1、“.....物理吸收和化学吸收的根本不同点在于吸收剂与气体溶质分子间的作用力不同。物理吸收中，各分子间的作用力为范德华力而化学吸收中为化学键力。这二者的区别构成它们在吸收平衡曲线吸收热效应温度对吸收的影响吸收选择性以及溶液再生等方面的不同。物理吸收中，气液平衡关系开始时符合亨利定律，溶液中被吸收组分的含量基本上与其在气相中的分压成正比。在化学吸收中，当溶液的活性组分与被吸收组分间的反应达到平衡以后，被吸收组分在溶液中的进步溶解只能靠物理吸收。物理吸收中，吸收剂的吸收容量随酸性组分分压的提高而增加，溶液循环量与原料气量及操作条件有关。操作压力提高，温度降低，溶液循环量减少在化学吸收中，吸收剂的吸收容量与吸收剂中活性组分的含量有关。因此，在化学吸收中，溶液循环量与待脱除的酸性组分的量成正比，即与气体中酸性组分的含量关系很大，但与压力基本无关。低温甲醇洗中，和等酸性气体的吸收......”。

2、“.....其基础就是各种气体在甲醇中有不同的溶解度。低温下，甲醇对酸性气体的吸收是很有利的。当温度从降到时，的溶解度约增加倍，吸收剂的用量也大约可减少倍。低温下，例如时，的溶解度又差不多比大倍，这样就有可能选择性地从原料气中脱除，而在溶液再生时先解吸回收。低温下，和在甲醇中的溶解度与相比，至少要大倍，与相比，约大倍。因此，如果低温甲醇洗装置是按脱除的要求设计的，则所有溶解度和相当或溶解度比大的气体，例如等以及其他硫化物都起脱除，而等有用气体则损失较少。通常，低温甲醇洗的操作温度为，各种气体在时的相对溶解度，如下表所示表时各种气体在甲醇中的相对溶解度气体气体的溶解度的溶解度气体的溶解度的溶解度当气体中有时，在甲醇中的溶解度约比没有时降低。溶液中含量越高，在甲醇中溶解度的减少也越显著。当气体中有存在时，在甲醇中的溶解度就会降低。当甲醇含有水分时，的溶解度也会降低，当甲醇中的水分含量为时，在甲醇中的溶解度与无水甲醇相比约降低......”。

3、“.....提高操作压力可使气相中等酸性气体分压增大，增加吸收的推动力，从而减少吸收设备的尺寸，提高气体的净化度，同时也增加溶液的吸收能力，减少溶液的循环量。但是，压力若过高，就会使受压设备投资增加，使有用气体组分等的溶解损失也增加。具体采用多大压力，主要由原料气组成所要求的气体净化度以及前后工序的压力等来决定。对于我厂的低温甲醇洗工序，其吸收压力由气化炉的压力所决定，气化压力为，低温甲醇洗的压力约为。温度对本工段的影响酸性气体在甲醇中的溶解度随着温度降低而增大，尤其是从降到以下时，溶解度急剧增加，此外，甲醇的蒸汽分压在常温下很大，为减少操作中甲醇损失，应采用低温吸收。由于甲醇的熔点低，而且在低温时黏度不大，在时约等于正常水的黏度，甲醇喷淋和流动都很好。因此，吸收温度般选为。压力确定后，吸收温度与净化气的最终要求有关。用甲醇溶液吸收需在低温下进行。在低温甲醇洗工艺流程中......”。

4、“.....工艺流程来自变换工段的，变换气通过阀进入本工段，显示流量。在原料气中注入防止结冰及形成水合物的贫甲醇，变换气经原料气冷却器壳程与管程中甲醇洗涤塔出来的净化气解吸塔塔顶出来的二氧化碳气和从浓缩塔顶部出来的尾气换热降温，经水分离器分离出冷凝的甲醇水后进入甲醇洗涤塔下部，与自上而下的贫甲醇液逆流接触，脱除气体中的石蜡烃芳香烃等杂质，塔顶出来的净化气依次经净化气甲醇换热器壳程，原料气冷却器管程回收冷量后通过阀送至甲醇合成工段。在甲醇洗涤塔塔顶，用温度较低的贫甲醇通过显示流量，控制脱除，吸收的溶解热引起吸收剂温度的升高，影响了吸收效果。为了降低吸收剂的温度，两次从塔盘上引出甲醇液进行冷却。次从层之间引出，通过循环甲醇冷却器Ⅱ用来自浓缩塔的冷甲醇液冷却循环甲醇后返回洗涤塔。另次从层之间引出，通过甲醇激冷器Ⅱ用冷冻剂液氨冷却循环甲醇，再通过循环甲醇冷却器Ⅱ冷却后返回洗涤塔......”。

5、“.....从甲醇洗涤塔的层之间引出富含甲醇液，先经净化气甲醇换热器管程被甲醇洗涤塔来的净化气冷却后，通过甲醇换热器Ⅱ管程被来自甲醇闪蒸罐温度较低的富甲醇液冷却后，再通过富甲醇激冷器Ⅳ被液氨冷却，通过调节阀减压至进入循环气闪蒸罐Ⅳ，闪蒸后的闪蒸气富含与循环气闪蒸罐Ⅲ闪蒸气汇合后进入循环气压缩机的二段。循环气闪蒸罐Ⅳ出来的甲醇液通过调节阀减压至进入循环气闪蒸罐Ⅷ进步闪蒸，闪蒸后的闪蒸气与循环气闪蒸罐Ⅶ闪蒸气汇合后进入循环气压缩机的段。甲醇洗涤塔底部富含甲醇先经二氧化碳甲醇换热器管程被解析塔顶来的气体冷却后，再水换热器板式热流体侧冷流体侧操作温度操作压力工作介质废水洗涤水设计温度设计压力原料气冷却器Ⅱ绕管式壳体台立式......”。

6、“.....换热管换热面积壳程管程管程操作温度操作压力工作介质富甲醇富甲醇上段富甲醇下段设计温度设计压力甲醇换热器Ⅱ绕管式壳体台立式换热面积换热管壳程管程管程Ⅲ管板操作温操作压力工作介质富甲醇富甲醇脱碳段富甲醇脱硫段设计温度设计压力二氧化碳甲醇换热器型管式Ⅲ台卧式换热面积换热管壳程管程操作温度操作压力工作介质二氧化碳气富甲醇设计压力设计温度净化气甲醇换热器型管式Ⅲ台卧式换热面积换热管壳程管程操作温度操作压力工作介质净化气富甲醇设计温度设计压力浓缩塔甲醇泵台卧式流量扬程操作温度入口压力输送介质富甲醇附三相异步电机电压功率转速解吸塔给料泵台卧式......”。

7、“.....容器容积操作温度操作压力介质贫甲醇设计温度设计压力富甲醇过滤器台，容器容积操作温度操作压力介质富甲醇流量设计温度设计压力贫甲醇粗过滤器台......”。

8、“.....工作介质放空尾气操作温度操作压力常压设计温度设计压力凝水回收器介质低压蒸汽冷凝液最大流量操作温度进水压力出水压力目录岗位职责与管辖范围装置的概况工艺说明开停车操作正常生产的操作与控制异常情况的分析判断和处理安全生产技术和职业卫生环保及三废处理工艺参数及指标主要设备介绍附表低温甲醇洗岗位设备览表岗位职责与管辖范围适用范围本装置规定了新能凤凰滕州能源有限公司低温甲醇洗装置的工艺原理工艺流程工艺指标设备结构装置安全和环境保护等的要求。岗位任务岗位承担的任务是将变换工段来的变换气气体组成其中的等有害气体脱除，得到合格的净化气，满足去甲醇合成工段的净化气的要求同时得到从再生塔顶出来的酸性气送往硫回收工段副产硫磺。并正确维护和使用本岗位的所有设备电气仪表及其它安全设施，搞好设备及岗位卫生。岗位的职责严格执行操作规程。全面负责低温甲醇洗工序工艺参数的调节，根据生产变化调整操作参数并及时报告班长......”。

9、“.....负责低温甲醇洗工序的操作平稳率净化气合格率排污合格率等指标的完成。定时进行现场巡检。负责主控室地面门窗及现场机泵的清洁卫生。服从班长的领导，协助班长做好本职工作，完成车间交给的各项任务。对自己的工作失误负责。加强安全学习，提高安全意识，保证本岗位安全平稳运行。产品质量出口净化气体积含量，总硫。尾气尾气洗涤塔排出尾气符合大气污染物综合排放标准，甲醇含量，排放速率，总硫，排放速率米高度排放。出低温甲醇洗工段的酸性气中含量装置的概况装置能力本装置设计能力为处理原料气正常流量生产甲醇生产甲醇。装置年操作时间为连续操作小时......”。