1、“.....将工件排列整齐，开始工作。准备工作做好后，方可升温，并按技术要求严格控制温度及所用绝缘漆的型号和浓度。在工作中，必须经常检查机床运转情况及电热箱工作情况。电热箱上面和四周严禁烘烤衣物等易燃物品。严禁将没有除尽毛刺的工件直接进行滚漆。严禁吸烟和做其它容易起火的工作。电热丝两端接线处，必须罩上防护罩。工作完毕后，将滚好漆的工件堆放整齐或及时运走。关闭电源，将滚漆橡胶轮提起，擦洗机床，打扫工作场地。电热箱降温的过程中，必须使机械传动部分低速运转，待其温度降至室温时为止。绝缘漆泵与绝缘漆管，每班都要清洗干净，以免绝缘漆干固老化，以备下次工作时使用。电泳涂漆工安全操作规程检查吊运设备，工具和吊挂用具是否有缺陷或损坏。向酸洗槽倒酸时，必须使用专用工具，并要戴口罩和橡皮手套，以免灼伤。除操作者外，其他人必须远离酸槽约米左右。装酸的容器要放在空旷处，瓶盖不得盖得过紧，防止蒸发的气体聚积在容器内引起爆炸。配酸后，应将装酸容器盖好......”。

2、“.....酸槽溶液深度不能超过槽深的，以免酸液溢出灼伤皮肤。酸液的温度不宜太高，盐酸不许高于，硫酸温度不许高于，防止分解出有害蒸气。悬链运行前，应对拉紧装置进行调整，检查回转线上是否有障碍物，运转是否正常。电泳过程中自来水不得进入泳池内。如遇停电，应立即将悬链停车。电热烘道各段温度应严格按规定值调节，发现温度异常及烘道烟气外冒，应停止工作，请电工检查。采用煤气烘干，应先检查各阀门是否关闭紧固。点火前将炉内余气吹净，打开冷却水管。点火时先点燃引火棒，再开煤气引燃烧嘴，然后调节空气阀和煤气阀使之充分燃烧。关炉操作与开炉顺序相反。关炉后分钟再关闭风机和冷却水管。工作中禁止攀登或站在酸槽的边缘上进行工作。发现火警时，应立即报告并采取补救措施。工作完毕后，断开电源，关闭气门，做好清洁。静电喷漆工安全操作规程喷漆前检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地线是否良好。喷漆前，应先开烘干炉升温预热，打开喷漆室抽风机......”。

3、“.....以防击穿放电。将高压发生器各开关全部扳到关的位置，然后扳高压发生器上的总电源开关先扳伏电压的电源开关，绿灯亮后再扳开伏电压的电源开关分钟，此时启动高压按钮，红灯亮后，逐步调升电压到千伏。在静电喷漆时，操作者不得离开工作地点，不准随意接近电喷枪。静电喷漆室内严禁明火吸烟。非工作人员不准进入。喷漆室周围，应备有消防设备。禁止在强电场内传递物件。在工作时，操作者不要接触绝缘物及用品。喷杯与工件的距离不得小于毫米。在加漆换漆观察工件漆面喷枪有噪音电气设备出故障或工作完毕时，必须立即切断电源，用接地棒放电。易燃物必须有专人管理，防火用品要经常检查，以防失效。房架安装工安全操作规程房架在地面装好后，未经工程负责人检查验收，不准安装。若在房顶高处拼装，应连续进行，中断拼装应设临时支撑。安装房架要用起重工具吊装时，应遵守挂钩工安全操作规程。在起吊重物下面禁止他人通行，停留或工作。安装过程中在午休或下班前......”。

4、“.....看其是否牢固。不许站在墙上或木条木檩上进行工作。在钉天栅和室外望板时，应搭设满铺脚手架，不许站在梯档上进行工作。高处作业或在坡度较大的屋面上工作时，必须系安全带或设安全网。所用工具必须放入工作袋内，不得上下投掷。房架吊装就位后，应及时安装脊檩拉杆或临时支撑。不准用活动物件固定屋架。安装石棉瓦应在屋架下弦设安全网，防止坠落事故。在天棚或隔音板上通行时，不准走板面，只准踩在屋架下弦或大楞上行走。板面不准堆放材料。油船装卸油操作规程运送油品按要求准时安全从装油地送到卸油地。其装载重量不得超过装载吃水线。装卸过程中要求无污染无漏撒。油船上岗人员必须持有港监部门签发的油船操作证。装拆油管时必须正确使用防爆工具。连接船岸的输油软管应有足够的长度。装油连接船岸间油管时，必须先装接地线，然后再装接油管。在装接地线时，岸上的端先装接于油管上而通入地下，在地线的中间装开关，将开关拉开，再将地线的船上的端连接于船体上......”。

5、“.....关闭输出管道阀及其它各油舱阀门。开始送油要慢，检查油管接头闸阀等确无差错，并且油已正常流入指定油舱，而无溢漏现象时方可通知岸上逐渐提高装油速度，达到正常速度后，应再进行检查。装油结束前要放慢速度，避免溢油。装油全过程探视孔处不能离人，值班人员要经常观察装油速度。在终止装油前半小时要通知岸方做好准备，根据进度通知岸方放慢速度，以便最后舱装满时及时停止泵油。装油速度很快，船舶吃水变化大，值班人员注意随时调整缆绳的松紧。全船装油结束后，先拆除软管，后拆除静电地线。关闭各舱的大小阀门管路上各种闸阀进行铅封。协助有关人员对各船舱盖孔和管路闸阀进行铅封。卸油到达卸油地后，及时于收货人联系，通报品种和数量。系牢首缆尾缆相档榄。船与船之间用铜质导线连接，再于陆地静电地线连接。输油软管接头不得少于根紧固螺栓，且法兰盘间加垫耐油密封圈，下置盛油盆。协助有关人员检查铅封。开始卸油要慢......”。

6、“.....逐渐提高卸油速度，达到正常速度后，应再进行检查。卸油过程中应的导线敷设在起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时，应加护套或盖板。六氧气瓶每个气瓶必须在定期检验的周期内使用三年，色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送贮存，使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。禁止使用没有减压器的氧气瓶。氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于兆帕，并将阀门拧紧，写上空瓶标记。开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。当氧气瓶在电焊同工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。氧气瓶定要避免受热曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。七乙炔气瓶乙炔瓶在使用运输贮存时必须直立固定......”。

7、“.....不得用吊车吊运环境温度超过时应采取降温措施。乙炔瓶使用时，把焊割炬配置个岗位回火防止器及减压器。操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过转。瓶内气体不能用光，必须留有定余压。当环境温度小于时，余压为兆帕当环境温度为，余压为兆帕，当环境温度为时，余压力兆帕，当环境温度为时，余压为兆帕。焊接工作地乙炔瓶存量不得超过只。超过时，车间内应有单独的贮存间。若超过只，应放置在乙炔瓶库。乙炔瓶严禁与氯气瓶氧气瓶电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶，明火相互间距至少离开米。八焊割炬操作通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀此时乙炔管与焊炬割炬应脱开，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来......”。

8、“.....否则严禁使用。根据工件的厚度，选择适当的焊炬割炬及焊嘴割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。焊割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬或割炬由于强烈加热而发出噼啪的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬或割炬放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。短时间休息时，必须把焊炬或割炬的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。焊炬飞或割炬点燃操作规程点火前，急速开启焊炬或割炬阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行对于射吸式焊炬或割炬......”。

9、“.....然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，若胶管或回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点燃。熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离。气焊割场地必须通风良好......”。