1、“.....以减少被损和折痕的产生应特别注意隔离易沾色刮染涂料染色掉毛绒鲜艳色及白色的品种。以诚恳的态度虚心接受意见，班组长检验员对后道检查中发现的问题应有记录，巡检根据每日的抽检情况和反馈意见进行重点工序辅导，填写巡检跟踪检查报告。生产过程中出现的换片需经总检或巡检同意，填写换片联系单，装在车间换片专用袋内送裁剪车间。操作中发现的次品辅料应保留好，以换。检验员应清点确认后道返修的产品，由班组长分发给相关车工。班组长应督促各相关工序操作人员及时返工或返修般问题小时内，需配片的在小时内，检查合格后由后道收回。生产过程中若出现断针，需到仓库办理换针手续。拼不全的需由巡检填写残缺针换针单，注明需检针的部位数量，由断针人带相应的衣物到检针处检针，巡检对检验报告包括检查数量结果检针人日期签字确认后方可换针。生产中对产品质量的判定，以检验员的意见为主导，经检验的产品合格率应在以上。应有明确标示的品箱周转箱回修箱来存放衣物，产品不得随意摆放。生产计划周期进行到三分之时......”。

2、“.....发现问题应寻找原因并以工作联络单的形式报告生产管理部。缝纫车间因操作上的疏漏而导致的批量性返工或残次品时，应在第时间报告巡检，寻求解决方法，并填写质量事故分析报告提交品质管理部备案处理。生产过程中的修改，必须以接到技术管理部下发的正式技术变更通知单为准。生产过程中，服装厂取样必须使用工作联络单，填写取样说明取样人签字后方可取样，工厂内部部门同样遵守此规定，否则以车间遗失处理。生产后期订单生产进入后期时，班组长应核查中间的换片及后道的残次品情况，以确保打包结束三天内结束返工或返修，同时进入下个订单的产前样操作。生产结束三天内，检验员应协助车间主任做好收尾工作车间的清场工作退还所有剩余的辅料包括商标线等与仓库清账产品工艺分析表面辅料色卡净样板模板退还技术管理部并注销。服装厂管理制度规范和十项原则服装车间管理均衡生产，调度有序⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作......”。

3、“.....贯彻落实致员工。⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。二产品质量控制有力⒈车间主任接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样对线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员质检人员进行巡检和半成品抽检。⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。三原辅材料，供应及时⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理......”。

4、“.....有关人员的调配，有关工具的搭配等。⒊配合技术部准备好有关需用的定位板实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。四纪律严明考核严格⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。⒊对考勤制度做到公正公平，以理服人，以事实为根据。五设备完好，运转正常⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到谁使用谁保管谁使用。⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修调整维护和保养。⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。六安全第，消除隐患⒈做好防火防盗等安全工作，做到安全第。⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。⒊严禁切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。⒋车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作......”。

5、“.....大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。⒍督促每位员工养离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。七堆放整齐，文明生产做到裁片不落地，衣框不乱放衣角不掉地，成品不乱堆散线不乱抛，断针不乱丢补片换，辅料次换优食物不进车间，杂物不放衣框机台保持清洁，场地整洁卫生。⒈平车凳子框子及有关工具设备定放置，排放整齐，不准随意摆放挪动或调换。⒉与生产无关的个人物品如茶杯零食等严禁带入车间。⒊要求半成品成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。⒌督促有关人员定期擦洗门窗现场地面及各生产备用工具。八原始记录，齐准快明⒈做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总生产日报表质检记录......”。

6、“.....⒊落实有关呈上的报告及生产日报表质检记录是否准确实际和在看板上公示。⒋每天下班前处理好当天的日常事务。⒌负责车间生产数量收发致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。九士气高涨，协调致⒈带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性创造性这个目的，使之为公司更好的服务。⒉调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。⒋督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每当位员工的持续运作。⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日检验记录，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总反馈给厂部。十服务现场，以理服人⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。⒉在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决些生活上的问题，如住宿饮食等，使之为公司更好的服务......”。

7、“.....有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。⒋负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊服装厂生产管理服装生产管理是服装企业管理的中心环节，也是服装企业生存与发展的关键。究其原因，第，对于服装生产，若不进行科学管理，就无法生产质优价廉款式新的成衣供应市场第二，不对服装生产活动进行科学管理，就无法降低成本创造自己的品牌，在优胜劣汰的市场竞争中就会被淘汰。现代服装企业生产管理体制的任务，是把企业生产管理体制过程中现有的人力物力财力资源管好用好，力争最佳的经济效益，在市场竞争中不断发展壮大。具体说，服装生产管理的任务主要有确保质量第，培养全体员工的品牌意识确保用户至上，培养全体员工的服务意识确保以人为本，培养全体员工的安全意识确保生产收入大于生产支出，培养全体员工的经济效益意识。服装生产管理的根本出点和核心任务，就是以最小的生产支出获得最大工业生产收，使得企业不断发展壮大......”。

8、“.....即服装生产过程的技术管理。包括四个阶段工程的管理准备工程管理裁剪工程管理缝制工程管理整理工程管理。与服装生产工程有关的经济管理，包括劳动管理质量管理设备管理物资管理成本管理。服装生产的安全管理服装生产管理的原则有保证经济效益的原则经济效益不仅是服装生产企业的出发点和核心，而且也是企业的生命。以市场为中心的原则就是根据市场的需要组织生产和进行管理。只能是服装生产企业适应市场，不能要求市场适应服装生产企业，通常称为市场出题目，企业做文章。坚持科学管理的原则科学管理就是对服装生产过程按照成衣化的标准，要求特点和规定进行管理。它不同于经验管理，不会因人因时因地而改变，而且可以确保产品质量确保经济效益生存和发展。服装生产的裁剪工程管理，裁剪工程管理的工作内容和程序验布预缩铺料管理铺料就是按裁剪工艺方案所确定所铺料长度和层数，将布料层层铺在裁床上。划样裁片管理布料划样裁剪㈠裁剪的方式刀具剪切模具冲压电脑化裁剪㈡裁剪的工艺要求先横后直，把布段横向切割......”。

9、“.....依次推进。操作要稳，人工操作裁剪刀时，左手要稳扶布料，右手保持刀具的垂直，不能用力过大或推刀猛，以免造成裁片错动带来差异。裁刀要锋利，刀刃不锋利，布料和切口就会磨损起毛，影响裁片的精确度。拐弯转角落细心，裁剪拐弯转角时，拐弯操作要稳，转角要从两方向分别进刀，且两个口位只能刚好相切，而不能越界。掌握温度，遇到热塑性布料时，要将裁剪机的运作速度降低，或在刀刃涂上硅酮润滑剂，同时养活铺料的厚度，以免裁刀与布料之间因剧烈磨擦使裁刀温度升高而造成裁片边缘变色发焦。缝制工程管理的任务和服装的缝合方法⒈缝制工程管理的任务缝制工程管理的任务就是依据生产任务设计工艺流程合理配置作业人员和工艺装备并组织生产线，使生产过程能以尽量少的生产支出，生产出尽可能多的符合品质要求的产品，从而获得最好的经济效益......”。