1、“.....并组织对规划的修改补充实施等管理工作制订技术研发管理制度，设计技术工作流程，研究分析并改进制度流程制订并改进技术文件产品设计新产品试制技术规范技术情报等编制公司产品标准，按年度审核补充修订编制与产品的使用维修和技术安全等有关的产品资料零件目录表操作说明书售后服务手册等制订成品的出厂检验包括例行检验和确认检验等的判定准则与检验规范制订原料包括外购件外协件等的进厂检验接收准则与检验规范设置生产过程中的检验点，制订制成产品的过程检验接收准则与检验规范进行质量问题中的技术原因分析......”。

2、“.....降低研发费用设计开发根据市场调查编制新产品开发可行性分析研究报告负责新技术的引进，制定新产品改造产品的导入开发计划新产品技术设计试制测试改进，编制试制总结和出具检测报告组织实施新产品的样品试制小批试制鉴定并保存鉴定资料制定新产品的测试大纲并大纲要求对新产品或有测试要求的产品进行测试......”。

3、“.....制定营销战略发展目标规划并组织实施制订营销管理制度，设计营销工作流程，研究分析并改进制度流程负责进行市场调查开拓营销渠道拟定营销方案并及时上报销售业务根据订单业绩等信息编制公司年度季度月度销售计划确保销售计划及时传递给生产管理并与其保持有效沟通负责产品广告宣传资料等的策划费用预算制作发布等各项工作积极开拓市场，运用各种促销方式确保市场占有率，及时做好应收款项回收销售合同订单管理◇销售合同的审核及存档◇组织非常规合同的评审◇预测订单及销售报价单的制作组织发货及运输办理受理退货售后服务的开展及售后服务资料的制作与发放各种销售原始资料的归类整理收集存档销售预算的编制与控制，负责完成公司下达的年度各项销售指标编制销售统计报表和分析报告客户管理客户资料库的建立与维护，客户日常维护及新客户开发管理加强客户沟通......”。

4、“.....确保产品质量管理水平的持续提高组织对公司管理质量目标的职能和层次分解目标的审核建立公司各级质量目标责任制，监督执行和提交考核方案建立监视和测量装置控制台帐管理档案编制监视和测量装置校正维护保养计划并组织实施，保存校正证书维护记录等相关资料组织对不合格品原材料在制品成品等的处理，监督落实责任部门对不合格品的处理组织相关部门对质量投诉的原因进行分析并制定改善措施......”。

5、“.....初步确定合格供应商名录并上报审批定期组织召开质量会议运用各种形式宣传质量管理，提升企业整体质量意识体系管理建立实施并保持公司的管理体系，确保体系运行的适应性充分行和有效性编制管理体系手册及组织相关部门编制二层程序文件管理体系内审管理评审外审认证申请等的组织实施监督管理体系运行过程中问题点的改善管理体系文件记录的保存组织申报产品认证等的资料样机准备和认证产品的致性控制......”。

6、“.....品质部组织及时采取措施原料检验相关记录的填写与保存检验器具的申请校正及日常维护管理将原料检验结果记录与供应商质量记录卡并反馈采购，作为供应商评价的资料原料入库交接手续办理依据过程产品的控制员工的考核辅导培训激励内部经费预算内部管理完成公司及上级布置的临时业务关联职责协助财务组织的例行盘存公司管理制度在本部门的监督执行其它应提供给相关部门的协作制造部生产管理基本职责生产管理制订生产管理制度，设计生产管理工作流程，研究分析并改进制度流程根据销售计划成品库存等信息进行生产计划年度月度等的设立与修订根据生产计划编制物料需求计划并及时传递采购生产作业指示的下达及监督执行生产进度安排与控制，作业变更协调管理生产任务生产人员产销平衡的调度......”。

7、“.....盘点结果的统计总结组织定期召开产供销协调会议，产销交货期质量等有关事项的协调作业统计生产报表的收集统计内外加工零件的调整后续制定规则，待讨论安全生产监督操作特种关键设备员工的操作规范进行车间班组和职工的安全教育，关注员工健康经常进行现场安全检查......”。

8、“.....进行设备运行动态管理定期对特种关键设备的工作性能进行评定，发现问题及时处理设备事故的抢修处理，组织进行事故原因分析并制订措施设备更新改造迁移转让报废等管理工作建立设备档案台帐设备维修保养巡检等各项记录的填写及存档内部管理工作计划目标的拟定执行和控制配合人力资源对设备操作人员进行设备操作维修等相关培训员工的考核辅导激励内部经费预算管理内部管理完成公司及上级布置的临时业务关联职责协助总经办对生产人员进行设备操作规范等相关培训公司管理制度在本部门的监督执行其它应提供给相关部门的协作三技术工程基本职责加工作业工艺文件例如作业指导书等的编制审核，确保公司工艺文件完整性工艺卡片工艺流程的编制改善审核......”。

9、“.....严格按工艺标准监督工艺执行在新产品试制和老产品生产过程中，负责工艺问题的解决，保证生产顺利进行质量管理加工件的自主检查工序检查关键工序等工序间的检查记录流转资料的管理加工过程中的质量活动的组织和促进成本管理制订工艺成本降低计划并予以实施，不断降低制造费用不断优化工艺流程，采购先进工艺手段......”。