1、“.....„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„盘式除铁器运行中的维护检查„„„„„„„„„„„„„„„„盘式除铁器运行中的注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„盘式除铁器发生下列情况应及时停止除铁器运行„„„„„„„„盘式除铁器常见的故障及处理方法„„„„„„„„„„„„„„犁煤器„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„落下犁煤器前的检查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„犁煤器的操作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„犁煤器运行中的维护检查„„„„„„„„„„„„„„„„„„自动取样机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„自动取样机设备规范„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„自动取样机启动前的检查„„„„„„„„„„„„„„„„„„自动取样机的操作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„自动取样机运行中的检查„„„„„„„„„„„„„„„„„自动取样机运行中的注意事项„„„„„„......”。

2、“.....„„„„„„„„„自动取样机的常见故障及处理方法确„„„„„„„„„„„„运行参数„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„电动机允许振动值„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„制动器间隙„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„温度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„定期工作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第三篇卸船机运行规程卸船机技术参数„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„卸船机主要技术参数„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„卸船机各机构的主要技术参数„„„„„„„„„„„„„„„„卸船机转入运行前的准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„卸船机投入运行前的检查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„卸船机的基本操作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„操纵工作机构动作前的预备工作„„„„„„„„„„„„„„„大车机构的基本操作„„„„„......”。

3、“.....„„„„„„„„„„„„„„俯仰机构的基本操作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„抓斗的开闭斗设定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„小车机构的基本操作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„半自动操作定点作业„„„„„„„„„„„„„„„„„„全自动操作以船舱口面积为作业面积„„„„„„„„„„„在副司机室进行的辅助机构操作„„„„„„„„„„„„„„故障和紧急状况下的操作„„„„„„„„„„„„„„„„„„卸船机的基本联锁„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„操纵卸船机的有关注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„卸船机运行中的检查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„卸船机停止运行中的检查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„定期工作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第篇电气设备运行规程第章变压器运行规程变压器的技术规范变电所变压器的技术规范型号额定容量额定电压额定电流......”。

4、“.....可按额定容量运行。变压器次电压不高于额定电压的，变压器可按额定电流运行。运行时油温的规定冷却方式介质温度上层油温最高温度自然油循环风冷变压器的三相负载不平衡时......”。

5、“.....变压器的异常运行方式变压器允许过负荷的运行,国产油浸式变压器全天满负荷运行时不宜过负荷。变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行。当变压器有较严重的缺陷如严重漏油有局部过热现象油中溶解气体分析结果异常等，或绝缘有弱点时，不宜超过额定电流运行。变压器的操作变压器的正常操作变压器停送电操作时，变压器中性点必须直接接地。变压器送电操作时，应由装有保护装置的电源侧充电。断开时，装有保护装置的电源侧后断。变压器送电，应先将变压器冷却系统相应投入。大修后的变压器，投入前必须测定相位。不允许用刀闸拉合空载电流超过的空载变压器。变压器改变分接头的操作,对于无载调压的变压器，应在停电后进行操作。如三相电阻差大于，应设法查明原因,并汇报上级领接料皮带无划痕损坏情况。除铁器磁盘是否吸有大块或较长的铁件需要进行弃掉处理。卸船机停止运行中的检查司机离开卸船机时的安全检查检查控制电源确已断开。除电气房空调外的其它用电器通风机等均已断电......”。

6、“.....采取的大车防风动措施确安全可靠。钢丝绳及其连接部件的检查钢丝绳有无断股扭结等缺陷。钢丝绳有无变细情况,钢丝绳实际直径比公称直径减少量不得超过公称直径的。钢丝绳有无严重断丝，在个捻距内断丝总数不得大于钢丝绳总数的。钢丝绳是否处于良好的润滑状态,有无受到异常擦磨情况,有无锈迹腐蚀现象。钢丝绳的联接部件梨形头型解扣型解扣磨损是否严重，钢丝绳的端头固定是否牢固。钢丝绳卷筒的检查卷筒的端部紧固螺栓有无松动或断掉现象，轴承座的地脚螺栓是否紧固。卷筒上固定钢丝绳尾端的固定装置是否牢固可靠,钢丝绳在导绳槽内且无串动移位现象。卷筒壁厚磨损不得超过壁厚的。卷筒无裂纹。滑轮的检查滑轮的绳槽应无损伤钢丝绳的缺陷，绳槽的不均匀磨损不得达。绳槽壁有无受钢丝绳擦磨现象，槽壁磨损不得达原壁厚的。因磨损使绳槽底部直径减少量不得达钢丝绳直径的。滑轮转动轴部有无碾出铁屑，滑轮支承部件无开焊变形，滑轮无裂纹。制动器各部件的检查制动摩擦面应光洁......”。

7、“.....制动瓦摩擦衬垫完整无损，制动摩擦面接触匀称，摩擦衬垫厚度磨损不得达原厚度的。制动器的各构件完好无变形，螺栓无松动，各销轴或轴孔的孔径磨损不得达到原直径的。弹簧无断裂，无塑性形变现象。制动轮盘有无裂纹轮面上凸凹不平度不得超过轮缘厚度磨损不得达原厚度的。车轮的检查轮缘应无擦磨轨道现象，轮缘厚度磨损不得达原厚度的，轮缘厚度弯曲变形不得达原厚度的。车轮踏面厚度磨损不得达原厚度的，椭圆度不得达。车轮有无串轴现象车轮无裂纹。大车车轮的驱动齿轮箱无漏油，油位正常。小车水平轮的检查水平轮有无严重磨损或倾斜及脱落现象。水平轮与铁轨的间距是否需要调整。水平轮的轴上端部固定是否牢固。减速器的检查减速器的地脚螺栓无松动，无渗漏油现象，油位正常，油质合格。联轴器的紧固螺栓无缺损松动情况，防护罩牢固。电气设备的检查供电电缆卷筒和信号电缆卷筒有无扭曲变形，各部构件是否完好电缆的外护层无起包无拉裂无破损划痕......”。

8、“.....电气屏内的接线有无松动或脱落，接触器继电器壳体完好，过电流继电器无渗漏油情况，各电气元件无过热现象。电气屏内的电气元件应清洁，无粉尘。电阻器的电阻片有无过热性变色或锈蚀现象电阻片有无变形，夹紧螺丝有无松动或脱落。电动机的地脚螺栓有无松动，接线盒的密封盖及接地线是否牢固，引出线有无过热烧焦现象。照明通讯声光报警设施是否完好。雨天应对电气设备间检查有无漏雨或采取的遮雨措施是否有效得当。金属结构件的检查主要受力的构件有无裂纹焊缝开焊及扭曲变形，用螺栓连接的接头处有无螺栓松动或脱落。检查各构件表面是否有锈蚀或油漆片量脱落箱形构件有无漏洞或裂缝，应防止内部锈蚀。大臂拉板构件是否完好，各部位的防护栏及走梯构件是否牢固完整，无开焊变形。夹轨器的检查夹轨器的各构件有无损坏及变形，各销轴有无松脱现象。夹轨器是否下落良好。夹轨器的充油部件是否完好无渗漏油，油箱的油位正常......”。

9、“.....格栅完好。接料漏斗内的衬板有无严重磨损或脱落,斗内有无粘煤,出料口有无堵塞物。接料漏斗及接料板有无损伤或变形，挡风门便通门完好无损。沿接料漏斗上装设的防护栏是否完整牢固无开焊或变形水喷淋设施是否完好。接料皮带机停运中的检查电动机减速机制动器均按该设备停运中的检查项目进行详细检查。液力偶合器联轴器的螺栓应无缺损松动情况，防护罩牢固液力偶合器无渗漏油现象。接料皮带有无缺损起层划裂等情况。上下托辊调偏托辊挡辊有无损坏，托辊架有无变形开焊。落煤管导料槽内有无堵煤或其它障碍物，出料口电动闸门关闭良好。接料皮带的架构及防护栏是否牢固完好无开焊变形。头尾部滚筒及托辊上有无粘煤，各部有无积煤。除铁器磁盘是否停止在废铁箱上方并已弃铁。定期工作每前夜班对浮标灯和陆标灯进行次检查。每船离泊后，应对码头的护舷及系缆桩进行次检查。每日进行次火灾报警装置工况检查。每周检查次灭火器材是否完好数量足够......”。