1、“.....特制定本规程。范围本规程仅适用于高炉。定义上料主皮带机是以电机为动力源，通过减速机传动驱动卷筒转动使皮带完成机械动作。是向高炉输送原燃料的主要冶金设备。性能参数带式输送机的规格及主要参数见表。表带式输送机的规格及主要参数项目型号带宽带速运量功率水平机长提升高度倾角拉紧形式上料主胶带机Ⅱ垂直拉紧带式输送机的主要部件选型见表。表带式输送机的主要部件选型电机型号功率电压减速机型号三台型号台速比制动器型号液力偶合器操作要求驱动装置启动顺序胶带硫化完后，先脱开不带慢速驱动的三台主驱动装置，由慢速驱动验带，结束之后先行脱开慢速驱动将滚子链联轴器的链条打开，以免损坏慢速驱动。正式运转时启动靠近垂直拉紧侧的两台电机，经过以后再启动其余任意台电机。如只启动三台驱动时，建议将另外台驱动脱开。本系统正常采用自动操作，只有检修试车系统不正常的情况下使用手动操作。启动前必须鸣放启动铃笛或其它信号以提请注意......”。

2、“.....并准备投入生产。在输送机运行过程中，严禁直接用手或工具等触碰运输带及其它运转部位。对超过规定的大块物料应进行及时处理，尽量避免大块物料及其它异物对运输带的损伤。除特殊情况外，应尽量在运输带上的物料卸净后停机，并以空载启动为宜。在输送机周围工作时，应对安全保护装置注意保护，除检修及发现故障时，般不得触动安全保护装置。输送机启动和运行时，人员不得进入安全栅栏内，高速旋转部件处的安全护罩不得拆除。输送机运行过程中，应注意观察各部件运行情况，若遇到异常情况应根据严重程度，决定立即停机处理还是记录下来班后处理。检修工作定要在切断电源，关闭电气开关后进行，并在有关部位挂上正在检修的标记牌。严禁私自合闸和开机。班间维护保养严格执行交接班制度，认真填写设备运行及检修记录。注意观察减速器的油面指示器，及时添加润滑油。检查各连接部分的紧固零件是否松动，并及时处理。注意观察运输带是否出现破损，打滑及跑偏等异常情况......”。

3、“.....判断其是否己经失灵。更换转动失灵的托辊。调整效果不良的清扫装置。清理托辊及滚筒上粘结的物料。调整运输带的跑偏在头部跑偏时，如因滚筒安装不正造成，按图所示调整头部滚筒在尾部跑偏时，如因滚筒安装不正造成，按图二所示调整尾部滚筒在中部跑偏时，对上分支按图三所示的方向调整上托辊，对下分支，按下图所示的方向调整下托辊，调整偏角不宜过大，必要时可多调几组跑偏方向滚筒轴承座调整方向胶带运行方向图跑偏方向滚筒轴承座调整方向胶带运行方向图跑偏方向调整方向上分支跑偏方向调整方向下分支图注意由于物料偏载引起跑偏时，应调整落料位置。由于运输带本身或接头质量不好造成跑偏时，应更换不合要求的部份或重新进行接头。如果是机架等造成的跑偏，应重新调整。滚筒打滑的调整避免超载起动或运行适当调整运输带的予拉力，使之满足满载起动要求，并使其垂度不大于托辊间距的，但在本机中张紧力不宜过大最大张紧力......”。

4、“.....应对电机轴与减速器高速轴或减速器低速轴与传动滚筒轴之间的同轴度重新调整，如果不是安装原因，而是联轴器本身的问题，则应进行修理或更换经常与称量人员联系上料是否准确，按规定的料线打料，正常时使用两台探尺，连续测料，当空料线时可改为手动点测料面，休风时把探尺提到零位。休风较长时间天气又转冷时，重新上料操作是，先手动开始空运转，待制动器抱闸达到定温度时再改为自动上料。出现以下情况时操作人员立即停机发现电机有严重冒烟。发现电缆头有冒火及严重事故时。电机振动达到影响安全时。轴承温度达到度时。配电盘开关带电部分有烧焦放电等恶劣情况时。发生危及人身安全的事故时。发生单相运行时。紧急停机后要保护现场如起火，应立即灭火，同时通知调度组织抢修。管理内容及维护要求岗位操作人员负责上料主皮带机的日常点检工作。设备科点检员负责上料主皮带机的专业点检工作。岗位操作人员负责上料主皮带机的加油润滑，螺栓紧固工作......”。

5、“.....四无料钟炉顶设备目的为了使操作人员正确掌握设备的技术高炉无料钟炉顶设备的性能及正确操作和维护，特制定本规程。范围本规程仅适用于高炉。定义无料钟炉顶是用来装料入炉，并使炉料在炉内合理分布，同时要起炉顶密封作用的设备。职责岗位操作人员负责无料钟炉顶设备的操作实施工作。紧凑Ⅱ型无钟炉顶装料设备的构成及性能指标主要组成部分固定的受料斗，包括被用作闭合装置的上料闸带个密封阀的上阀箱安排在中心线上的料罐带有料流调节阀和下密封阀的下阀箱膨胀波纹管气密箱......”。

6、“.....允许次的最高炉顶温度每次不超过小时允许每次分钟，每年不得超过次高温峰值炉料焦炭烧结矿块矿球团矿每批料的重时，母线联络柜断路器不会自动备投。高炉区域的高压配电室母联柜断路器手车日常运行在实验位置。当需停Ⅰ段或Ⅱ段进线电源时，首先应确认是否满足正常倒电源的条件。满足条件后，将母联柜断路器手车摇到工作位置，将连锁转换开关打至允许并列位置，将母联柜断路器手车合闸，确认合闸后，将Ⅰ段或Ⅱ段电源进线柜断路器手车分闸，摇至实验位置，必要时将断路器手车拉出配电柜。具体操作可参照倒电源的操作规程。变压器出线柜停送电操作变压器出线柜送电前应先将变压器二次侧负荷切除，在无负荷情况下方可送电。变压器出线柜停送电操作与进线柜停送电操作相同。电动机出线柜停送电操作电动机出线柜可以通过多重控制实现电动机的起动停止操作可以通过在现场操作箱的手动操作及检修闭锁，也可以通过在电动机出线柜上进行手动操作......”。

7、“.....确认分闸指示灯绿色和储能指示灯黄色亮后，先将现场操作箱上的转换开关拨到开关柜位置，然后再将出线柜上的转换开关拨到就地合闸位置，此时断路器合闸，合闸指示灯红色亮，分闸指示灯绿色灭，高压电机起动运转将出线柜上的转换开关拨到就地分闸位置，此时断路器分闸，合闸指示灯红色灭，分闸指示灯绿色亮，高压电机停止运转。现场操作箱的手动操作将现场操作箱上的转换开关拨到机旁位置，确认现场操作箱上的分闸指示灯绿色和储能指示灯黄色亮后，按现场操作箱上的合闸按钮，断路器合闸，合闸指示灯红色亮，分闸指示灯绿色灭，高压电机起动运转。按现场操作箱上的分闸按钮，断路器分闸，合闸指示灯红色灭，分闸指示灯绿色亮，高压电机停止运转。高压电机的控制将现场操作箱上的转换开关拨到控制位置，通过上位机和实现对电动机的合闸和分闸控制。高压电机的后台监控如将现场操作箱上的转换开关拨到后台控制位置......”。

8、“.....高压电机的检修闭锁高压电机需停机检修时，将现场操作箱上的转换开关拨到检修位置，无论在现场操作箱上，还是在电动机出线柜上都不能给电动机送电，以确保检修时安全。高压电机的起动和停止采用机旁操作箱就地手动操作较为方便，起动高压电机时，应采用机旁操作箱就地手动操作。高压电动机出线柜停送电操作将电动机出线柜上的断路器手车用摇把顺时针摇到工作位置，确认分闸指示灯绿色和储能指示灯黄色亮后，首先将出线柜上的功能转换开关拨到就地位置，然后再将出线柜上的分合闸转换开关拨到就地合闸位置，此时断路器合闸，合闸指示灯红色亮，分闸指示灯绿色灭，高压电机起动运转将分合闸转换开关拨到就地分闸位置时，断路器分闸，合闸指示灯红色灭，分闸指示灯绿色亮，高压电机停止运转。现场操作箱上的手动操作将电动机出线柜上的转换开关拨到遥控位置，如将现场操作箱上的转换开关拨到就地位置，按现场操作箱上的合闸按钮，断路器合闸，高压电机起动运转......”。

9、“.....断路器分闸，高压电机停止运转。高压电动机的控制电动机出线柜上的转换开关在遥控位置时，如将现场操作箱上的转换开关拨到控制位置，通过上位机和实现对电动机的合闸和分闸控制。高压电动机的后台监控如将现场操作箱上的转换开关拨到后台控制位置，通过上位机可对高压电机的运行进行后台监控。倒电源操作高炉高压配电室均为两路电源进线，两段母线分列运行，当需要并列运行时，应满足定的前提条件高炉区域倒电源时，要从下级高压配电室逐步向上级高压配电室进行倒电源，目的尽可能的减少负荷量高炉主控楼倒电源前，发电机组必须处于解列状态所有区域的倒电源工作尽量在高炉出铁后期进行。满足前提条件时，可手动将两段母线并列运行，将母联柜手车摇至工作位置，将母联柜上的允许并列转换开关打到允许并列位置，之后操作合分闸转换开关将断路器闭合，并列运行后先检查各项指示正确无误再将其中的路进线柜停电，并将断路器手车摇至实验位置。恢复送电时......”。