验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日设计单位年月日中低压给水管道支吊架配制与安装分项工程施工质量验收表机组性质般工程编号分部工程名称中低压给水管道安装工程序号检验批名称性质验收结果备注中低压给水管道支吊架配制与安装般合格表验收结论验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日设计单位年月日中低压给水管道支吊架配制与安装检验批施工质量验收表机组工程编号性质般管表分项工程名称中低压给水管道支吊架配制与安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论管部配制材质符合设计要求符合设计要求合格型式加工尺寸符合......”。

7、“.....各部配合良好，外形光洁符合设计要求，各部配合良好，外形光洁合格孔眼与拉杆直径偏差合格螺纹拉杆平直无弯曲焊接牢固，螺纹无断齿毛刺，与螺母配合良好平直无弯曲焊接牢固，螺纹无断齿毛刺，与螺母配合良好合格滑动板滑动面应光洁，无毛刺滑动面应光洁，无毛刺合格导向板应和底板垂直，每对导向板相互平行，间距符合要求抱箍支座垫板平滑吻合，无凹凸现象，弯曲半径正确平滑吻合，无凹凸现象，弯曲半径正确合格滚珠及滚柱组表面加工光洁转动灵活弹簧套筒及弹簧盒平整，内外壁光洁，上下套筒配合良好平整，内外壁光洁，上下套筒配合良好合格弹簧外观与几何尺寸表面无裂纹折叠分层等缺陷，尺寸符合图纸要求表面无裂纹折叠分层等缺陷，尺寸符合图纸要求合格根部配制形式与加工尺寸符合设计要求符合设计要求合格焊缝检查符合验标焊接篇符合验标焊接篇合格管部安装规格数量安装位置符合设计要求，且不妨碍管道自由膨胀，支吊架间距无设计要求时须符合表规定符合设计要求，不妨碍管道自由膨胀合格固定支架生根牢固并与管子接合良好生根牢固......”。

8、“.....接触良好滑动面洁净，接触良好合格导向支架支座与导向板两侧间隙均匀滚动支架支座面与底板和滚珠滚柱接触良好吊架吊杆无弯曲，吊环焊接牢固，螺纹完整，与螺母配合良好吊杆无弯曲，吊环焊接牢固，螺纹完整，与螺母配合良好合格弹簧支吊架主控弹簧安装预压缩高度符合设计要求，固定销应在管道系统安装结束，且严密性试验及保温后方可拆除。固定销应完整抽出，妥善保管符合设计要求合格焊缝检查符合验标焊接篇符合验标焊接篇合格根部安装生根位置与形式主控符合设计要求符合设计要求合格结构焊接符合验标焊接篇符合验标焊接篇合格连接件安装形式数量型式符合设计规定，数量齐全型式符合设计规定，数量齐全合格安装位置符合设计规定符合设计规定合格紧固件螺纹配合良好，锁紧螺母应锁紧螺纹配合良好，螺母已锁紧合格支吊架调整和检查支吊架检查管道安装完毕后......”。

9、“.....按设计要求逐个核对支吊架的形式材质和位置合格中低压给水管道支吊架配制与安装检验批施工质量验收表机组工程编号性质般管表续分项工程名称中低压给水管道支吊架配制与安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论支吊架调整和检查支吊架调整主控有热位移的管道，在受热膨胀时，应及时对支吊架进行调整，调整后各连接件的螺杆丝扣必须满，锁紧螺母应锁紧......”。