1、“.....其它各供热段采用侧向供热下部全部采用侧向供热采用端部装料和端部出料方式④加热炉共有个炉温自动控制段上预热段上加热段上加热段上均热段下预热段下加热段下......”。

2、“.....有效回收烟气余热。加热炉控制段之间设有隔墙，对炉内烟气进行扼流，以控制炉内传热和温度分区控制加热炉采用下排烟方式。本炉型的主要特点结构简单无曲线炉顶特有的鼻子，每个段内炉长方向温度均匀，传热效率高该炉型与脉冲燃烧方式配合并留有常规燃烧控制的可能后，可以将加热炉分成较多的控制段，在负荷变化时，可灵活调整供热段长度，降低热耗，对于加热碳钢不锈钢等多品种的加热炉是非常合适的。④为了避免采用脉冲燃烧控制带来的炉压波动，在均热段上下采用了常规控制方法。二加热炉基本尺寸辊道上表面标高加热炉基础上表面标高加热炉烟道基础上表面标高加热炉砌体全长加热炉有效长度加热炉砌体宽度加热炉内宽烟囱高度烟囱出口直径三加热炉技术特点炉型符合板坯高产优质氧化烧损少的要求本加热炉炉型主要优点是上均热段炉膛高度低，炉顶因采用平焰烧嘴而形成温度均匀的辐射面，炉温均匀......”。

3、“.....氧化烧损少。下部加热段和下均热段采用先进的低侧向供热烧嘴，不仅能保证炉子宽度方向的炉温均匀性，而且与带下加热通道的轴向供热相比，改善了操作环境，有效利用了炉底面积。采用低烧嘴有效降低了燃烧产物中的含量，改善了环境条件。加热炉分为个供热段进行炉温自动控制，同时采用脉冲燃烧控制，适应炉子对不同钢种及产量的变化，对钢坯实行有效灵活的加热。炉底水梁高低温段交错布置，有利于减少板坯的黑印温差，获得好的板坯表面加热质量。水梁垫块在加热炉不同温度段采用不同材质，高度不等，交错布置的方式，以减少水梁与板坯接触处温差，提高板坯加热质量。烟道内设置炉压控制挡板，炉内压力采用自学习方式控制，确保炉内微正压操作，减少板坯氧化烧损。根据不锈钢加热的特点，采取了保证加热质量的措施不锈钢加热具有加热曲线平滑，在炉时间长，且部分品种要求在低温缓慢加热的特点。因此加热炉设有较多的供热段......”。

4、“.....有意识地将加热段向后移，以使装料端炉温低，适应不锈钢低温时缓慢加热工艺的要求，避免不锈钢板坯入炉后因升温速度太快而产生裂纹。加热炉在供热能力配置方面，考虑有较大的调节范围，可适应不同钢种在不同产量下的不同加热制度。由于部分不锈钢在高温下强度低，在加热炉水梁布置垫块大小等方面均采取了优化设计，保证板坯悬臂小，垫块压痕小。步进框架动作轻缓，对钢坯实现轻抬轻放，防止不锈钢表面产生划痕。当板坯较长时间停炉时，步进梁停在中位与固定梁同标高或进行踏步以避免板坯变形弯曲。由于不锈钢对温度准确性和稳定性要求严格，同时为了减少氧化烧损，采用先进的自动化控制系统，加热炉过程计算机燃烧自动控制模型能对不同钢种，不同产量和不同装钢温度条件下的炉内板坯温度进行准确计算，并自动对炉内温度进行设定，实现燃烧自动控制，精确控制炉温坯料温度及炉内气氛，以适应各种不锈钢的加热制度......”。

5、“.....应连铸连轧工艺的要求加热炉装料采用最大行程的长行程装机，碳钢直接热装生产时可将钢坯直接装入炉内米的位置，在连铸板坯直接热装时能提供适当的缓冲时间以满足轧机解决短时故障或换辊的需要，尽量减少热坯下线的出现。同时采用先进的二级计算机热装支持功能，尽可能提高热装比。热炉满足低耗节能的要求炉体砌筑采用复合炉衬，强化绝热，减少热损失，节能，提高炉子使用寿命。炉底水梁和立柱采用优化设计，减少管底比，并采用双重绝热包扎，节能效果好。炉底水梁立柱采用汽化冷却，有效防止水梁立柱内壁结垢，提高梁柱的使用寿命。同时又可产生蒸汽供生产和生活利用。设置高效金属管状空气预热器，可把助燃空气预热至，有效回收烟气余热，大量节约燃料。加热炉自动化程度高操作维护量少步进梁驱动装置采用滚轮斜台面式，易于安装调整维护量小，同时具有运行平稳可靠，承载大等特点......”。

6、“.....炉子采用先进的基础自动化控制系统和过程控制计算机，可实现板坯从装炉到出炉的自动控制加热炉采用先进的燃烧自动控制系统，可提高板坯的加热质量，节约能源。第三节加热炉的环保安全介绍工业加热炉环保安全标准类别污染源污染物执行的排放标准标准值浓度排气筒高速率废气加热炉参照工业炉窑大气污染物排放标准二级烟尘烟气黑度林格曼级大气污染物综合排果休炉时间是分以上，那么降温开始是在休炉开始分前保温温度上是保温温度下是转换是在休炉结束的分钟前。加热段炉温设定模式决定规则如果休炉时间是分以下，那么降温开始是在休炉开始分前保温温度上是保温温度下是转换是在休炉结束的分钟前。如果休炉时间是分以上分以下，那么降温开始是在休炉开始分前保温温度上是保温温度下是转换是在休炉结束的分钟前。如果休炉时间是分以上分以下......”。

7、“.....如果休炉时间是分以上分以下，那么降温开始是在休炉开始分前保温温度上是保温温度下是转换是在休炉结束的分钟前。如果休炉时间是分以上分以下，那么降温开始是在休炉开始分前保温温度上是保温温度下是转换是在休炉结束的分钟前。如果休炉时间是分以上分以下，那么降温开始是在休炉开始分前保温温度上是保温温度下是转换是在休炉结束的分钟前。如果休炉时间是分以上，那么降温开始是在休炉开始分前保温温度上是保温温度下是转换是在休炉结束的分钟前。加热段炉温设定模式决定规则如果休炉时间是分以下，那么降温开始是在休炉开始分前保温温度上是保温温度下是转换是在休炉结束的分钟前。如果休炉时间是分以上分以下，降温开始是在休炉开始分钟前保温温度上是保温温度下是转换是在休炉结束的分钟前。如果休炉时间是分以上分以下，那么降温开始是在休炉开始分前保温温度上是保温温度下是转换是在休炉结束的分钟前。如果休炉时间是分以上分以下......”。

8、“.....如果休炉时间是分以上分以下，那么降温开始是在休炉开始分前保温温度上是保温温度下是转换是在休炉结束的分钟前。如果休炉时间是分以上分以下，那么降温开始是在休炉开始分前保温温度上是保温温度下是转换是在休炉结束的分钟前。如果休炉时间是分以上，那么降温开始是在休炉开始分前保温温度上是保温温度下是转换是在休炉结束的分钟前。预热段炉温设定模式决定规则如果休炉时间是分以下，那么降温开始是在休炉开始分前保温温度上是保温温度下是转换是在休炉结束的分钟前。如果休炉时间是分以上分以下，降温开始是在休炉开始分钟前保温温度上是保温温度下是转换是在休炉结束的分钟前。如果休炉时间是分以上分以下，那么降温开始是在休炉开始分前保温温度上是保温温度下是转换是在休炉结束的分钟前。如果休炉时间是分以上分以下......”。

9、“.....如果休炉时间是分以上分以下，那么降温开始是在休炉开始分前保温温度上是保温温度下是转换是在休炉结束的分钟前。如果休炉时间是分以上分以下，那么降温开始是在休炉开始分前保温温度上是保温温度下是转换是在休炉结束的分钟前。如果休炉时间是分以上，那么降温开始是在休炉开始分前保温温度上是保温温度下是转换是在休炉结束的分钟前。历史数据处理生产过程数据待板坯经过粗轧出口后删除，只保留模型计算有关的数据和相关的生产实际数据。同时，通过人机界面操作设定或修正的数据也将存档，以备核实。周期计算数据收集模型投入运行后，在整个加热过程中，周期处理模块定周期对炉内的每块板坯进行周期计算，每次计算需要大量的实测数据和相关参数，同时产生大量的中间数据。在模型调试阶段对参数进行调整，以及将来对模型参数优化完善过程中，都需要对周期计算的中间数据进行回归分析和归纳......”。