1、“.....而循泵房低压电气设备般属类负荷，电源可靠性较低，甚至未达到两路冗余，在安装验收时应加以注意检查。设计时远程柜电源电缆由热工专业开列，很难精确计算电缆长度和线损可能造成的压降，在安装时应现场实际测量电缆走向确定长度后，再根据控制装置负载大小核算电源电缆线径，确保电源品质。电厂平面设计时循泵房通常距主厂房较远，在丘陵山区其地基多采用回填处理，周围设置接地桩不能满足要求，只有电气接地网覆盖该区域，实际工程中又不可能为远程柜设置单独接地点，因此循泵房远程柜接地点的选择尤为重要，应与附近电气设备接地点保持足够距离，防止干扰反窜。年号机冲动过程中号瓦振动大停机事件年月日时分号炉点火，时分盘车检修结束，投入连续盘车，测大轴晃度，时分开始抽真空，投入二级旁路系统，时分投入轴封供汽，时分法兰螺栓夹层加热装置暖管。高外上内壁温高内上内壁温高内下内壁温高外下内壁温左螺栓温度左外法兰温度左内法兰温度右螺栓温度右内法兰温度右外法兰温度。时分号机冲动......”。

2、“.....时分升速至，投入法兰螺栓夹层加热装置。时分升速至，开始暖机。时分号瓦振动突然增大，最大，立即打闸停机。此时高外上内壁温高内上内壁温高内下内壁温高外下内壁温左螺栓温度左外法兰温度左内法兰温度右螺栓温度右内法兰温度右外法兰温度。时分大轴静止，投入盘车，测大轴晃度，时分测大轴晃度，时分测大轴晃度达到正常值，时分号机重新冲动，时号发电机并列。原因分析法兰螺栓加热装置暖管过早监视调整不当时分法兰螺栓加热装置开始暖管，暖管后未及时监视缸温变化，使法兰螺栓温度上升较快，时分转子冲动时，高压外缸内法兰由升至。至打闸时高压外缸内法兰升至，但高压外缸内壁温度尚未加热上来，汽缸夹层加热未跟上，使高压外缸内壁温度与高压外缸法兰内壁温度之间温差过大，引起缸体变形，引起号瓦振动。高压缸前轴封段冷却收缩时开始抽真空，当时高压内缸内下壁缸温，时分投入轴封供汽，由于运行人员不能准确掌握理解运行规程，在缸温刚低于后......”。

3、“.....使抽真空与轴封投入的间隔过长，引起高压缸前轴封段冷却收缩，在缸体变形的情况下，加剧轴系振动，使号瓦振动聚增。教训与防范缸温在左右抽真空后到投入轴封供汽的时间较长，转子轴封段局部冷却。运行监视调整不当，在法兰螺栓加热装置暖管后未能及时监视缸温变化，使法兰螺栓温度上升较快。运行人员对运行规程掌握理解不够，在机组运行中发生甩负荷至以下时，必须及时投入高压缸前后中压缸前轴封供汽，防止转子轴封段急剧冷却。关于二道江发电厂七号机串轴保护误动超速事故的通报年月日，二道江发电厂发生了号机串轴保护误动，汽轮机超速事故。这次事故暴露出该厂在安全生产管理上存在着较多问题，省局要求各单位认真吸取此次事故教训，切实落实部颁防止电力生产重大事故的项重点要求，杜绝类似事故的发生，现将此次事故通报如下事故前运行工况事故前二道江发电厂号炉，号机母管制运行，带电负荷号机组单元制运行，带电负荷。汽机各保护均在投入状态，其它参数运行稳定，全厂总负荷。二事故经过年月日时，汽机号机司机郝彦飞接班后检查各参数均正常......”。

4、“.....时分，郝彦飞发现轴向位移指示偏大至轴向位移正常指示在，动作值，最大土，且摆动，打电话联系热工微保班值班人员李树新，要求进行处理。时分，热工微保班值班员李树新来到现场，检查后向郝彦飞交待，处理轴向位移需将串轴保护电源断开，必须有班长和监护人在场，同时叮嘱要加强监视，如果串轴保护值继续发展到时，再联系处理。时分，当值值长刘宝洪得知此情况后，令热工人员必须马上安排处理。时分，热工微保班班长郝宝伟值班员李树新，来到现场，请示值长，要求退出串轴保护，以便检查。值长刘宝洪在得到运行副总孟凡荣批准同意后将串轴保护联锁主气门开关断开。当值长刘宝洪询问有没有发电机跳闸的可能时，热工人员回答说没事，串轴保护电源已断开。实际只断开了跳主汽门回路，去发电机保护回路压板未断。此时，热工分场专工胡意成恰好来到号机控制室起看他们处理。随后郝宝伟令李树新在保护屏处活动串轴保护测量板和鉴别扳，郝宝伟来到操作盘前监视，两块板活动后，串轴保护指示明显摆动，增大到动作值跳闸，该表量程土，持续了约分钟左右。时分......”。

5、“.....刚拉开保护屏门，即看到超速保护测量板个红灯闪烁实际是串轴保护动作。时分，号机表盘铃响警报器掉牌，发电机跳闸掉牌，电气值班贡立即向值长刘宝供报告发电机跳闸，负荷由降到零刘宝洪马上令锅炉值班员稳定参数，防止灭火，随即跑到汽机操作盘前，发现主汽门关闭掉牌实际上电气串轴保护也已掉牌，司机郝彦飞跑到机头手摇同步器准备挂闸，抬头看转速表转速在转分，立即手打危急保安器停机，没有反应，立即跑回单控室，看到表盘汽机转速已达转分实际最高达转分，热工转速表记忆植，立即关闭电动甲乙主汽门和二三段电动抽汽门。时分，值长刘宝洪令汽机第次挂闸冲转，转速达到转分时，自动主汽门及调速汽门关闭。此时，运行副总运行科长安监科长汽机分场运行副主任都已来到现场，针对此情况，汽机班长郑云青询问热，油动机行程到，调速汽门卡涩，不能维持机组空负荷转分，是造成事故的主要原因。转速超过转分，主同步器到位置，无效。机组打闸后，自动主汽门卡涩，行程在，小瓦兰卡死，严重漏气，引起转速上升规定自动主汽门关闭时间小于秒......”。

6、“.....引起转速上升。开启防腐门引起锅炉流量表突然上升。锅炉启动过程中缺水烧干锅事故事故经过年月日，炉大修结束后，中继水上水，司炉开始进行上水前的检查，检查证实主汽门关，点火排汽门关，各压力表次门开，各水位计均已投入，开启过热器反冲门，开启炉侧中继水上水门，令副司炉到零米检查定排系统，开启定排二次门，关闭定排总门，关闭定排取样门，开启过热器疏水手动门，开启汽包空气门，操作完后汇报司炉。时分，司炉联系汽机开启汽机侧中继水上水门开始上水。时分，锅炉水已满，解列中继水系统。时分，投入给水管路保持水位，开定排总门秒进行换水，由于给水旁路调整门漏泄量大，门全关后漏泄量。司炉用截门控制流量，时分，化学通知水质合格，炉班长令准备点炉定安全门。司炉进行全面检查，并对照各水位计，云母水位计侧，侧，电接点，双色水位计坏，画面三块属电子水位计点，点，点强制在位。联系转机值班员检查准备启动吸送风机。次日时分，分别依次启动吸风机送风机，进行炉膛吹扫工作，此时发现风门操作不动......”。

7、“.....时分，热工人员处理好以上两风门。司炉令投入油枪点火，点火后令副司炉开启汽包加药入口门，开启过热器疏水门，时分，投入油枪升压，压力至时联系汽机开启主汽门，准备交后夜班。时分，后夜班司炉接班检查情况，电接点水位计显示在至，画面水位计表点，点强制在位，云母水位计侧，侧看不清水位，双色水位计坏，给水调整门关漏泄量大事故放水门开，火监电视监视坏，油枪投入，火焰大小无法判定。接班后司炉调整给水门掌握给水调整特性，电接点水位计下降至。时分，司炉发现电接点水位计显示，怀疑水位有虚假，立即汇报副班长要求停炉。副班长询问司炉接班对照水位情况，司炉回答，接班时对照水位编号，副班长再没有进步证实水位的情况下，令司炉投入油枪升压，此时压力。司炉说暂不要投油，副班长说投上后再说，司炉令副司炉投入油枪。司炉协助副司炉去检查定排炉放水门，证实电接点水位表下不下降。时分，油枪投入，电接点水位依然不下降，司炉令协助副司炉去对照云母水位计，协助副司炉用对讲机告知司炉看不清水位。时分......”。

8、“.....此时班长刚好进入控制室，司炉马上向其反映了水位的情况，班长立即到就地对照云母水位计，经校水确认汽包无水位，立即下令停炉。时分，司炉手动停炉，此时汽包压力，主汽温度立盘主汽温度表是坏的，电接点水位表仍在，汽包上壁温度为下温度点坏，停炉后立即停止吸送风机，关闭档板人孔，检查孔，解列后给水管路，关闭定排，密封炉膛。二设备损坏情况炉断水干烧后，从外观检查，发现锅炉后墙从标高米至标高米，与喷燃器之间米范围内的水冷壁管排表面过热氧化并明显变色，尤其以喷燃器分别向炉中心约米的管排过热器氧化程度最严重炉前墙喷燃器向炉中心约米标高米至米范围内的管排过热器氧化。上述部位的管排表面的氧化皮已经大块脱落，经测量该范围内管子向火侧的氧化层中，明显可剥离部分的厚度约为，氧化层剥落后，管子表面可见明显的蚀坑，分布较密，深度，背火侧可剥离的氧化层厚度约为，没有明显可见的蚀坑。两侧墙水冷壁未见明显的变形。两则墙水冷壁管排整体沿上下方向呈型变形，从标高到米的钢性梁下，管排向炉内侧鼓出......”。

9、“.....靠组合焊缝侧的鳍片根部的管壁被拉裂。三事故原因电子水位表指示不准确，双色水位表有缺陷没有处理好，在电接点水位表反映变化缓慢时，没有其他水位表供参考。给水调整门漏泄大，使水位难以控制。工业火监电视有缺陷没投，难以调整炉内的燃烧情况。没有严格执行运行规程中关于锅炉点炉启动应具备的条件的规定。锅炉启动中，在水位表不完善的情况下，没有指派专人对水。当怀疑水位有误时，没有采取果断措施熄火停炉。当水位未确认时，不应投入第三支油枪。四责任分析炉司炉在点炉进程中怀疑汽包的水位有误时，没有及时指派专人进行水位对照，也没有及时果断采取停炉，违犯了锅炉运行规程中当在运行中无法判断汽包确实水位时，应紧急停炉的规定。副班长当接到司炉汇报炉有异常时，也没有及时采取措施，反而令投入油枪支，是本次事故发生的主要原因，应负事故的主要责任。事故汇编公用系统故障导致两台机组同时停运事故分析摘要本文通过对起公用循环水控制系统故障导致两台机组同时停运事故的介绍，分析了远程控制柜电源系统和接地系统存在的安全隐患......”。