1、“.....节能环保是目前冶金行业必须面对的两大课题。干熄焦技术具有能源回收利用环境保护以及改善焦炭质量等多项优点而被炼焦行业所推广。国家产业政策要求，新建焦炉必须配备与之能力相适应的干熄焦装置。日本德国等国家在前苏联干熄焦的基础上进行系列的改造和创新，在本国焦化厂广泛采用干熄焦技术，并且这项技术日益趋于成熟。我国自世纪年代中期，宝钢首次从日本引进干熄焦技术以来，现已建成投产投产的干熄焦装置套，之后，济钢首钢马钢引进了干熄焦技术。其中，马钢干熄焦工程被国家经贸委列为第套国产化示范工程，并且采用多项自主技术。马钢干熄焦是焦炉的配套工程，焦炭正常处理能力为，年产焦炭达万吨年，整个工程总投资亿，该项目由鞍山华泰干熄焦技术工程公司设计并且总承包，干熄焦工程由上海五冶中标施工。工程于年月动土施工，在年月日投产，年月日成功并网发电......”。

2、“.....积累了丰富的实践经验。为加速我国干熄焦技术的发展，便于从事炼焦行业的工程技术人员尽快掌握干熄焦技术，编写本关于干熄焦技术的书是很有必要的。该书主要由从事干熄焦工作的工程技术人员编写，为使本书更具有实用性，编者以马钢吨干熄焦装置为基础，在兼顾理论知识的同时，更注重对实践经验的总结，有利于读者详尽了解干熄焦的设计施工和生产调试等技术。由于本书涉及面广，编者水平有限，加之时间较紧，本书需要编者在以后的工作不断的加以完善，书中不妥之处请读者批评指正。第章干熄焦工艺第节干熄焦概况干熄焦的发展过程在工业上率先广泛应用干熄焦技术的当首推前苏联。日本在世纪年代中期自前苏联引进干熄焦技术后，不断地进行改进，致力于降低运行费用减少投资提高技术经济指标等方面的研究并取得显著的成效。德国在干熄焦技术的研究开发方面亦取得了令人瞩目的成就，就其技术思想而言，与苏联和日本有着较大的差异，而成为另流派。日本对圆形槽式干熄焦技术极尽巧思，进行了诸多的改进与完善......”。

3、“.....降低进干熄槽的循环气体温度研制排焦用的旋转密封阀，解决了排焦粉尘外溢的问题。使得气料比由以上降至,排焦温度由降低到以下。并且降低干熄槽高经比，减少了工程的投资。德国人则另辟蹊径，开发了方形干熄槽。在干熄槽内设置水冷壁和辐射屏，利用锅炉供水吸收了约的红焦热量，使得气料比降至以下其排焦则采用分格测温定温自动排焦方形干熄槽的另优点是均匀分布内衬耐火材料的承重负荷大气流和焦粒冲刷易损坏的问题。由于德国的工程设计和技术费用较高，故方形干熄槽装置除德国本土外，仅在韩国浦项和台湾中钢得到应用，并且其锅炉省煤器部位因焦粉堵塞导致炉管磨损。但是可以认为方形干熄槽有其独特的优点，技术上也可靠，在锅炉方面出现的问题可以解决。在干熄焦装置的大型化方面，两种模式的干熄焦皆取得了很大的进展，由原先的座焦炉配套干熄焦装置发展为组焦炉配套干熄焦装置，极大地降低了工程投资并减少占地。二国内主要干熄焦装置简介宝钢干熄焦宝钢为配合孔焦炉......”。

4、“.....年处理焦炭万吨，共分三期建设。期干熄焦装置于年月建成投产，二期三期分别于年月和年月建成投产。期干熄焦装置是从日本全套引进二期是在消化吸收期的基础上，主要由我国自己设计建成的，设备国产化率占设备总重的，部分关键部件从日本引进三期除极少数关键部件从日本引进外，绝大部分设备已国产化，国产化率达到了以上，宝钢只有干法熄焦，不用湿法熄焦作备用，采用三开备的生产方式。济钢干熄焦济钢为配合年产万吨焦炭的焦炉熄焦，年从俄罗斯引进了规模的干熄焦装置，由俄罗斯国立焦化设计院与济钢设计院共同设计。在设备方面采取部分引进，部分合作制造的方式，工程于年开工，年月建成投产。投产后发现俄罗斯技术可靠性不高，达产时间较长。该装置自动化水平不高。保留了湿熄焦作为备用。首钢干熄焦首钢期干熄焦规模的干熄焦装置，是利用日本政府的绿色援助计划建成的套干熄焦装置，其主体设备由日本供给，辅助设备由首钢自己采购。该装置设计工作由新日铁与首钢设计院共同完成，工程于年动土，年月投产......”。

5、“.....首钢保留湿熄焦作为备用。武钢干熄焦武钢焦炉为孔焦炉，其干熄焦装置的设计能力为，红热焦炭焦炭锅炉冷水蒸汽除盐水循环气体循环气体补充空气焦粉去汽轮发电站蒸汽循环气体焦粉经冷却走行焦罐及焦炭号焦炉拦焦车焦罐车焦罐车电机车提升下降空焦罐装入装置空焦罐焦罐及焦炭提升机干熄炉排焦装置去筛焦工段次除尘器粉焦贮槽循环气体干熄炉余热锅炉二次除尘器循环气体循环风机给水预热器热交换器除氧器地面除尘站号焦炉干熄焦工艺流程示意图该装置由日本做核心设计，鞍山焦耐院作转化设计。该项目为国家发改委的消化吸收项目，干熄焦的关键设备从日本引进，部分设备由日方设计和监制，国内厂家制作，其中干熄焦的自动控制部分由武钢自行设计，工程于年月动工，年月建成投产，年月份该装置已全面达产。有湿熄焦作为备用。马钢干熄焦马钢焦检查油泵工作情况，调整好油压。如中控显示的轴承温度与现场不符时，更换热电阻。除尘风机突然停车现象除尘风机在运行过程中，突然停止运转。原因高压开关跳闸。仪表变送器出现故障，中控室画面报警......”。

6、“.....系统紧急停止。液偶油压突然降到以下。风机电机轴承温度大于。风机电机振动大于。冷却水流量低于。对策检查是否过载。通知仪表检查更换仪表变送器，并解除联锁。检查是否突发故障并进行处理。检查油泵是否工作正常。检查轴承工作是否正常。紧固底部螺丝，调整动平衡。除尘不反吹现象除尘脉冲电磁阀不反吹，中控显示压差偏高。原因反吹用的压缩空气压力不够低于。电磁阀内弹簧松，反吹后膜片不能复位。对策调整反吹用的压缩空气压力，使其达到正常范围内。更换电磁阀内的弹簧。斗提故障现象除尘运灰系统在运行过程中，突然停止运转，中控室出现斗提断链的报警和接近开关报警。原因斗提接近开关上的铁块限位向下滑落，联锁停车。板链的磨损致使链条断裂。电机地脚螺丝松动，造成振晃使链条脱落。对策固定牢接近开关限位。定期检查板链的磨损情况并进行润滑工作。定期检查各处螺丝松紧情况。加强日常点检巡检工作，做好防范措施。除尘压差大污染大现象中控室显示除尘压差大报警，现场环境污染大，装入装置处冒烟大......”。

7、“.....现场各仓的反吹压缩空气压力过大。除尘风机的转速偏大。现场反吹电磁阀不工作。对策加强各班组对巡检管理的力度。严格按操作规程调整好各仓的反吹压缩空气压力。调整好除尘风机在勺管高位和低位时的合理转速。定期检查各电磁阀的工作情况，发现电磁阀不工作反吹的，应及时进行调整处理。除尘风机振动大现象除尘风机运转中，转速和振动出现超标，大于平常的运行状态范围。原因两端的轴承坏。风机叶轮磨损。风机轴承座与液力偶合器底座出现位移。对策更换轴承或轴瓦。修补风机叶轮，并重新进行找平衡。重新对联轴器找正，并紧固底脚螺栓。第四节其它常见故障排灰堵塞现象排灰格式阀不下灰，中控室高报警始终没有消失，现场排灰格式阀无温度。原因排灰格式阀内部有异物。三重水冷套管漏水。电机减速机轴承坏。对策移开格式阀，清理内部异物。修补三重水冷套管更换或修复电机减速机或轴承。二紧急放散阀故障现象中控室显示紧急放散阀的信号处于半开半闭状态，现场处于开状态。原因阀块配重过大，超出设计要求。限位开关坏。对策去除部分配重。调节更换限位开关......”。

8、“.....原因法兰连接处存在缝隙，空气吸入后在内部燃烧。内部耐火材料脱落。对策法兰连接处全部加塞石棉绳，胶补密封。修补内部耐火材料。增加路氮气管通入内部，进行冷却。四堵塞现象中控室料位计报警不消失，出口压力偏小。原因排灰管道设计不合理，排灰不畅。大颗粒及顶部渗水进入，造成焦粉粘接。料位计显示失真，位置安装不合理。对策改造排灰管道。做好防止雨水进入的措施。校正料位计，并安装在合理的位置上。五给水预热器阀门漏现象现场可以明显的看到泄露处漏水漏汽。原因给水预热器所用的法兰及法兰垫不符规格，易损坏。定修和年修后的水系统阀门未参与打压，就参与使用。送水操作方法使用不当。对策更换合理的石棉垫子。加强日常点检和维护。定修和年修后的水系统阀门要参与打压，才能使用。送水时要合理的使用排空阀，防止出现局部压力过大。附表附表干熄焦的主要技术经济指标附表干熄焦的主要工艺参数焦炉配置孔焦炉每孔炭化室出焦量吨焦炉检修时间每天次......”。

9、“.....后焦炭小时处理量干熄焦循环气体最大流量度循环气体温度进干熄炉出干熄炉干熄焦日操作制小时连续工作干熄炉年工作天数天干熄炉年工作制度天连续工作天年修附表干熄焦工艺温度和压力指标表序号名称单位指标备注装入干熄炉的红焦温度排出冷焦温度锅炉入口循环气体温度锅炉出口循环气体温度干熄炉入口循环气体温度干熄炉出口循环气体压力干熄炉入口循环气体压力锅炉入口循环气体压力锅炉出口循环气体压力循环风机入口循环气体压力循环风机出口循环气体压力预存室压力附表干熄焦锅炉技术特性表序号名称单位指标备注焦炭处理量最大额定蒸发量最大蒸发量范围汽包最大工作压力过热蒸汽压力过热蒸汽温度锅炉给水温度锅炉外表温度锅炉热效率漏风系数总排污量干熄焦培训教材煤焦化公司二炼焦车间目录第章干熄焦工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„页第节干熄焦概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„页干熄焦的发展过程„„„„„„„„„„„„„„„„页二国内主要干熄焦装置简介„„„„„„„„„„„„„页三干熄焦的发展方向„„„„„„„„„„„„„„......”。